本实用新型专利技术公开了一种聚丙烯酰胺的均匀搅拌溶药装置，包括溶药罐主体，所述溶药罐主体的顶部设置有上封盖，所述上封盖的上表面嵌入安装有动力电机，且上封盖的上表面靠近动力电机的一侧位置处嵌入安装有下料口，所述溶药罐主体的内部设置有伸缩装置，所述伸缩装置的底端连接有搅拌装置。本实用新型专利技术通过环形搅拌器，可清除附在溶药罐主体内壁上的粘性反应产物或堆积于溶药罐主体槽底的固体物，通过螺旋搅拌器对聚丙烯酰胺液体进行搅拌时，避免了液层中有较大的停滞区，避免聚丙烯酰胺的长链的断裂，通过外固定套对内伸缩杆进行伸缩调节，使搅拌装置在溶药罐主体内得以收缩或延长，使其搅拌无死角，根据自身需求调节搅拌高度。
A uniform stirring and dissolving device for polyacrylamide
【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯酰胺的均匀搅拌溶药装置
本技术涉及溶药
，具体是一种聚丙烯酰胺的均匀搅拌溶药装置。
技术介绍
聚丙烯酰胺简称PAM，是由丙烯酰胺单体经自由基引发聚合而成的水溶性线性高分子聚合物，不溶于大多数有机溶剂，聚丙烯酰胺为白色粉末或者小颗粒状物，密度为1.32g/cm3(23度），玻璃化温度为188度，软化温度近于210度，聚丙烯酰胺具有良好的絮凝性，可以降低液体之间的摩擦阻力，可以用作有效的絮凝剂、增稠剂、纸张增强剂以及液体的减阻剂等，广泛应用于水处理、造纸、石油、煤炭、矿冶、地质、轻纺、建筑等工业部门，聚丙烯酰胺在使用之前一般都需配制成0.1%～0.5%的稀释溶液备用，聚丙烯酰胺必须充分溶解才能充分发挥絮凝作用。但是，在现有的聚丙烯酰胺的水溶解过程中，不具备环形搅拌器不能对溶药罐主体内壁的残留物进行彻底的刮除，无螺旋搅拌器，无法避免了液层中有较大的停滞区，无法使原料混合更加均匀，延长了搅拌时间，无法避免聚丙烯酰胺的长链的断裂，无伸缩装置不能够对其进升降搅拌，无保温层不能对其进行保温隔热。因此，本领域技术人员提供了一种聚丙烯酰胺的均匀搅拌溶药装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种聚丙烯酰胺的均匀搅拌溶药装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚丙烯酰胺的均匀搅拌溶药装置，包括溶药罐主体，所述溶药罐主体的顶部设置有上封盖，所述上封盖的上表面嵌入安装有动力电机，且上封盖的上表面靠近动力电机的一侧位置处嵌入安装有下料口，所述溶药罐主体的内部设置有伸缩装置，所述伸缩装置的底端连接有搅拌装置，所述溶药罐主体的底部嵌入安装有出料口，且溶药罐主体的底部以出料口为中心呈圆形焊接有稳定支腿。作为本技术进一步的方案：所述溶药罐主体的前表面嵌入安装有控制器，且溶药罐主体的前表面靠近控制器的一侧位置处焊接有搬运扶手，所述溶药罐主体的前表面靠近控制器的另一侧位置处开设有减速器，且溶药罐主体的前表面靠近记位刻度尺的一侧位置处开设有条形防爆可视窗，所述溶药罐主体的一侧焊接有注水口。作为本技术再进一步的方案：所述伸缩装置包括外固定套、内伸缩杆和连接块，所述外固定套的一端与动力电机的一端相连，且外固定套的内部滑动连接有内伸缩杆，所述内伸缩杆的一端连接有连接块。作为本技术再进一步的方案：所述搅拌装置包括主位搅拌杆、螺旋搅拌器、固定条和环形搅拌器，所述主位搅拌杆的一端与伸缩装置相连，且主位搅拌杆的外壁设置有环形搅拌器，所述主位搅拌杆的外壁靠近环形搅拌器的下方位置处套接有螺旋搅拌器，且主位搅拌杆的外壁靠近螺旋搅拌器的下方位置处设置有固定条。