一种不剥离型纸双面胶带夹紧送带机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种不剥离型纸双面胶带夹紧送带机构，用于输送双面胶带，该机构包括送带伸缩模组、行程调节模组、转接板、夹带伸缩模组、夹带活动块以及夹带挡块。送带伸缩模组的动力输出端与转接板的一侧面固定连接，夹带伸缩模组以及夹带挡块安装于转接板的另一侧面上，夹带伸缩模组的动力输出端与夹带活动块固定连接。夹带挡块与夹带活动块相对设置，并且两者之间具有供胶带穿过的空隙。该机构实现了不剥离型纸双面胶带的自动输送，取代了现有采用人工抽出胶带的操作方式，降低了人工成本，提高了生产效率以及产品品质的稳定性。并且，通过调节行程调节模组，可以调整送带长度，方便调试。

A kind of clamping and conveying mechanism of non stripping double-sided paper tape

【技术实现步骤摘要】
一种不剥离型纸双面胶带夹紧送带机构
本技术属于胶带送料
，尤其涉及一种不剥离型纸双面胶带夹紧送带机构。
技术介绍
在工业生产中，汽车行业，智能家居，3C电子，手机等行业，都存在手工贴不剥离型纸双面胶带的生产作业工艺，工人将胶带抽出，然后贴在需要贴胶带的产品或物品上。然而，人工作业存在生产效率低，质量不稳定以及人工成本高等弊端。为了提高生产效率，降低人工成本，亟需研发一种能自动贴胶带的自动化技术。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能实现不剥离型纸双面胶带自动输送的夹紧送带机构，旨在为提供一种解决现有技术采用人工进行贴胶带作业所存在的生产效率低、人工成本高的问题。为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：一种不剥离型纸双面胶带夹紧送带机构，用于输送双面胶带，所述机构包括送带伸缩模组、用于调节送带伸缩模组伸缩长度的行程调节模组、转接板、夹带伸缩模组、夹带活动块以及夹带挡块，所述送带伸缩模组的动力输出端与所述转接板的一侧面固定连接，所述夹带伸缩模组以及夹带挡块安装于所述转接板的另一侧面上，所述夹带伸缩模组的动力输出端与所述夹带活动块固定连接；所述夹带挡块与所述夹带活动块相对设置，并且两者之间具有供胶带穿过的空隙。进一步的，所述行程调节模组包括滑动座、调节螺钉、调节固定块以及调节活动块，所述滑动座与所述送带伸缩模组的动力输出端连接；所述调节固定块固定安装在所述送带伸缩模组上，所述调节活动块与所述滑动座固定连接；所述调节螺钉靠近其头部的一端与所述调节固定块螺纹连接，其另一端与所述调节活动块螺纹连接。进一步的，所述转接板具有横板以及竖板，所述送带伸缩模组的动力输出端与所述横板的顶面固定连接，所述夹带伸缩模组安装于所述横板的底面上，所述竖板与所述横板垂直，所述竖板的顶面与所述横板底面的固定连接，所述夹带挡块安装于所述竖板上。进一步的，所述夹带活动块靠近所述夹带挡块的端部的宽度往所述夹带挡块的方向逐渐变小。进一步的，所述送带伸缩模组和/或夹带伸缩模组为气缸。本技术与现有技术相比，有益效果在于：本技术的夹紧送带机构，其夹带活动块在夹带伸缩模组的驱动下能与夹带挡块相顶压，从而能夹紧胶带，然后，夹带伸缩模组、夹带活动块以及夹带挡块在送带伸缩模组的驱动下能一起向下活动，从而拉动胶带，使胶带可以向下输送。可见，该机构实现了不剥离型纸双面胶带的自动输送，取代了现有采用人工抽出胶带的的操作方式，降低了人工成本，提高了生产效率以及产品品质的稳定性。并且，通过调节行程调节模组，可以调整送带长度，方便调试。附图说明图1是本技术实施例提供的一种不剥离型纸双面胶带自动输送的夹紧送带机构的立体结构示意图；图2是图1所示机构的分解结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参见图1及图2，为本技术的一较佳实施例，提供了一种用于自动输送不剥离型纸双面胶带的夹紧送带机构，该机构包括送带伸缩模组1、用于调节送带伸缩模组1伸缩长度的行程调节模组2、转接板3、夹带伸缩模组4、夹带活动块5以及夹带挡块6。