一种电子线生产用缠绕装置制造方法及图纸

技术编号:23263998 阅读:28 留言:0更新日期:2020-02-08 08:59
本实用新型专利技术涉及电子线生产技术领域,公开了一种电子线生产用缠绕装置,包括底座和两个绕线筒,底座的顶部两侧对称固定连接有两个支撑柱,两个支撑柱之间设有两个转板,且两个转板的侧壁均通过第一转轴分别与两个支撑柱转动连接设置,两个绕线筒均通过第二转轴分别与两个转板的侧壁转动连接设置,其中一个支撑柱的顶部设有驱动机构,其中一个第一转轴的一端贯穿支撑柱的侧壁并向外延伸设置,第一转轴延伸至外部的侧壁设有限位机构,驱动机构包括电机,电机通过安装座与支撑柱的顶部固定连接设置,电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆。本实用新型专利技术能够时两个绕线筒轮流进行工作,提高了人们的工作效率,便于人们的使用。

A winding device for electronic production line

【技术实现步骤摘要】
一种电子线生产用缠绕装置
本技术涉及电子线生产
,尤其涉及一种电子线生产用缠绕装置。
技术介绍
市面上流通的电子线有区分为UL标准,3C标准,VDE标准3个系列的线材,以AWG为单位的一般为UL标准,以平方为单位的一般为3C标准或VDE标准。目前,在电子线生产过程中都是通过绕线机来对电子线缠绕成卷,便于后续的输送,现有技术中都是单个绕线筒单独进行工作,在绕卷完成时需要停止机器,并将绕线筒取下,然后重新进行安装后才能够进行下一个的缠绕工作,工作效率比较低,不便于人们的使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中都是单个绕线筒单独进行工作,在绕卷完成时需要停止机器,并将绕线筒取下,然后重新进行安装后才能够进行下一个的缠绕工作,工作效率比较低,不便于人们使用的问题,而提出的一种电子线生产用缠绕装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种电子线生产用缠绕装置,包括底座和两个绕线筒,所述底座的顶部两侧对称固定连接有两个支撑柱,两个所述支撑柱之间设有两个转板,且两个转板的侧壁均通过第一转轴分别与两个支撑柱转动连接设置,两个所述绕线筒均通过第二转轴分别与两个转板的侧壁转动连接设置,其中一个所述支撑柱的顶部设有驱动机构,其中一个所述第一转轴的一端贯穿支撑柱的侧壁并向外延伸设置,所述第一转轴延伸至外部的侧壁设有限位机构,所述驱动机构包括电机,所述电机通过安装座与支撑柱的顶部固定连接设置,所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆,所述转杆的杆壁固定套接有第一齿轮,两个所述绕线筒的外壁均固定套接有与第一齿轮相匹配的第二齿轮。优选的,所述限位机构包括转柄,所述转柄的侧壁开设有通孔,所述通孔的侧壁对称固定连接有两个限位块,所述第一转轴延伸至外部的侧壁开设有两个与限位块相匹配的限位槽,两个所述限位块的侧壁均通过弹簧分被与两个限位槽的侧壁固定连接设置,所述转柄相向支撑柱一侧的侧壁对称固定连接有两个卡块,另一个所述支撑柱的侧壁对称开设有两个与卡块相匹配的卡槽。优选的,两个所述卡槽的内壁均固定设有阻尼层,且阻尼层与卡块相抵设置。优选的,所述底座的底部四角处均开设有安装孔,且安装孔内设有地脚螺栓。优选的,所述第一转轴延伸至外部的上下两侧均设有挡块,且两个挡块均与支撑柱的侧壁固定连接设置。优选的,所述第一齿轮的直径小于第二齿轮的直径。与现有技术相比,本技术提供了一种电子线生产用缠绕装置,具备以下有益效果:1、该电子线生产用缠绕装置,通过设有的电机、第一齿轮和第二齿轮之间的相互配合,能够使两个绕线筒轮流转动,便于人们的使用。2、该电子线生产用缠绕装置,通过转柄、弹簧和卡块之间的相互配合设置,能够保证两个绕线筒在使用过程中的稳定性,便于人们的使用。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术能够时两个绕线筒轮流进行工作,提高了人们的工作效率,便于人们的使用。附图说明图1为本技术提出的一种电子线生产用缠绕装置的结构示意图;图2为图1中A部分的结构放大示意图。图中:1底座、2绕线筒、3支撑柱、4转板、5电机、6安装座、7转杆、8第一齿轮、9第二齿轮、10转柄、11限位块、12弹簧、13卡块、14阻尼层、15地脚螺栓、16挡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种电子线生产用缠绕装置,包括底座1和两个绕线筒2,底座1的顶部两侧对称固定连接有两个支撑柱3,两个支撑柱3之间设有两个转板4,且两个转板4的侧壁均通过第一转轴分别与两个支撑柱3转动连接设置,两个绕线筒2均通过第二转轴分别与两个转板4的侧壁转动连接设置,其中一个支撑柱3的顶部设有驱动机构,其中一个第一转轴的一端贯穿支撑柱3的侧壁并向外延伸设置,第一转轴延伸至外部的侧壁设有限位机构,驱动机构包括电机5,电机5通过导线和控制开关与外部电源电性连接,且型号为为ZF18-0.1-(100-500),在此不多做叙述,电机5通过安装座6与支撑柱3的顶部固定连接设置,电机5的输出端通过联轴器固定连接有转杆7,转杆7的杆壁固定套接有第一齿轮8,两个绕线筒2的外壁均固定套接有与第一齿轮8相匹配的第二齿轮9。