一种纺丝机的集束装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺丝机的集束装置，属于纺丝机配套装置领域，其技术方案要点是包括机架，所述机架上安装有由电机驱动的第一皮带和第二皮带，所述第一皮带位于第二皮带上方，所述机架上水平设置有横梁，所述横梁上可拆卸连接有盒体，所述盒体呈中空设置，所述盒体的顶部垂直设置有保护筒，所述保护筒中转动连接有第一转筒和第二转筒，所述第一转筒位于第二转筒上方，所述第一转筒和第二转筒半径相同并且同轴设置，所述保护筒朝向第一皮带的一侧设置有用于露出第一转筒和第二转筒的空缺，所述第一皮带与第一转筒接触，所述第二皮带与第二转筒接触，本实用新型专利技术的优点在于具有良好的张力调节能力，减少出现分丝和断丝情况，纺丝合格率高。

A kind of cluster device of spinning machine

【技术实现步骤摘要】
一种纺丝机的集束装置
本技术涉及纺丝机配套装置，特别涉及一种纺丝机的集束装置。
技术介绍
纺丝机，又叫纺机、织机、棉纺机等，纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。在借助纺丝机进行的合成纱线的生产中，由熔体源(例如挤出机)产生的塑料熔体首先借助纺丝泵在压力下分配到多个纺丝喷嘴。在各种情况下，纺丝喷嘴在其下侧具有多个喷嘴孔，通过该喷嘴孔挤出多个长丝。在各种情况下，每个纺丝喷嘴纺出的长丝在冷却之后组合为丝束并且用前处理剂润湿。在借助导丝辊单元进行优选为牵伸形式的进一步处理之后，由丝束生成的纱线彼此紧邻而并行地缠绕在卷绕头装置上以形成丝饼。从而，纺丝机还具有纺丝装置、导丝辊装置和卷绕头装置，这些装置合作以生产合成纱线。在这种情况下，该装置由已知的纺丝工位以纱线群组进行生产，该纺丝工位可以单独地进行控制。在实施过程中，借助多个这样的纺丝工位实施合成纱线的生产。公告号为CN208455128U的中国专利公开了一种涤纶工业丝生产用导丝集束器，包括穿线框、牵引绕线轮和丝线束，所述穿线框的底部设置有支撑架，所述穿线框通过支撑架固定在地面上，所述穿线框的一侧设置有牵引绕线轮，所述丝线束缠绕连接在牵引绕线轮的内部，所述穿线框的两侧侧壁上均设置有安装支架，所述穿线框的底部设置有穿线开口，所述穿线框的内部设置有聚丝组件，所述穿线框的顶部内壁上安装有两个对称的限位块；所述聚丝组件包括驱动气缸、第一限位环、第二限位环、底座和耐磨层。在使用的时候，先将多根丝线由穿线开口向上穿过置于聚丝组件的内部，随后，驱动气缸推动第一限位环和第二限位环相对运动，直至运动至接触到相对位置的限位块侧壁上，从而使得丝线被聚拢在两个交错设置的限位环之间的空隙中，组成丝线束，丝线束缠绕在穿线框一侧的牵引绕线轮上，由电机带动牵引绕线轮转动，丝线由聚丝组件内部穿过聚拢并向前不断输送，完成集束。这种纺丝甬道集束器虽然集束的过程，但是在实际使用过程中，现在需要成型一种由多种不同材质丝线集束而成的纺丝，由于粗棉条和细纱线张力性能不同，现有的集束器完成纺丝的集束之后，没有经过张力调节的过程就支撑收卷在滚筒上，容易导致分丝的情况出现，严重的时候甚至会导致断丝，纺丝合格率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种纺丝机的集束装置，其优点在于具有良好的张力调节能力，减少出现分丝和断丝情况，纺丝合格率高。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纺丝机的集束装置，包括机架，所述机架上安装有由电机驱动的第一皮带和第二皮带，所述第一皮带位于第二皮带上方，所述机架上水平设置有横梁，所述横梁上可拆卸连接有盒体，所述盒体呈中空设置，所述盒体的顶部垂直设置有保护筒，所述保护筒中转动连接有第一转筒和第二转筒，所述第一转筒位于第二转筒上方，所述第一转筒和第二转筒半径相同并且同轴设置，所述保护筒朝向第一皮带的一侧设置有用于露出第一转筒和第二转筒的空缺，所述第一皮带与第一转筒接触，所述第二皮带与第二转筒接触。通过采用上述技术方案，在工作的时候，多种不同材质丝线依次穿过第一转筒和第二转筒完成集束的工作，丝线分别与第一转筒和第二转筒的内壁接触，纺丝在调节架上缠绕一圈，阻止纺丝扭转，第一皮带与第一转筒接触依靠摩擦带动第一转筒转动，同理第二皮带带动第二转筒转动，并且第一皮带的转速和第二皮带的转速不同，即第一转筒和第二转筒以不同的速度转动，即两者的扭矩不同，集束的同时完成张力调节的工作，减少出现分丝和断丝情况，提高纺丝的合格率。进一步的，所述第一皮带和第二皮带朝外的一面均设置有用于增加表面粗糙度的尼龙布。通过采用上述技术方案，尼龙布的表面粗糙摩擦阻力大，第一皮带通过尼龙布与第一转筒的外表面接触，第二皮带也通过尼龙布与第二转筒的外表面接触，为了增加摩擦阻力，减少动力的损失。进一步的，所述第一皮带和第二皮带朝内的一面均设置用于和电机传动轮接触的橡胶层。通过采用上述技术方案，第一皮带和第二皮带通过橡胶层与机架上的皮带轮接触，由于橡胶层表面粗糙，增加摩擦力防止打滑。进一步的，所述保护筒的顶部通过螺栓可拆卸连接有顶盖，所述顶盖的中心位置开有圆孔，所述第一转筒通过圆孔垂直向上穿出保护筒。