于本实施例中，上述送带伸缩模组1、夹带伸缩模组4均为气缸，其动力输出端为活塞杆。除此之外，还可以替换为其他能实现直线往复运动的模组或组件。上述送带伸缩模组1的动力输出端(即活塞杆11)与转接板3的一侧面固定连接，夹带伸缩模组4以及夹带挡块6安装于转接板3的另一侧面上，夹带伸缩模组4的动力输出端(即活塞杆41)与夹带活动块5固定连接；夹带挡块6与夹带活动块5相对设置，并且两者之间具有供胶带穿过的空隙。具体的，转接板3具有横板31以及竖板32，送带伸缩模组1的活塞杆11与横板31的顶面固定连接，夹带伸缩模组4安装于横板31的底面上，竖板32与横板31垂直，竖板32的顶面与横板31底面的固定连接，夹带挡块6安装于竖板32上。上述行程调节模组2包括滑动座21、调节螺钉22、调节固定块23以及调节活动块24。所述滑动座21与所述送带伸缩模组1的活塞杆11连接；所述调节固定块23固定安装在所述送带伸缩模组1上，所述调节活动块24与所述滑动座21固定连接；所述调节螺钉22靠近其头部的一端与所述调节固定块23螺纹连接，其另一端与所述调节活动块23螺纹连接。通过拧动调节螺钉22，可以调节送带伸缩模组1的活塞杆11的伸出长度，从而起到调节送带行程的目的。夹带活动块5靠近夹带挡块6的端部的宽度往夹带挡块6的方向逐渐变小。通过该设计，可以增加夹带活动块5与胶带之间的压强，提高压紧力度，同时，可防止夹带活动块5与胶带的粘面接触面积过大，发生相互粘连的问题。本实施例的夹紧送带机构，其夹带活动块5在夹带伸缩模组4的驱动下(即活塞杆41伸长时)能与夹带挡块6相顶压，从而能夹紧胶带，然后，夹带伸缩模组4、夹带活动块5以及夹带挡块6在送带伸缩模组1的驱动下能一起向下活动，从而拉动胶带，使胶带可以向下输送。容易理解的是，当胶带被向下输送一段距离后，会有切刀将胶带切断，并采用自动的贴胶带机构将胶带贴在产品上，之后，送带伸缩模组1的活塞杆11缩回，夹带活动块5以及夹带挡块6松开，夹带伸缩模组4的活塞杆41缩回，以备下一次的胶带输送。可见，该机构实现了不剥离型纸双面胶带的自动输送，取代了现有采用人工抽出胶带的的操作方式，降低了人工成本，提高了生产效率以及产品品质的稳定性。并且，通过调节行程调节模组，可以调整送带长度，方便调试。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不剥离型纸双面胶带夹紧送带机构，用于输送双面胶带，其特征在于，所述机构包括送带伸缩模组、用于调节送带伸缩模组伸缩长度的行程调节模组、转接板、夹带伸缩模组、夹带活动块以及夹带挡块，所述送带伸缩模组的动力输出端与所述转接板的一侧面固定连接，所述夹带伸缩模组以及夹带挡块安装于所述转接板的另一侧面上，所述夹带伸缩模组的动力输出端与所述夹带活动块固定连接；所述夹带挡块与所述夹带活动块相对设置，并且两者之间具有供胶带穿过的空隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种不剥离型纸双面胶带夹紧送带机构，用于输送双面胶带，其特征在于，所述机构包括送带伸缩模组、用于调节送带伸缩模组伸缩长度的行程调节模组、转接板、夹带伸缩模组、夹带活动块以及夹带挡块，所述送带伸缩模组的动力输出端与所述转接板的一侧面固定连接，所述夹带伸缩模组以及夹带挡块安装于所述转接板的另一侧面上，所述夹带伸缩模组的动力输出端与所述夹带活动块固定连接；所述夹带挡块与所述夹带活动块相对设置，并且两者之间具有供胶带穿过的空隙。


2.如权利要求1所述的不剥离型纸双面胶带夹紧送带机构，其特征在于，所述行程调节模组包括滑动座、调节螺钉、调节固定块以及调节活动块，所述滑动座与所述送带伸缩模组的动力输出端连接；所述调节固定块固定安装在所述送带伸缩模组上，所述调节活动块与所述滑动座固定连接；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张同平，
申请(专利权)人：深圳市世椿智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44