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一种金属盖铆接机制造技术

技术编号:23072679 阅读:36 留言:0更新日期:2020-01-10 22:13
本发明专利技术涉及金属加工设备领域。一种金属盖铆接机,包括底板、工件定位装置、工件夹紧装置、金属进料装置和铆接装置;底板中部设有滑动组件;工件定位装置有两个,两个工件定位装置分别衔接在铆接装置上部的左右两侧;工件夹紧装置有两个;金属进料装置设置在底板的金属进料端,金属进料装置用于将金属进料到加工区;铆接装置设置在底板铆接区的上方。该设备的技术效果是两个定位气缸各自带动对应定位销在导向柱的作用下向下移动定位,提高了定位的准确性。

A riveting machine for metal cover

【技术实现步骤摘要】
一种金属盖铆接机
本专利技术涉及金属加工设备领域,尤其是一种金属盖铆接机。
技术介绍
金属盖铆接机将金属盖铆接在瓶体或其它铆件上的一种设备。现有的铆接设备,如公开号为CN108889892A(公开日为2018.11.27)的中国专利技术专利中公开了一种铆钉自动上料铆接机构,该专利技术的放钉支架水平设置在固定支架下侧,平移支架上水平转动连接有平移丝杆,平移导板沿水平方向滑动设置于平移导杆,平移丝杆水平螺纹连接于平移导板,固定连板竖直设置在平移导板下侧,平移套筒水平固定设置在固定连板下侧,铆接压杆沿水平方向滑动设置于平移套筒,铆接气缸输出端与铆接连板一侧固定连接,吸钉机构水平固定设置在铆接压杆一端,铆钉套筒一端设置有半圆形结构的铆钉卡槽,铆钉卡槽内设置有半圆形结构的吸附磁铁。但上述铆接设备存在以下问题:(一)工件铆接时的定位不可靠,导致铆接精度低,影响铆接质量;(二)上料装置中没有分流,一次只能上一个料,导致加工效率低。
技术实现思路
本专利技术的第一个目的是为了解决上述现有铆接设备存在的铆接质量不合格以及加工效率低的问本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属盖铆接机,其特征在于,该设备包括底板(1)、工件定位装置(2)、工件夹紧装置(3)、金属进料装置(4)和铆接装置(5);所述的底板(1)中部设有滑动组件(11),滑动组件(11)用于输送待加工工件到加工区以及将加工完成的工件送到出料区;所述的工件定位装置(2)有两个,两个工件定位装置(2)分别衔接在铆接装置(5)上部的左右两侧,工件定位装置(2)用于待加工工件的定位;所述的工件夹紧装置(3)有两个,两个工件夹紧装置(3)分别设置在滑动组件(11)的左端和右端,且两个工件夹紧装置(3)位于两个工件定位装置(2)之间,工件夹紧装置(3)用于工件的夹紧;所述的金属进料装置(4)设置在底板...

【技术特征摘要】
1.一种金属盖铆接机,其特征在于,该设备包括底板(1)、工件定位装置(2)、工件夹紧装置(3)、金属进料装置(4)和铆接装置(5);所述的底板(1)中部设有滑动组件(11),滑动组件(11)用于输送待加工工件到加工区以及将加工完成的工件送到出料区;所述的工件定位装置(2)有两个,两个工件定位装置(2)分别衔接在铆接装置(5)上部的左右两侧,工件定位装置(2)用于待加工工件的定位;所述的工件夹紧装置(3)有两个,两个工件夹紧装置(3)分别设置在滑动组件(11)的左端和右端,且两个工件夹紧装置(3)位于两个工件定位装置(2)之间,工件夹紧装置(3)用于工件的夹紧;所述的金属进料装置(4)设置在底板(1)的金属进料端,金属进料装置(4)用于将金属进料到加工区;所述的铆接装置(5)设置在底板(1)铆接区的上方,铆接装置(5)用于将金属铆接到工件上。


2.根据权利要求1所述的一种金属盖铆接机,其特征在于,所述的滑动组件(11)包括滑动气缸(111)、滑动气缸安装板(112)、气缸连接板(113)、滑动板(114)和滑轨(115);所述的滑动气缸(111)通过滑动气缸安装板(112)安装在底板(1)的后部;所述的气缸连接板(113)设置在滑动气缸(111)的输出端;所述的滑动板(114)滑动设置在两条滑轨(115)上,且滑动板(114)的下端面与气缸连接板(113)衔接,滑动板(114)通过滑动气缸(111)在滑轨(115)上滑动。


3.根据权利要求1所述的一种金属盖铆接机,其特征在于,所述的工件定位装置(2)包括定位座(21)、定位气缸(22)、导向板(23)和定位销(24);所述的定位座(21)设置在铆接装置(5)上;所述的定位气缸(22)竖直设置在定位座(21)顶部;所述的导向板(23)通过两根导向柱(231)设置在定位座(21)下方,且导向板(23)中部与定位气缸(22)输出端衔接;所述的定位销(24)安装在导向板(23)的下部。


4.根据权利要求1所述的一种金属盖铆接机,其特征在于,所述的工件夹紧装置(3)包括夹紧底板(31)、夹紧导向柱(32)、压板(33)、夹紧气缸(34)、压板支架(35)、气缸连接板(36)、连杆(37)和定位钉(38);所述的夹紧底板(31)设置在滑动板(114)上;所述的夹紧导向柱(32)有两根,夹紧导向柱(32)的下部套设在夹紧底板(31)端部,两根夹紧导向柱(32)的外表面都设有夹紧弹簧(321),两根夹紧导向柱(32)的顶部通过连接板(322)连接;所述的压板(33)的左端套设在两根夹紧导向柱(32)的上部,压板(33)左侧有用于安装工件的凸台;所述的夹紧气缸(34)设置在压板(33)的右端;所述的压板支架(35)设置在压板(33)上端面的中部;所述的气缸连接板(36)的右端与夹紧气缸(34)输出端铰接,气缸连接板(36)的中部通过两根连杆(37)铰接在压板支架(35)上;所述的定位钉(38)安装在气缸连接板(36)的左端,定位钉(38)用于工件的定位和夹紧。


5.根据权利要求1所述的一种金属盖铆接机,其特征在于,所述的金属进料装置(4)包括金属上料组件(41)和金属推料组件(42);所述的金属上料组件(41)用于将金属输送到金属推料组件(42)上;所述的金属推料组件(42)用于将金属推到工件的焊接位置上;所述的金属上料组件(41)包括振动料箱(411)、第一分料导轨接头(412)、第一连接桥(413)、第二分料导轨接头(414)、第二连接桥(415)和顶部挡板(416);所述的振动料箱(411)安装在底板(1)的后部,振动料箱(411)用于振动金属,保证金属的进料速度均匀,振动料箱(411)出料口有三个出料轨道,分别为轨道一、轨道二和轨道三;所述的第一分料导轨接头(412)衔接在振动料箱(411)的出料口上,第一分料导轨接头(412)顶部有与振动料箱(411)的出料口对应的三个轨道,其中轨道一在第一分料导轨接头(412)中为S形,从第一分料导轨接头(412)顶部连通到第一分料导轨接头(412)的底部,第一分料导轨接头(412)上的轨道一的侧面设有第一挡板(4121);所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈如豹陈健兰世煌
申请(专利权)人:陈如豹
类型:发明
国别省市:浙江;33

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