一种万能粉碎机制造技术

技术编号:23256714 阅读:53 留言:0更新日期:2020-02-08 06:28
本实用新型专利技术公开了一种万能粉碎机,包括机壳,在所述机壳上设有进料管和出料管;在所述机壳的内部设有转轴、粉碎滚筒和粉碎齿;在所述机壳的前部设有旋转电机;在所述机壳的上部连接有第一输送管、第二输送管和第三输送管;在所述第二输送管上设有安装口和盖板;在所述第二输送管的内部设有导流柱、安装框和风机;在所述第三输送管上设有支撑架、塑料螺纹管、排料斗、排料管和集料箱;在所述塑料螺纹管的下部设有振动板、振动孔和振动电机;在所述支撑架上设有支撑板和弹簧;在所述机壳的侧壁上设有控制器。本实用新型专利技术所述的万能粉碎机,便于对风机进行更换和维护;通过振动的方式减少粉尘在管道上的吸附,便于进行清理。

A kind of universal crusher

【技术实现步骤摘要】
一种万能粉碎机
本技术涉及物料加工设备
,尤其涉及一种万能粉碎机。
技术介绍
万能粉碎机适用于制药、化工、冶金、食品、建筑等行业。对坚硬难粉碎的物料进行加工,包括对塑料、铜丝、中草药、橡胶等进行粉碎,也能作为微粉碎机、超微粉碎机加工前道工序的配套设备。万能粉碎机在工作过程中会产生大量的粉尘,不仅会危害操作人员的身体健康,也会污染生产环境。现有技术中通常使用风机,通过管道将粉尘从万能粉碎机内吸出的方式进行处理,该种吸尘方式存在一定的不足:1)粉尘在经过风机的过程中容易造成堵塞,降低风机的转速,而风机通常与吸尘管道采用固定连接的方式,不易进行更换和维护。2)粉尘在经过吸尘管道的过程中,容易附着在吸尘管道的内壁上,不易进行清理。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足,本技术提供了一种万能粉碎机,使风机以活动的方式安装在管道上,便于进行更换和维护;通过振动的方式减少粉尘在管道上的吸附,便于进行清理,以解决现有技术中存在的问题。本技术是通过如下技术方案实现的:一种万能粉碎机,包括机壳,在所述机壳的上部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种万能粉碎机,包括机壳(1),其特征在于:在所述机壳(1)的上部设有进料管(11);在所述机壳(1)的后部设有出料管(12);在所述机壳(1)的内部活动安装有转轴(13),在所述转轴(13)上设有粉碎滚筒(14),在所述粉碎滚筒(14)的侧壁上设有若干均匀分布的粉碎齿(15);在所述机壳(1)的前部设有旋转电机(16),所述转轴(13)延伸至机壳(1)的外部,且与旋转电机(16)相连接;/n在所述机壳(1)的上部连接有第一输送管(2),所述第一输送管(2)位于进料管(11)的后部;在所述第一输送管(2)的上部连接有第二输送管(3);在所述机壳(1)的后部设有第三输送管(4),所述第三输送...

【技术特征摘要】
1.一种万能粉碎机,包括机壳(1),其特征在于:在所述机壳(1)的上部设有进料管(11);在所述机壳(1)的后部设有出料管(12);在所述机壳(1)的内部活动安装有转轴(13),在所述转轴(13)上设有粉碎滚筒(14),在所述粉碎滚筒(14)的侧壁上设有若干均匀分布的粉碎齿(15);在所述机壳(1)的前部设有旋转电机(16),所述转轴(13)延伸至机壳(1)的外部,且与旋转电机(16)相连接;
在所述机壳(1)的上部连接有第一输送管(2),所述第一输送管(2)位于进料管(11)的后部;在所述第一输送管(2)的上部连接有第二输送管(3);在所述机壳(1)的后部设有第三输送管(4),所述第三输送管(4)通过第二输送管(3)与第一输送管(2)相连接;所述第一输送管(2)、第二输送管(3)和第三输送管(4)均为长方体型;
在所述第二输送管(3)的顶壁上设有安装口(31);在所述安装口(31)上覆盖有盖板(32);在所述第二输送管(3)的两侧的内壁上均设有导流柱(33),所述导流柱(33)均位于安装口(31)的下部;在两个所述导流柱(33)之间活动安装有安装框(34),所述安装框(34)固定在盖板(32)的底壁上;在所述安装框(34)的内部设有风机(35);在所述盖板(32)的底壁上设有橡胶密封条(36);
在所述第三输送管(4)的侧壁上设有若干支撑架(41);在所述第三输送管(4)的下部从上往下依次连接有塑料螺纹管(42)、排料斗(43)、排料管(44)和集料箱(45);在所述塑料螺纹管(42)的下部设有振动板(5),在所述振动板(5)上设有振动孔(51),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李刚李明清高大利李诚
申请(专利权)人:济南金淼机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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