一种自冲铆试件十字搭接的固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自冲铆试件十字搭接的固定装置，属于板材实验装置技术领域。本实用新型专利技术包括包括一固定凸台，所述固定凸台中间开设有上下贯通的中心孔，中心孔可套设在自冲铆的下模柱上，固定凸台的上表面开设有四个均匀分布且尺寸相同的滑槽，滑槽的一端连通至中心孔，另一端延伸至固定凸台的边缘但不相通，四个尺寸相同的滑块分别固定在四个滑槽中并可沿其前后滑动，所述滑块一侧为平面，平面上设有竖向的中心刻度线，另一侧为弧面，四个滑块内部形成正方形用于卡住待加工试件。本实用新型专利技术可以实现自冲铆十字搭接试件的固定，能够降低铆接时因手持试件所带来的危险，能够更加精确找准铆接点，提高试件的铆接的效率。

A fixing device for cross lap of self piercing riveting test piece

【技术实现步骤摘要】
一种自冲铆试件十字搭接的固定装置
本技术涉及一种自冲铆试件十字搭接的固定装置，属于板材实验装置

技术介绍
板材的连接方式有自冲铆、压印以及点焊等，但无论哪种方式都需要对板材进行固定，从而找到正确的铆接点。传统试件的固定方法需要人工手持试件以确保试件的在预想的位置上进行连接，但这种固定方式危险性很高，试件的铆接效率十分低下且不够精确。从而给实验增加了更多不可控的因素，在一定程度上降低了实验的可信度。
技术实现思路
本技术提供一种自冲铆试件十字搭接的固定装置，用于试件在铆接时的工件的固定装置。以解决传统试件固定方法所带来的危险，解决试件铆接效率低下、精度不高的问题。本技术通过以下的技术方案实现：一种自冲铆试件十字搭接的固定装置，包括一固定凸台1，所述固定凸台1中间开设有上下贯通的中心孔5，中心孔5可套设在自冲铆的下模柱上，固定凸台1的上表面开设有四个均匀分布且尺寸相同的滑槽4，滑槽4的一端连通至中心孔5，另一端延伸至固定凸台1的边缘但不相通，四个尺寸相同的滑块3分别固定在四个滑槽4中并可沿其前后滑动，所述滑块3一侧为平面，平面上设有竖向的中心刻度线7，另一侧为弧面，四个滑块3内部形成正方形用于卡住待加工试件。进一步的，所述滑槽4为燕尾槽，所述滑块3底部设置有对应的燕尾榫。进一步的，所述滑块3的弧面上开设有凹槽6，环形弹簧2套设在四个滑块3的凹槽6上将其固定。本技术的工作原理为：将该装置的固定凸台的中心孔与自冲铆的下模柱配合，将待加工的两个试件分别沿滑槽方向呈十字上下放置，再调节滑块在滑槽中的位置，使得试件中线与滑块上的中心刻度线对齐，且试件两端刚好被滑块卡住，四个滑块内部形成正方形，外部形成一环形槽，用环形弹簧套设在其上用于将滑块固定，即实现了十字搭接试件的固定。当铆接机器完成试件的自冲铆接时，通过手动推动滑块在滑槽中滑动，便可以卸下试件。与传统技术相比，本技术的有益效果：1、本技术可以降低试件铆接时因手持试件所带来的危险，铆接点位置更加精确，提高铆接的效率；2、本技术可以减少传统试件固定方法所产生的人为误差，提高实验的可信度。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的固定凸台的结构示意图；图3为本技术的滑块的结构示意图；图中各标号为：1-固定凸台、2-环形弹簧、3-滑块、4-滑槽、5-中心孔、6-凹槽、7-中心刻度线、8-1下板、8-2上板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术作进一步说明，但本技术的内容并不限于所述范围。实施例1：如图1-3所示，一种自冲铆试件十字搭接的固定装置，包括一固定凸台1，所述固定凸台1中间开设有上下贯通的中心孔5，中心孔5可套设在自冲铆的下模柱上，固定凸台1的上表面开设有四个均匀分布且尺寸相同的滑槽4，滑槽4的一端连通至中心孔5，另一端延伸至固定凸台1的边缘但不相通，四个尺寸相同的滑块3分别固定在四个滑槽4中并可沿其前后滑动，从而以适应不同长度和厚度试件的夹紧，所述滑块3一侧为平面，平面上设有竖向的中心刻度线7，另一侧为弧面，自冲铆接时两个试件长度一致，四个滑块3内部形成的正方形可将待加工试件卡住。实施例2：本实例中其余部分与实施例1相同，其中如图3所示，所述滑槽4为燕尾槽，所述滑块3底部设置有对应的燕尾榫，当然滑槽4和滑块3之间榫槽连接方式可以为其他常见的结构，只要能满足滑块3可以在滑槽4中滑动即可。此外为了更进一步的将试件固定，在滑块3的弧面上开设有凹槽6，四个凹槽6连接形成一个环形槽，用环形弹簧2套设在其上可以将滑块3固定从而将试件固定。使用本装置辅助自冲铆接时，固定凸台1的中心孔5与自冲铆的下模柱配合，中心孔5的直径与下模的直径相同，中心孔5的高度与下模的高度相等，将中心孔5套在下模柱上，分别将四个滑块3装在四个滑槽4中，滑块3可以在滑槽4中滑动，在四个滑块3安装完毕后，由四个相同的滑块3上的凹槽6组成的环形槽中套上环形弹簧2，当固定装置的部件全部安装完毕后，将自冲铆十字搭接试即长度相同下板8-1和上板8-2放置在由四个相同的滑块3组成的正方形框中，其中下板8-1和上板8-2沿滑槽4方向放置，两者的中线与滑块3上的中心刻度线7对齐，调节滑块3的位置使其刚好将下板8-1和上板8-2两端卡住，在环形弹簧2的作用下，实现了十字搭接试件的固定。当机器完成试件的自冲铆接时，通过手动推动滑块3在滑槽4中滑动，便可以卸下试件。上面结合附图对本技术的具体实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自冲铆试件十字搭接的固定装置，其特征在于：包括一固定凸台（1），所述固定凸台（1）中间开设有上下贯通的中心孔（5），中心孔（5）可套设在自冲铆的下模柱上，固定凸台（1）的上表面开设有四个均匀分布且尺寸相同的滑槽（4），滑槽（4）的一端连通至中心孔（5），另一端延伸至固定凸台（1）的边缘但不相通，四个尺寸相同的滑块（3）分别固定在四个滑槽（4）中并可沿其前后滑动，所述滑块（3）一侧为平面，平面上设有竖向的中心刻度线（7），另一侧为弧面，四个滑块（3）内部形成正方形用于卡住待加工试件。/n

【技术特征摘要】
1.一种自冲铆试件十字搭接的固定装置，其特征在于：包括一固定凸台（1），所述固定凸台（1）中间开设有上下贯通的中心孔（5），中心孔（5）可套设在自冲铆的下模柱上，固定凸台（1）的上表面开设有四个均匀分布且尺寸相同的滑槽（4），滑槽（4）的一端连通至中心孔（5），另一端延伸至固定凸台（1）的边缘但不相通，四个尺寸相同的滑块（3）分别固定在四个滑槽（4）中并可沿其前后滑动，所述滑块（3）一侧为平面，平面上设有竖向的中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：何晓聪，宋承裕，张先炼，刘可欣，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：新型
国别省市：云南;53