旋挖钻机主卷扬控制系统及旋挖钻机技术方案

技术编号:23264310 阅读:51 留言:0更新日期:2020-02-08 09:06
本实用新型专利技术公开一种旋挖钻机主卷扬控制系统,包括第一油口、第二油口、第一主油路、第二主油路、开关阀、背压阀、第三油口和第四油口,第一主油路连接于第一油口和第三油口之间,第二主油路连接于第二油口和第四油口之间,开关阀和背压阀串联,且开关阀的一端连接于第一主油路,背压阀的一端连接于第二主油路,背压阀设有预定背压值。本实用新型专利技术还公开一种旋挖钻机。本实用新型专利技术的旋挖钻机主卷扬控制系统及旋挖钻机中在浮动状态下钻杆落到底面时主卷扬马达负载为空,由于通过背压阀设置背压,背压阀关闭,关闭浮动,且背压将钢丝绳憋住,避免钢丝绳松弛而乱绳,进而避免钢丝绳磨损,大大延长了钢丝绳的使用寿命。

Main winch control system and rotary drilling rig

【技术实现步骤摘要】
旋挖钻机主卷扬控制系统及旋挖钻机
本技术涉及基础施工
,特别是涉及一种旋挖钻机主卷扬控制系统及旋挖钻机。
技术介绍
旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械,主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工,在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用,一般采用液压履带式伸缩底盘、自行起落可折叠钻桅、伸缩式钻杆、带有垂直自动检测调整、孔深数码显示等,整机操纵一般采用液压先导控制、负荷传感,具有操作轻便、舒适等特点。旋转钻机在主卷扬浮动放绳或浮动钻进时,由于触地后或长时间钻进,惯性与钢丝绳的重量会使主卷扬钢丝绳松弛,长时间处于这种情况钢丝绳会出现乱绳,并导致钢丝绳磨损,降低钢丝绳的使用寿命。前面的叙述在于提供一般的背景信息,并不一定构成现有技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种旋挖钻机主卷扬控制系统及旋挖钻机,可避免旋挖钻机处于浮动状态时主卷扬钢丝绳松弛而导致的钢丝绳磨损问题。本技术提供一种旋挖钻机主卷扬控制系统,包括第一油口、第二油口、第一主油路、第二主油路、开关阀、背压阀、第三油口和第四油口,所述第一主油路连接于所述第一油口和所述第三油口之间,所述第二主油路连接于所述第二油口和所述第四油口之间,所述开关阀和所述背压阀串联,且所述开关阀的一端连接于所述第一主油路,所述背压阀的一端连接于所述第二主油路,所述开关阀打开或关闭以连通或断开所述第一油口与所述第二油口,所述背压阀设有预定背压值,以在所述第二油口压力小于预定背压值时关闭所述背压阀。在其中一实施例中,所述旋挖钻机主卷扬控制系统还包括平衡阀组,所述平衡阀组设于所述第二主油路上,以连通或断开所述第二油口与所述第四油口,所述平衡阀组的控制油口连接于所述第一主油路。在其中一实施例中,所述平衡阀组包括单向阀、第一平衡阀和第二平衡阀,所述单向阀、所述第一平衡阀和所述第二平衡阀并联于所述第二主油路上,所述第一平衡阀和所述第二平衡阀的控制油口均连接于所述第一主油路,所述第一平衡阀的流量小于所述第二平衡阀的流量。在其中一实施例中,所述开关阀为比例阀。在其中一实施例中,所述开关阀为比例流量阀或比例溢流阀,所述背压阀为顺序阀或减压阀。在其中一实施例中,所述比例阀为电磁比例阀。在其中一实施例中,所述旋挖钻机主卷扬控制系统还包括单向节流阀和溢流阀,所述单向节流阀的两端分别连接于所述第一主油路和所述第二主油路,所述溢流阀的两端分别连接于所述第一主油路和所述第二主油路;和/或,所述旋挖钻机主卷扬控制系统还包括串联的第二单向阀和第三单向阀,所述第二单向阀的一端连接于所述第一主油路,所述第三单向阀的一端连接于所述第二主油路,所述旋挖钻机主卷扬控制系统还包括第五油口,所述第五油口连接于所述第二单向阀和所述第三单向阀之间,且所述第二单向阀和所述第三单向阀设置为允许液压油从所述第五油口流向所述第一主油路或所述第二主油路。在其中一实施例中,所述旋挖钻机主卷扬控制系统还包括选择阀和浮动解锁油路,所述选择阀的两端分别连接于所述第一主油路和所述第二主油路,并择一地与所述第一主油路和所述第二主油路连通,所述选择阀的出油口连接于所述浮动解锁油路,所述浮动解锁油路用于连接于主卷扬的制动器。在其中一实施例中,所述浮动解锁油路包括浮动解锁阀、减压阀和液动阀,所述减压阀连接于所述选择阀的出油口,所述液动阀设于所述减压阀和所述浮动解锁阀之间。本技术还提供一种旋挖钻机,包括上述旋挖钻机主卷扬控制系统。本技术的旋挖钻机主卷扬控制系统及旋挖钻机中在浮动状态下钻杆落到底面时主卷扬马达负载为空,由于通过背压阀设置背压,背压阀关闭,关闭浮动,且背压将钢丝绳憋住,避免钢丝绳松弛而乱绳,进而避免钢丝绳磨损,大大延长了钢丝绳的使用寿命。