一种制陶用泥料切面装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及陶瓷生产技术领域。一种制陶用泥料切面装置，包括切斜面底板、切斜面移动组件、切斜面限位组件和切斜面组件；所述的切斜面移动组件设置在切斜面底板上，所述的切斜面限位组件和切斜面组件设置在切斜面移动组件上，且切斜面移动组件带动切斜面限位组件和切斜面组件进行移动；所述的切斜面组件包括切斜面电机、切斜面转轴、切斜面接头、切斜面夹紧盘和两根切斜面钢丝。本专利的技术效果是自动进行切斜面加工、提高加工精度以及提高加工效率。

A cutting device of clay for making pottery

【技术实现步骤摘要】
一种制陶用泥料切面装置
本专利技术涉及陶瓷生产

技术介绍
目前在陶瓷泥坯加工过程中往往需要进行切断和切斜面的加工，目前在切断加工过程中已经由切断设备代替人工切断，例如公开号为CN204183695U公告日为2015.03.04的中国技术专利中公开的一种泥料切断机，涉及一种切断设备，包括底架，其特征在于：所述底架紧靠泥料塑形机，所述底架与泥料塑形机相接一端设置有一个切环，所述切环通过活动钢管点固定在底架上，所述活动钢管连接电机，通过电机来控制活动钢管做循环左右摆动，所述切环中设置有钢丝，所述底架上设置有挡块,用来控制切环摆动角度，所述活动钢管为双层钢管，外层钢管为空心半环形，两端向内各设置有一个挡板，内部钢管与外部钢管相切，内部钢管上端设置有一挡板，内部钢管连接电机。该技术设计简易方便，有效创新，切环利用电机做循环往复运动，通过调节切环的运动速度，将塑形后的泥料切割成固定的大小，这种设计更简易方便、容易操作。该设备仅仅只能进切断操作，而无法进行切斜面操作，在切斜面加工中市面上还没有通过自动切斜面加工的设备，仍然还是通过人工进行切斜面的加工，通过人工加工不仅人工成本高，还非常考验工人的技术，同时人工加工的效率低，加工出来的产品一致性比较差。目前非常需要通过自动切斜面设备来代替人工操作，提升加工效率以及加工质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述现有泥料切斜面操作的问题，提供一种通过自动进行切斜面加工代替人工手动操作，提高加工精度以及提高加工效率的制陶用泥料切面装置。为本专利技术之目的，采用以下技术方案予以实现：一种制陶用泥料切面装置，包括切斜面底板、切斜面移动组件、切斜面限位组件和切斜面组件；所述的切斜面移动组件设置在切斜面底板上，所述的切斜面限位组件和切斜面组件设置在切斜面移动组件上，且切斜面移动组件带动切斜面限位组件和切斜面组件进行移动；所述的切斜面组件包括切斜面电机、切斜面转轴、切斜面接头、切斜面夹紧盘和两根切斜面钢丝；所述的切斜面电机设置在支撑移动板的中部；所述的切斜面转轴通过多个转轴座设置在支撑移动板上，且切斜面转轴的出料端与切斜面电机连接；所述的切斜面接头与切斜面转轴的进料端连接；所述的切斜面夹紧盘通过夹紧盘转轴设置在切斜面接头的进料端面上；切斜面接头进料端面的两侧设置均有切斜面钢丝固定杆；所述的两根切斜面钢丝分别设置在两根切斜面钢丝固定杆的进料端上。通过自动切斜面设备代替人工操作，提高加工精度以及提高加工效率。作为优选，所述的两根切斜面钢丝一端分别设置在两根切斜面钢丝固定杆的进料端上，两根切斜面钢丝的另一端分别设在切斜面接头的进料端面的两侧，两根切斜面钢丝对称设置且呈八字形。通过切斜面钢丝进一步更好进行切斜面。作为优选，所述的切斜面移动组件包括支撑移动板、切斜面移动气缸；所述的支撑移动板通过两根切斜面导轨设置在切斜面底板上，所述的切斜面移动气缸的固定部设置在切斜面底板上且位于两根切斜面导轨之间，切斜面移动气缸的移动部通过固定块与支撑移动板进料端底部固定连接。作为优选，所述的切斜面限位组件包括限位龙门架、限位调节板、两个限位气缸；所述的限位龙门架设置在支撑移动板上，所述的限位调节板通过两根调节导杆设置在限位龙门架的中间板上；所述的两个限位气缸分别设置在限位调节板进料端面的两侧。通过切斜面限位组件进一步增加切斜面的质量作为优选，所述的两个限位气缸对称设置且呈倒八字形；两个限位气缸上均设置有限位板；所述的限位板上设置有与泥料相匹配的凹口。便于更好的进行限位。作为优选，所述的支撑移动板上设置有传感空挡；所述的切斜面转轴上且位于传感空挡内设置有感应片；所述的感应片与传感器相配合，所述的传感器通过传感器固定板设置在切斜面限位组件上。一种制陶用泥料的加工方法，依次通过以下步骤：通过切斜面移动气缸带动支撑移动板向进料端方向进行移动，同时将两个限位气缸上的限位板压向泥料的外表面，防止泥料进行转动；通过切斜面电机带动切斜面转轴从而带动切斜面接头上的两根切斜面钢丝旋转，通过切斜面移动气缸带动旋转的斜面钢丝向进料端移动从而将泥料出料端进行切斜面切割。采用上述技术方案的制陶用泥料切面装置，通过切斜面移动组件便于左右的调节移动，从而控制斜面的深度，通过切斜面限位组件便于在切割过程中保持泥料的稳定性，防止泥料过于晃动造成切斜面质量下降；通过切斜面组件进一步快速有效的进行切割，提高切斜面质量以及切斜面效率。综上所述，本专利的技术效果是自动进行切斜面加工、提高加工精度以及提高加工效率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。附图中的标记为：切斜面底板50、切斜面移动组件51、支撑移动板511、传感空挡5111、切斜面移动气缸512、切斜面导轨513、切斜面限位组件52、限位龙门架521、限位调节板522、限位气缸523、调节导杆5221、限位板524、凹口5241、切斜面组件53、切斜面电机531、切斜面转轴532、感应片5321、传感器5322、切斜面接头533、切斜面夹紧盘534、切斜面钢丝535、切斜面钢丝固定杆536。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术、简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造、操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。如图1所示，一种制陶用泥料切面装置，包括切斜面底板50、切斜面移动组件51、切斜面限位组件52和切斜面组件53；切斜面移动组件51包括支撑移动板511、切斜面移动气缸512；支撑移动板511通过两根切斜面导轨513设置在切斜面底板50上，支撑移动板511上设置有传感空挡5111；切斜面移动气缸512的固定部设置在切斜面底板50上且位于两根切斜面导轨513之间，切斜面移动气缸512的移动部通过固定块与支撑移动板511进料端底部固定连接，通过切斜面移动气缸512带动支撑移动板511在切斜面导轨513上进行稳定移动。切斜面限位组件52包括限位龙门架521、限位调节板522、两个限位气缸523；限位龙门架521设置在支撑移动板511上，限位调节板522通过两根调节导杆5221设置在限位龙门架521的中间板上；两个限位气缸523对称设置在限位调节板522的进料端部，且两个限位气缸523呈倒八字形，通过呈倒八字形便于更好的与泥料相配合，从而进一步稳定泥料，防止在切斜面过程中发生晃动影响切割精度。两个限位气缸523上均设置有限位板524；限位板上设置有与泥料相匹配的凹口5241，通过凹口5241进一步与泥料的外表面进行贴合匹配，从而进行更好的限位固定作用。切斜面组件53包括切斜面电机531、切斜面转轴532、切斜面接头533、切斜面夹紧盘534和两根切斜面钢丝535；切斜面电机531设置在支撑移动板511的中部；切斜面转轴532通过多个转轴座设置在支撑移动板511上，且切斜面转轴532的出料端与切斜面电机531连接；切斜面转轴532上且位于传感本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制陶用泥料切面装置，其特征在于，包括切斜面底板（50）、切斜面移动组件（51）、切斜面限位组件（52）和切斜面组件（53）；所述的切斜面移动组件（51）设置在切斜面底板（50）上，所述的切斜面限位组件（52）和切斜面组件（53）设置在切斜面移动组件（51）上，且切斜面移动组件（51）带动切斜面限位组件（52）和切斜面组件（53）进行移动；所述的切斜面组件（53）包括切斜面电机（531）、切斜面转轴（532）、切斜面接头（533）、切斜面夹紧盘（534）和两根切斜面钢丝（535）；所述的切斜面电机（531）设置在支撑移动板（511）的中部；所述的切斜面转轴（532）通过多个转轴座设置在支撑移动板（511）上，且切斜面转轴（532）的出料端与切斜面电机（531）连接；所述的切斜面接头（533）与切斜面转轴（532）的进料端连接；所述的切斜面夹紧盘（534）通过夹紧盘转轴设置在切斜面接头（533）的进料端面上；切斜面接头（533）进料端面的两侧设置均有切斜面钢丝固定杆（536）；所述的两根切斜面钢丝（535）分别设置在两根切斜面钢丝固定杆（536）的进料端上。