限位机构包括转柄10,转柄10的侧壁开设有通孔,通孔的侧壁对称固定连接有两个限位块11,第一转轴延伸至外部的侧壁开设有两个与限位块11相匹配的限位槽,两个限位块11的侧壁均通过弹簧12分被与两个限位槽的侧壁固定连接设置,转柄10相向支撑柱3一侧的侧壁对称固定连接有两个卡块13,另一个支撑柱3的侧壁对称开设有两个与卡块13相匹配的卡槽,通过拉动转柄10,从而使卡块13脱离卡槽,再通过将转柄10转动180°,从而使另一个第二齿轮9与第一齿轮8相啮合设置,再通过设有的弹簧12,弹簧12的弹力能够带动转柄10和卡块13移动,使卡块13卡合至卡槽内,从而保证绕线筒2在通过过程中的稳定性,进而使两个绕线筒2轮流工作,提高了绕线的效率。两个卡槽的内壁均固定设有阻尼层14,且阻尼层14与卡块13相抵设置,阻尼层14为现有结构,能够提高卡块13与卡槽之间卡合的稳定性。底座1的底部四角处均开设有安装孔,且安装孔内设有地脚螺栓15,时底座1与地面之间紧固连接,保证装置在使用过程中的稳定性。第一转轴延伸至外部的上下两侧均设有挡块16,且两个挡块16均与支撑柱3的侧壁固定连接设置,能够对转柄10的位置进行限定,从而便于卡块13插入至卡槽内。第一齿轮8的直径小于第二齿轮9的直径,使第一齿轮8能够带动第二齿轮9做减速运动。本技术中,使用时,通过设有的电机5,电机5的输出端旋转带动转杆7和第一齿轮8旋转,再通过设有的第二齿轮9,当第一齿轮8与其中一个第二齿轮9相啮合时,通过第一齿轮8旋转能够带动其中一个绕线筒2转动,进而对电子线完成缠绕的功能,当其中一个绕线筒2缠绕完成时,停止电机5,再通过拉动转柄10,从而使卡块13脱离卡槽,再通过将转柄10转动180°,从而使另一个第二齿轮9与第一齿轮8相啮合设置,再通过设有的弹簧12,弹簧12的弹力能够带动转柄10和卡块13移动,使卡块13卡合至卡槽内,从而保证绕线筒2在通过过程中的稳定性,再通过启动电机5,使两个绕线筒2轮流工作,提高了绕线的效率。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种电子线生产用缠绕装置,包括底座(1)和两个绕线筒(2),其特征在于,所述底座(1)的顶部两侧对称固定连接有两个支撑柱(3),两个所述支撑柱(3)之间设有两个转板(4),且两个转板(4)的侧壁均通过第一转轴分别与两个支撑柱(3)转动连接设置,两个所述绕线筒(2)均通过第二转轴分别与两个转板(4)的侧壁转动连接设置,其中一个所述支撑柱(3)的顶部设有驱动机构,其中一个所述第一转轴的一端贯穿支撑柱(3)的侧壁并向外延伸设置,所述第一转轴延伸至外部的侧壁设有限位机构,所述驱动机构包括电机(5),所述电机(5)通过安装座(6)与支撑柱(3)的顶部固定连接设置,所述电机(5)的输出端通过联轴器固定连接有转杆(7),所述转杆(7)的杆壁固定套接有第一齿轮(8),两个所述绕线筒(2)的外壁均固定套接有与第一齿轮(8)相匹配的第二齿轮(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子线生产用缠绕装置,包括底座(1)和两个绕线筒(2),其特征在于,所述底座(1)的顶部两侧对称固定连接有两个支撑柱(3),两个所述支撑柱(3)之间设有两个转板(4),且两个转板(4)的侧壁均通过第一转轴分别与两个支撑柱(3)转动连接设置,两个所述绕线筒(2)均通过第二转轴分别与两个转板(4)的侧壁转动连接设置,其中一个所述支撑柱(3)的顶部设有驱动机构,其中一个所述第一转轴的一端贯穿支撑柱(3)的侧壁并向外延伸设置,所述第一转轴延伸至外部的侧壁设有限位机构,所述驱动机构包括电机(5),所述电机(5)通过安装座(6)与支撑柱(3)的顶部固定连接设置,所述电机(5)的输出端通过联轴器固定连接有转杆(7),所述转杆(7)的杆壁固定套接有第一齿轮(8),两个所述绕线筒(2)的外壁均固定套接有与第一齿轮(8)相匹配的第二齿轮(9)。


2.根据权利要求1所述的一种电子线生产用缠绕装置,其特征在于,所述限位机构包括转柄(10),所述转柄(10)的侧壁开设有通孔,所述通孔的侧壁对称固定连接有两个限位块(11),所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄敏
申请(专利权)人:湖北鄂电萃宇电缆有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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