一种新型线材旋转缠绕托架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型线材旋转缠绕托架，包括底板、第一线盘架和第二线盘架，所述底板顶部的两端皆通过螺栓安装有底座支架，2个底座支架的顶部分别固定有第一支撑杆和第二支撑杆，且第一支撑杆和第二支撑杆皆通过螺栓安装有轴承座，2个轴承座之间通过中心转轴安装有第一线盘架和第二线盘架，中心转轴的一端穿过轴承座并安装有皮带轮，所述第二支撑杆一侧的底座支架顶部通过螺栓安装有第二正反转电机，第二正反转电机的输出盘通过皮带与皮带轮固定连接，且第一支撑杆一侧的顶部通过支架安装有控制器，控制器通过导线与第二正反转电机电连接。本实用新型专利技术导向轮组、第一辅助轮和第二辅助轮的往复运动，使得线材均匀收卷，使用方便。

A new type of wire rotating and winding bracket

【技术实现步骤摘要】
一种新型线材旋转缠绕托架
本技术涉及线材旋转
，具体为一种新型线材旋转缠绕托架。
技术介绍
线材旋转缠绕托架是电力安全生产中的必需品，将导线收放是电力生产的重要环节。目前，随电力安全生产工作的全面加深，供电线路改造施工不断推进，其中线路施工中导线收放是一项重要环节，目前对导线收放多数采用人力滚动导线托架来收放导线，这种装置在实际生产中使用现状看，该装置操作费力，不能随时拆装不便于携带，同时该装置长期运行也会对装置本身造成严重磨损，不利于实现安全生产施工。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型线材旋转缠绕托架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型线材旋转缠绕托架，包括底板、第一线盘架和第二线盘架，所述底板顶部的两端皆通过螺栓安装有底座支架，2个底座支架的顶部分别固定有第一支撑杆和第二支撑杆，且第一支撑杆和第二支撑杆皆通过螺栓安装有轴承座，2个轴承座之间通过中心转轴安装有第一线盘架和第二线盘架，中心转轴的一端穿过轴承座并安装有皮带轮，所述第二支撑杆一侧的底座支架顶部通过螺栓安装有第二正反转电机，第二正反转电机的输出盘通过皮带与皮带轮固定连接，且第一支撑杆一侧的顶部通过支架安装有控制器，控制器通过导线与第二正反转电机电连接，所述第一线盘架和第二线盘架相互远离的一端皆固定有挡边，且其中一个挡边的内侧壁上通过耳块铰接有限位夹，限位夹与挡边之间可拆卸安装有锁紧螺栓，所述第一线盘架和第二线盘架下方的底板上安装有水箱，水箱的顶部安装有顶盖，且水箱一端的顶部通过螺栓安装有第一正反转电机，第一正反转电机通过导线与控制器电连接，所述第一正反转电机的输出端延伸至水箱的内部并固定连接有丝杆，丝杆上安装有活动块，且活动块的底部通过支架安装有导向轮组，所述顶盖顶部的两侧边缘位置处皆通过凸块分别安装有第一滑竿和第二滑竿，第一滑竿和第二滑竿上分别安装有第一辅助轮和第二辅助轮，且第一滑竿和第二滑竿内侧的顶盖上分别开设有第一开口和第二开口。优选的，所述第一线盘架和第二线盘架相邻的一端分别设置有第一连接盘和第二连接盘，且第一连接盘和第二连接盘之间通过螺栓可拆卸连接。优选的，所述控制器下方的底座支架上安装有电池箱，电池箱的内部安装有蓄电池，且蓄电池通过导线与控制器电连接。优选的，所述顶盖的底部设有滑槽，且活动块的顶部设有与滑槽相匹配的滑块。