作为本技术再进一步的方案：所述溶药罐主体包括内壁层、保温层和不锈钢外层，所述保温层的内侧设置有内壁层，且保温层的外壁套接有不锈钢外层，所述内壁层的材料为不锈钢。作为本技术再进一步的方案：所述螺旋搅拌器的材料为16Mn钢，所述主位搅拌杆的材料为45钢。作为本技术再进一步的方案：所述环形搅拌器的结构为椭圆形结构，且环形搅拌器的弯曲度数与溶药罐主体的底部弯曲度数相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过环形搅拌器，可清除附在溶药罐主体内壁上的粘性反应产物或堆积于溶药罐主体槽底的固体物，保持较好的传热效果，通过螺旋搅拌器对聚丙烯酰胺液体进行搅拌时，避免了液层中有较大的停滞区，环形搅拌器与螺旋搅拌器配合使用能更好的发挥其最大搅拌功率，使溶药罐主体内原料混合更加均匀，缩短搅拌时间，避免聚丙烯酰胺的长链的断裂；2、通过外固定套对内伸缩杆进行伸缩调节，使搅拌装置在溶药罐主体内得以收缩或延长，使其搅拌无死角，根据自身需求调节搅拌高度，其结构简单，不易发生机械故障，也便于后期的维护与保养，连接块使其连接不易松离；3、通过保温层对正在搅拌的聚丙烯酰胺液体进行保温隔热，使其热量不易流失，根据内壁层的材料特性，在环形搅拌器对内壁层的内部进行刮刷时，不易发生附着，在对内壁层与不锈钢外层进行清洗时都较为方便安全，减轻工作重量。附图说明图1为一种聚丙烯酰胺的均匀搅拌溶药装置的结构示意图；图2为一种聚丙烯酰胺的均匀搅拌溶药装置中动力电机的结构示意图；图3为一种聚丙烯酰胺的均匀搅拌溶药装置中搅拌装置的结构示意图；图4为一种聚丙烯酰胺的均匀搅拌溶药装置中伸缩装置的结构示意图；图5为一种聚丙烯酰胺的均匀搅拌溶药装置中溶药罐主体的结构示意图。图中：1、溶药罐主体；2、上封盖；3、下料口；4、动力电机；5、减速器；6、注水口；7、条形防爆可视窗；8、记位刻度尺；9、出料口；10、稳定支腿；11、控制器；12、伸缩装置；13、搅拌装置；14、主位搅拌杆；15、螺旋搅拌器；16、固定条；17、环形搅拌器；18、外固定套；19、内伸缩杆；20、连接块；21、内壁层；22、保温层；23、不锈钢外层；24、搬运扶手。具体实施方式请参阅图1～5，本技术实施例中，一种聚丙烯酰胺的均匀搅拌溶药装置，包括溶药罐主体1，溶药罐主体1的顶部设置有上封盖2，上封盖2的上表面嵌入安装有动力电机4，且上封盖2的上表面靠近动力电机4的一侧位置处嵌入安装有下料口3，溶药罐主体1的内部设置有伸缩装置12，伸缩装置12包括外固定套18、内伸缩杆19和连接块20，外固定套18的一端与动力电机4的一端相连，且外固定套18的内部滑动连接有内伸缩杆19，内伸缩杆19的一端连接有连接块20，通过外固定套18对内伸缩杆19进行伸缩调节，使搅拌装置13在溶药罐主体1内得以收缩或延长，使其搅拌无死角，根据自身需求调节搅拌高度，其结构简单，不易发生机械故障，也便于后期的维护与保养，连接块20使其连接不易松离。