通过采用上述技术方案，顶盖将保护筒的顶端封闭，防止外界的异物进入到保护筒中；保护筒通过圆孔对于第一转筒进行限制，防止出现第一转筒径向偏移。进一步的，所述第一转筒与圆孔之间设置有深沟球轴承。通过采用上述技术方案，通过深沟球轴承润滑第一转筒的转动。进一步的，所述第一转筒和第二转筒之间设置有推力轴承。通过采用上述技术方案，推力轴承选择双向推力球轴承，可以承受双向轴向载荷，推力轴承为了减少第一转轴和第二转筒之间的摩擦。进一步的，所述盒体的底面上垂直设置有出线筒，所述调节架固定连接有出线筒的底部。通过采用上述技术方案，集束完成的纺丝穿过出线筒之后缠绕在调节架上一圈。进一步的，所述调节架呈“T”形设置。通过采用上述技术方案，集束的丝线经过调节架，阻止纺丝扭转的同时再次对纺丝进行张力调节，减少出现分丝和断丝情况。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过第一转筒和第二转筒的设置，具有良好的张力调节能力，减少出现分丝和断丝情况，纺丝合格率高；2.通过深沟球轴承和推力轴承的设置，进一步润滑第一转筒和第二转筒的转动，减少动力损失。附图说明图1是纺丝机的集束装置的结构示意图；图2是图1中A处的局部放大结构示意图；图3是图1中B处的局部放大结构示意图；图4是盒体的结构示意图。图中，1、机架；11、横梁；12、第一皮带；13、第二皮带；14、安装座；141、夹板；15、尼龙布；16、橡胶层；2、盒体；21、保护筒；211、滑槽；212、顶盖；213、深沟球轴承；22、丝辊；23、第一转筒；24、第二转筒；25、转动架；251、支撑腿；26、手柄；261、连接部；262、橡胶头；27、固定轴；28、出线筒；281、调节架；29、推力轴承。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种纺丝机的集束装置，如图1所示，包括机架1，机架1上设置有横梁11，机架1上还安装有由于电机提供动力的第一皮带12和第二皮带13，第一皮带12和第二皮带13水平布置，第一皮带12位于第二皮带13上方，并且第一皮带12的宽度大于第二皮带13的宽度。结合图1和图2所示，第一皮带12和第二皮带13朝外的一面均设置有用于增加表面粗糙度的尼龙布15，由于尼龙布15的表面粗糙，有利于增加第一皮带12和第二皮带13表面的摩擦阻力，减少打滑情况的出现，提高传动效率。第一皮带12和第二皮带13朝内的一面设置有橡胶层16，通过橡胶层16与电机的传动轮接触，为了进一步增加摩擦力，防止打滑，提高传动效率。如图1所示，横梁11上通过螺栓可拆卸连接有若干安装座14，安装座14沿横梁11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺丝机的集束装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上安装有由电机驱动的第一皮带(12)和第二皮带(13)，所述第一皮带(12)位于第二皮带(13)上方，所述机架(1)上水平设置有横梁(11)，所述横梁(11)上可拆卸连接有盒体(2)，所述盒体(2)呈中空设置，所述盒体(2)的顶部垂直设置有保护筒(21)，所述保护筒(21)中转动连接有第一转筒(23)和第二转筒(24)，所述第一转筒(23)位于第二转筒(24)上方，所述第一转筒(23)和第二转筒(24)半径相同并且同轴设置，所述保护筒(21)朝向第一皮带(12)的一侧设置有用于露出第一转筒(23)和第二转筒(24)的空缺，所述第一皮带(12)与第一转筒(23)接触，所述第二皮带(13)与第二转筒(24)接触，所述盒体(2)的底部设置有调节架（281）。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺丝机的集束装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上安装有由电机驱动的第一皮带(12)和第二皮带(13)，所述第一皮带(12)位于第二皮带(13)上方，所述机架(1)上水平设置有横梁(11)，所述横梁(11)上可拆卸连接有盒体(2)，所述盒体(2)呈中空设置，所述盒体(2)的顶部垂直设置有保护筒(21)，所述保护筒(21)中转动连接有第一转筒(23)和第二转筒(24)，所述第一转筒(23)位于第二转筒(24)上方，所述第一转筒(23)和第二转筒(24)半径相同并且同轴设置，所述保护筒(21)朝向第一皮带(12)的一侧设置有用于露出第一转筒(23)和第二转筒(24)的空缺，所述第一皮带(12)与第一转筒(23)接触，所述第二皮带(13)与第二转筒(24)接触，所述盒体(2)的底部设置有调节架（281）。


2.根据权利要求1所述的一种纺丝机的集束装置，其特征在于：所述第一皮带(12)和第二皮带(13)朝外的一面均设置有用于增加表面粗糙度的尼龙布(15)。


3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱万华，钱华，
申请(专利权)人：苏州市华润蒙羊精毛纺有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32