优选的，所述导向轮组包括2个导向轮和2个U型支架，2个导向轮分别安装在2个U型支架的两端，且2个导向轮的侧面相互贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型线材旋转缠绕托架，通过在活动块的底部利用支架安装有导向轮组，配合顶盖顶部的两侧利用第一滑竿和第二滑竿设置的第一辅助轮和第二辅助轮，能够在线材收放过程中，使得线材经过水箱，能够有效的对线材进行清洗，保证线材的清洁，从而延长线材的使用寿命，另外，活动块设置在丝杆上，配合水箱一端的顶部通过螺栓安装的第一正反转电机，以及第一滑竿和第二滑竿内侧的顶盖上分别开设有第一开口和第二开口，在螺纹的作用下，实现导向轮组、第一辅助轮和第二辅助轮的往复运动，使得线材均匀收卷，使用方便，通过在挡边的内侧壁上通过耳块铰接有限位夹，限位夹与挡边之间可拆卸安装有锁紧螺栓，能够快速固定线材的一端，方便使用，具有良好的实用性，本技术设置的线盘架由第一线盘架和第二线盘架通过第一连接盘和第二连接盘，并利用螺栓可拆卸连接，线盘架固定的中心转轴与轴承座通过螺纹连接，轴承座通过螺杆与支撑杆固定，正反转电机通过螺杆固定于底座上，通过正反转电机驱动完成收放线工作后，便于拆卸，使用方便，提高工作效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的水箱俯视结构示意图；图3为本技术的水箱侧视结构示意图；图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。图中：1、蓄电池；2、电池箱；3、第一正反转电机；4、控制器；5、第一支撑杆；6、轴承座；7、第一线盘架；8、第一连接盘；9、第二连接盘；10、第二线盘架；11、挡边；12、中心转轴；13、皮带轮；14、第二支撑杆；15、皮带；16、第二正反转电机；17、底座支架；18、底板；19、水箱；20、丝杆；21、导向轮组；22、活动块；23、滑槽；24、顶盖；25、第一开口；26、第一辅助轮；27、第一滑竿；28、凸块；29、第二滑竿；30、第二辅助轮；31、第二开口；32、耳块；33、限位夹；34、锁紧螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种新型线材旋转缠绕托架，包括底板18、第一线盘架7和第二线盘架10，底板18顶部的两端皆通过螺栓安装有底座支架17，2个底座支架17的顶部分别固定有第一支撑杆5和第二支撑杆14，且第一支撑杆5和第二支撑杆14皆通过螺栓安装有轴承座6，2个轴承座6之间通过中心转轴12安装有第一线盘架7和第二线盘架10，第一线盘架7和第二线盘架10相邻的一端分别设置有第一连接盘8和第二连接盘9，且第一连接盘8和第二连接盘9之间通过螺栓可拆卸连接，中心转轴12的一端穿过轴承座6并安装有皮带轮13，第二支撑杆14一侧的底座支架17顶部通过螺栓安装有第二正反转电机16，第二正反转电机16的型号可为KTYZ双向电机，第二正反转电机16的输出盘通过皮带15与皮带轮13固定连接，且第一支撑杆5一侧的顶部通过支架安装有控制器4，控制器4的型号可为FHR-211，控制器4通过导线与第二正反转电机16电连接，控制器4下方的底座支架17上安装有电池箱2，电池箱2的内部安装有蓄电池1，且蓄电池1通过导线与控制器4电连接，第一线盘架7和第二线盘架10相互远离的一端皆固定有挡边11，且其中一个挡边11的内侧壁上通过耳块32铰接有限位夹33，限位夹33与挡边11之间可拆卸安装有锁紧螺栓34，第一线盘架7和第二线盘架10下方的底板18上安装有水箱19，水箱19的顶部安装有顶盖24，且水箱19一端的顶部通过螺栓安装有第一正反转电机3，第一正反转电机3的型号可为KTYZ双向电机，第一正反转电机3通过导线与控制器4电连接，第一正反转电机3的输出端延伸至水箱19的内部并固定连接有丝杆20，丝杆20上安装有活动块22，顶盖24的底部设有滑槽23，且活动块22的顶部设有与滑槽23相匹配的滑块，且活动块22的底部通过支架安装有导向轮组21，导向轮组21包括2个导向轮和2个U型支架，2个导向轮分别安装在2个U型支架的两端，且2个导向轮的侧面相互贴合，顶盖24顶部的两侧边缘位置处皆通过凸块28分别安装有第一滑竿27和第二滑竿29，第一滑竿27和第二滑竿29上分别安装有第一辅助轮26和第二辅助轮30本