伸缩装置12的底端连接有搅拌装置13，溶药罐主体1的底部嵌入安装有出料口9，且溶药罐主体1的底部以出料口9为中心呈圆形焊接有稳定支腿10，搅拌装置13包括主位搅拌杆14、螺旋搅拌器15、固定条16和环形搅拌器17，主位搅拌杆14的一端与伸缩装置12相连，且主位搅拌杆14的外壁设置有环形搅拌器17，主位搅拌杆14的外壁靠近环形搅拌器17的下方位置处套接有螺旋搅拌器15，且主位搅拌杆14的外壁靠近螺旋搅拌器15的下方位置处设置有固定条16，螺旋搅拌器15的材料为16Mn钢，主位搅拌杆14的材料为45钢，环形搅拌器17的结构为椭圆形结构，且环形搅拌器17的弯曲度数与溶药罐主体1的底部弯曲度数相同，通过环形搅拌器17，可清除附在溶药罐主体1内壁上的粘性反应产物或堆积于溶药罐主体1槽底的固体物，保持较好的传热效果，通过螺旋搅拌器15对聚丙烯酰胺液体进行搅拌时，避免了液层中有较大的停滞区，环形搅拌器17与螺旋搅拌器15配合使用能更好的发挥其最大搅拌功率，使溶药罐主体1内原料混合更加均匀，缩短搅拌时间，避免聚丙烯酰胺的长链的断裂。溶药罐主体1的前表面嵌入安装有控制器11，且溶药罐主本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种聚丙烯酰胺的均匀搅拌溶药装置，包括溶药罐主体（1），其特征在于，所述溶药罐主体（1）的顶部设置有上封盖（2），所述上封盖（2）的上表面嵌入安装有动力电机（4），且上封盖（2）的上表面靠近动力电机（4）的一侧位置处嵌入安装有下料口（3），所述溶药罐主体（1）的内部设置有伸缩装置（12），所述伸缩装置（12）的底端连接有搅拌装置（13），所述溶药罐主体（1）的底部嵌入安装有出料口（9），且溶药罐主体（1）的底部以出料口（9）为中心呈圆形焊接有稳定支腿（10），所述伸缩装置（12）包括外固定套（18）、内伸缩杆（19）和连接块（20），所述外固定套（18）的一端与动力电机（4）的一端相连，且外固定套（18）的内部滑动连接有内伸缩杆（19），所述内伸缩杆（19）的一端连接有连接块（20）。/n
【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯酰胺的均匀搅拌溶药装置，包括溶药罐主体（1），其特征在于，所述溶药罐主体（1）的顶部设置有上封盖（2），所述上封盖（2）的上表面嵌入安装有动力电机（4），且上封盖（2）的上表面靠近动力电机（4）的一侧位置处嵌入安装有下料口（3），所述溶药罐主体（1）的内部设置有伸缩装置（12），所述伸缩装置（12）的底端连接有搅拌装置（13），所述溶药罐主体（1）的底部嵌入安装有出料口（9），且溶药罐主体（1）的底部以出料口（9）为中心呈圆形焊接有稳定支腿（10），所述伸缩装置（12）包括外固定套（18）、内伸缩杆（19）和连接块（20），所述外固定套（18）的一端与动力电机（4）的一端相连，且外固定套（18）的内部滑动连接有内伸缩杆（19），所述内伸缩杆（19）的一端连接有连接块（20）。
2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺的均匀搅拌溶药装置，其特征在于，所述溶药罐主体（1）的前表面嵌入安装有控制器（11），且溶药罐主体（1）的前表面靠近控制器（11）的一侧位置处焊接有搬运扶手（24），所述溶药罐主体（1）的前表面靠近控制器（11）的另一侧位置处开设有减速器（5），且溶药罐主体（1）的前表面靠近记位刻度尺（8）的一侧位置处开设有条形防爆可视窗（7），所述溶药罐主体（1）的一侧焊接有注水口（6）。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙凤娟，韩超新，赵东华，
申请(专利权)人：山东颖慧园环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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