【技术特征摘要】
1.一种制陶用泥料切面装置，其特征在于，包括切斜面底板（50）、切斜面移动组件（51）、切斜面限位组件（52）和切斜面组件（53）；所述的切斜面移动组件（51）设置在切斜面底板（50）上，所述的切斜面限位组件（52）和切斜面组件（53）设置在切斜面移动组件（51）上，且切斜面移动组件（51）带动切斜面限位组件（52）和切斜面组件（53）进行移动；所述的切斜面组件（53）包括切斜面电机（531）、切斜面转轴（532）、切斜面接头（533）、切斜面夹紧盘（534）和两根切斜面钢丝（535）；所述的切斜面电机（531）设置在支撑移动板（511）的中部；所述的切斜面转轴（532）通过多个转轴座设置在支撑移动板（511）上，且切斜面转轴（532）的出料端与切斜面电机（531）连接；所述的切斜面接头（533）与切斜面转轴（532）的进料端连接；所述的切斜面夹紧盘（534）通过夹紧盘转轴设置在切斜面接头（533）的进料端面上；切斜面接头（533）进料端面的两侧设置均有切斜面钢丝固定杆（536）；所述的两根切斜面钢丝（535）分别设置在两根切斜面钢丝固定杆（536）的进料端上。2.根据权利要求1所述的一种制陶用泥料切面装置，其特征在于，所述的两根切斜面钢丝（535）一端分别设置在两根切斜面钢丝固定杆（536）的进料端上，两根切斜面钢丝（535）的另一端分别设在切斜面接头（533）的进料端面的两侧，两根切斜面钢丝（535）对称设置且呈八字形。3.根据权利要求1所述的一种制陶用泥料切面装置，其特征在于，所述的切斜面移动组件（51）包括支撑移动板（511）、切斜面移动气缸（512）；所述的支撑移动板（511）通过两根切斜面导轨（513）设置在切斜面底板（50）上，所述的切斜面移动气缸（512）的固定部设置在切斜面底板（50）上且位于两根切斜面导轨（513）之间，切斜面移动气缸（512）的移动部通过固定块与支撑移动板（511）进料端底部固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈如豹，陈健，兰世煌，
申请(专利权)人：陈如豹，
类型：发明
国别省市：浙江,33