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型线材旋转缠绕托架，包括底板(18)、第一线盘架(7)和第二线盘架(10)，其特征在于：所述底板(18)顶部的两端皆通过螺栓安装有底座支架(17)，2个底座支架(17)的顶部分别固定有第一支撑杆(5)和第二支撑杆(14)，且第一支撑杆(5)和第二支撑杆(14)皆通过螺栓安装有轴承座(6)，2个轴承座(6)之间通过中心转轴(12)安装有第一线盘架(7)和第二线盘架(10)，中心转轴(12)的一端穿过轴承座(6)并安装有皮带轮(13)，所述第二支撑杆(14)一侧的底座支架(17)顶部通过螺栓安装有第二正反转电机(16)，第二正反转电机(16)的输出盘通过皮带(15)与皮带轮(13)固定连接，且第一支撑杆(5)一侧的顶部通过支架安装有控制器(4)，控制器(4)通过导线与第二正反转电机(16)电连接，所述第一线盘架(7)和第二线盘架(10)相互远离的一端皆固定有挡边(11)，且其中一个挡边(11)的内侧壁上通过耳块(32)铰接有限位夹(33)，限位夹(33)与挡边(11)之间可拆卸安装有锁紧螺栓(34)，所述第一线盘架(7)和第二线盘架(10)下方的底板(18)上安装有水箱(19)，水箱(19)的顶部安装有顶盖(24)，且水箱(19)一端的顶部通过螺栓安装有第一正反转电机(3)，第一正反转电机(3)通过导线与控制器(4)电连接，所述第一正反转电机(3)的输出端延伸至水箱(19)的内部并固定连接有丝杆(20)，丝杆(20)上安装有活动块(22)，且活动块(22)的底部通过支架安装有导向轮组(21)，所述顶盖(24)顶部的两侧边缘位置处皆通过凸块(28)分别安装有第一滑竿(27)和第二滑竿(29)，第一滑竿(27)和第二滑竿(29)上分别安装有第一辅助轮(26)和第二辅助轮(30)，且第一滑竿(27)和第二滑竿(29)内侧的顶盖(24)上分别开设有第一开口(25)和第二开口(31)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型线材旋转缠绕托架，包括底板(18)、第一线盘架(7)和第二线盘架(10)，其特征在于：所述底板(18)顶部的两端皆通过螺栓安装有底座支架(17)，2个底座支架(17)的顶部分别固定有第一支撑杆(5)和第二支撑杆(14)，且第一支撑杆(5)和第二支撑杆(14)皆通过螺栓安装有轴承座(6)，2个轴承座(6)之间通过中心转轴(12)安装有第一线盘架(7)和第二线盘架(10)，中心转轴(12)的一端穿过轴承座(6)并安装有皮带轮(13)，所述第二支撑杆(14)一侧的底座支架(17)顶部通过螺栓安装有第二正反转电机(16)，第二正反转电机(16)的输出盘通过皮带(15)与皮带轮(13)固定连接，且第一支撑杆(5)一侧的顶部通过支架安装有控制器(4)，控制器(4)通过导线与第二正反转电机(16)电连接，所述第一线盘架(7)和第二线盘架(10)相互远离的一端皆固定有挡边(11)，且其中一个挡边(11)的内侧壁上通过耳块(32)铰接有限位夹(33)，限位夹(33)与挡边(11)之间可拆卸安装有锁紧螺栓(34)，所述第一线盘架(7)和第二线盘架(10)下方的底板(18)上安装有水箱(19)，水箱(19)的顶部安装有顶盖(24)，且水箱(19)一端的顶部通过螺栓安装有第一正反转电机(3)，第一正反转电机(3)通过导线与控制器(4)电连接，所述第一正反转电机(3)的输出端延伸至水箱(19)的内部并固定连接有丝杆(20)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨涛，
申请(专利权)人：国网甘肃省电力公司天水供电公司，国网甘肃省电力公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62