附图说明图1为本技术一实施例的旋挖钻机主卷扬控制系统的原理示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。请参图1,本技术一实施例中提供的旋挖钻机主卷扬控制系统,包括第一油口11、第二油口13、第一主油路15、第二主油路17、平衡阀组19、开关阀21、背压阀23、第三油口25和第四油口27。第一主油路15连接于第一油口11和第三油口25之间,第二主油路17连接于第二油口13和第四油口27之间。平衡阀组19设于第二主油路17上,以连通或断开第二油口13与第四油口27,平衡阀组19的控制油口连接于第一主油路15。开关阀21和背压阀23串联,且开关阀21的一端连接于第一主油路15,背压阀23的一端连接于第二主油路17,开关阀21打开或关闭以连通或断开第一油口11与第二油口13,背压阀23设有预定背压值,以在第二油口13压力小于预定背压值时关闭背压阀23。通过本旋挖钻机主卷扬控制系统,在浮动状态下钻杆落到底面时主卷扬马达负载为空,由于通过背压阀23设置背压,背压阀23关闭,关闭浮动,且背压将钢丝绳憋住,避免钢丝绳松弛而乱绳,进而避免钢丝绳磨损,大大延长了钢丝绳的使用寿命。本实施例中,第一油口11和第二油口13分别连接于主泵的两端,由主泵给第一油口11或第二油口13供油。第二油口25和第四油口27分别连接于主卷扬马达的两端,以给主卷扬马达供油,第二油口25进油时,第四油口27回油,主卷扬马达可正转,第四油口27进油时,第二油口25回油,主卷扬马达可反转。本实施例中,平衡阀组19包括单向阀190、第一平衡阀192和第二平衡阀194,单向阀190、第一平衡阀192和第二平衡阀194并联于第二主油路17上,第一平衡阀192和第二平衡阀194的控制油口均连接于第一主油路15,第一平衡阀192的流量小于第二平衡阀194的流量。当主卷扬下降时,液压油从第一油口11进油,第二油口13回油,主卷扬马达旋转下方,在此过程中,刚开始操作手柄微动小开口,液压油流量较小,液压油先顶开小流量的第一平衡阀192,流量增大后再顶开大流量的第二平衡阀194,因此可防止主卷扬下放时出现抖动。而在现有技术中,只设置一个固定流量的平衡阀,在主卷扬下放过程中,平衡阀时关时开,会造成主卷扬抖动。具体在本实施例中,两个单向阀190分别与第一平衡阀192和第二平衡阀194并联。本实施例中,开关阀21为比例流量阀。在浮动状态下,第二油口13进油,第一油口11回油,第二油口13的液压油经第二主油路17后依次经过背压阀23、开关阀21,即第一油口11与第二油口13连通,实现主卷扬浮动。此时,由于开关阀21是比例流量阀,因此可通过控制开发阀21的流量来控制卷扬的浮动速度,这样可实现钻进岩石与土层等硬度不同的土质层时,浮动速度可根据不同情况调节,例如,入岩时浮动速度较慢,而软土时浮动速度较快。可以理解,开关阀21也可为比例溢流阀,只要开关阀21为比例阀以实现浮动速度的控制即可,比例阀为电磁比例阀,其流量大小由控制比例阀的电流大小控制。通过调节电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋挖钻机主卷扬控制系统,其特征在于,包括第一油口(11)、第二油口(13)、第一主油路(15)、第二主油路(17)、开关阀(21)、背压阀(23)、第三油口(25)和第四油口(27),所述第一主油路(15)连接于所述第一油口(11)和所述第三油口(25)之间,所述第二主油路(17)连接于所述第二油口(13)和所述第四油口(27)之间,所述开关阀(21)和所述背压阀(23)串联,且所述开关阀(21)的一端连接于所述第一主油路(15),所述背压阀(23)的一端连接于所述第二主油路(17),所述开关阀(21)打开或关闭以连通或断开所述第一油口(11)与所述第二油口(13),所述背压阀(23)设有预定背压值,以在所述第二油口(13)压力小于预定背压值时关闭所述背压阀(23)。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋挖钻机主卷扬控制系统,其特征在于,包括第一油口(11)、第二油口(13)、第一主油路(15)、第二主油路(17)、开关阀(21)、背压阀(23)、第三油口(25)和第四油口(27),所述第一主油路(15)连接于所述第一油口(11)和所述第三油口(25)之间,所述第二主油路(17)连接于所述第二油口(13)和所述第四油口(27)之间,所述开关阀(21)和所述背压阀(23)串联,且所述开关阀(21)的一端连接于所述第一主油路(15),所述背压阀(23)的一端连接于所述第二主油路(17),所述开关阀(21)打开或关闭以连通或断开所述第一油口(11)与所述第二油口(13),所述背压阀(23)设有预定背压值,以在所述第二油口(13)压力小于预定背压值时关闭所述背压阀(23)。


2.如权利要求1所述的旋挖钻机主卷扬控制系统,其特征在于,所述旋挖钻机主卷扬控制系统还包括平衡阀组(19),所述平衡阀组(19)设于所述第二主油路(17)上,以连通或断开所述第二油口(13)与所述第四油口(27),所述平衡阀组(19)的控制油口连接于所述第一主油路(15)。


3.如权利要求2所述的旋挖钻机主卷扬控制系统,其特征在于,所述平衡阀组(19)包括单向阀(190)、第一平衡阀(192)和第二平衡阀(194),所述单向阀(190)、所述第一平衡阀(192)和所述第二平衡阀(194)并联于所述第二主油路(17)上,所述第一平衡阀(192)和所述第二平衡阀(194)的控制油口均连接于所述第一主油路(15),所述第一平衡阀(192)的流量小于所述第二平衡阀(194)的流量。


4.如权利要求3所述的旋挖钻机主卷扬控制系统,其特征在于,所述开关阀(21)为比例阀。


5.如权利要求1或4所述的旋挖钻机主卷扬控制系统,其特征在于,所述开关阀(21)为比例流量阀或比例溢流阀,所述背压阀(23)为顺序阀或减压阀。
...

【专利技术属性】
技术研发人员:何杰陈龙
申请(专利权)人:上海中联重科桩工机械有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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