一种单一溶剂回收吸附装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种单一溶剂回收吸附装置，包括回收吸附装置本体、单向阀、控制按钮和电机，所述回收吸附装置本体的左侧与进气口的右侧相连通，所述单向阀的两端固定安装在进气口的内部，所述回收吸附装置本体的底端固定焊接有零件箱，所述控制按钮的右侧固定安装在零件箱的左侧表面，所述电机的正反面固定焊接在零件箱的内壁上，所述电机的输出端与第二齿轮的内部固定焊接，所述第二齿轮的左侧表面与第一齿轮的表面相啮合，所述第一齿轮的内部套接有第一螺杆。本实用新型专利技术设置有挡板，气体穿过活性炭纤维的速度加快，提高了单一溶剂的回收效率，通过卡块避免了单一溶剂的浪费，使回收吸附装置本体有效回收单一溶剂。

A single solvent recovery adsorption device

【技术实现步骤摘要】
一种单一溶剂回收吸附装置
本技术涉及吸附装置
，具体为一种单一溶剂回收吸附装置。
技术介绍
目前，国内外对于易挥发性单一溶剂的回收，普遍采用活性炭或活性炭纤维等吸附剂来吸附单一溶剂，饱和后用水蒸气解析，从而能够对单一溶剂进行回收。目前回收吸附装置内部气体流动的速度慢，气体穿过活性炭纤维的速度慢，从而使回收吸附装置对单一溶剂回收的效率低，同时活性炭纤维不便于拆卸更换，使活性炭纤维吸附量减小，造成了单一溶剂的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种单一溶剂回收吸附装置，以解决上述
技术介绍
中提出的单一溶剂气体流动的速度慢和活性炭纤维不便于更换的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种单一溶剂回收吸附装置，包括回收吸附装置本体、单向阀、控制按钮和电机，所述回收吸附装置本体的左侧与进气口的右侧相连通，所述单向阀的两端固定安装在进气口的内部，所述回收吸附装置本体的底端固定焊接有零件箱，所述控制按钮的右侧固定安装在零件箱的左侧表面，所述电机的正反面固定焊接在零件箱的内壁上，所述电机的输出端与第二齿轮的内部固定焊接，所述第二齿轮的左侧表面与第一齿轮的表面相啮合，所述第一齿轮的内部套接有第一螺杆，所述第二齿轮的右侧表面与第三齿轮的表面相啮合，且第三齿轮的内部套接有第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆的顶端皆固定焊接有挡板，所述回收吸附装置本体的内部顶端均匀连接有中空柱，且中空柱的内部安装有活性炭纤维，所述中空柱的顶端两侧皆固定有伸缩杆，且伸缩杆的表面包裹有弹簧，所述伸缩杆远离中空柱的一侧固定焊接有卡块。优选的，所述第一螺杆和第二螺杆的长度相同，且第一螺杆与第二螺杆对称分布在电机的两侧。优选的，所述第一齿轮与第三齿轮的横切面直径大小相同，且第一齿轮与第三齿轮的直径大小大于第二齿轮的直径大小。优选的，所述第一齿轮的内部设置有通孔，且通孔的内壁设置有与第一螺杆表面外螺纹相配合使用的内螺纹。优选的，所述挡板为矩形结构，且挡板的外壁直径大小与回收吸附装置本体的内壁直径大小相同。优选的，所述卡块为“凹”形结构，且卡块内侧凹槽的宽度大小与回收吸附装置本体的宽度大小相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该单一溶剂回收吸附装置设置有挡板，气体穿过活性炭纤维的速度加快，提高了单一溶剂的回收效率，通过卡块避免了单一溶剂的浪费，使回收吸附装置本体有效回收单一溶剂。(1)该装置设置有挡板，第一齿轮和第三齿轮转动带动挡板升降，挡板上升时挤压回收吸附装置本体内的气体，使气体流动的速度加快，气体穿过活性炭纤维的速度加快，大大提高了回收吸附装置本体对单一溶剂的回收效率。(2)该装置通过卡块和伸缩杆便于拆卸更换活性炭纤维，保证了气体吸附的速度，使回收吸附装置本体有效回收单一溶剂。附图说明图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术的第一齿轮和第三齿轮结构俯视示意图；图3为本技术的A结构放大示意图。图中：1、回收吸附装置本体；2、单向阀；3、进气口；4、控制按钮；5、零件箱；6、第一螺杆；7、第一齿轮；8、电机；9、第二齿轮；10、第二螺杆；11、第三齿轮；12、挡板；13、中空柱；14、活性炭纤维；15、卡块；16、伸缩杆；17、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种单一溶剂回收吸附装置，包括回收吸附装置本体1、单向阀2、控制按钮4和电机8，回收吸附装置本体1的左侧与进气口3的右侧相连通，单向阀2的两端固定安装在进气口3的内部，单向阀2的型号是H21X，回收吸附装置本体1的底端固定焊接有零件箱5，控制按钮4的右侧固定安装在零件箱5的左侧表面，电机8的正反面固定焊接在零件箱5的内壁上，电机8的输出端与第二齿轮9的内部固定焊接，电机8的型号是YZUL。第二齿轮9的左侧表面与第一齿轮7的表面相啮合，第一齿轮7与第三齿轮11的横切面直径大小相同，且第一齿轮7与第三齿轮11的直径大小大于第二齿轮9的直径大小，第一齿轮7的内部设置有通孔，且通孔的内壁设置有与第一螺杆6表面外螺纹相配合使用的内螺纹，保证了第一齿轮7与第三齿轮11转动的角度相同，从而保证第一螺杆6与第二螺杆10的升降距离相同，第一齿轮7的内部套接有第一螺杆6，第一螺杆6和第二螺杆10的长度相同，且第一螺杆6与第二螺杆10对称分布在电机8的两侧，第一螺杆6与第二螺杆10对称分布保证了挡板12升降的稳定性。第二齿轮9的右侧表面与第三齿轮11的表面相啮合，且第三齿轮11的内部套接有第二螺杆10，第一螺杆6和第二螺杆10的顶端皆通过轴承座固定焊接有挡板12，挡板12为矩形结构，且挡板12的外壁直径大小与回收吸附装置本体1的内壁直径大小相同，挡板12使回收吸附装置本体1的内部处于密封状态，回收吸附装置本体1的内部顶端均匀连接有中空柱13，且中空柱13的内部安装有活性炭纤维14，中空柱13的表面均匀设置有孔隙，中空柱13的顶端连接有顶盖，中空柱13的顶端两侧皆固定有伸缩杆16，且伸缩杆16的表面包裹有弹簧17，伸缩杆16远离中空柱13的一侧固定焊接有卡块15，伸缩杆16由内杆和外杆组成，且内杆能够在外杆的内部滑动，伸缩杆16能够伸缩，卡块15为“凹”形结构，且卡块15内侧凹槽的宽度大小与回收吸附装置本体1的宽度大小相同，便于卡块15卡住，从而固定住中空柱13的顶端顶盖。工作原理：使用时，操作控制按钮4通过外接电源给整个装置供电，气体从进气口3的左侧进入，通过单向阀2进入回收吸附装置本体1的内部，控制按钮4控制电机8工作，电机8带动第二齿轮9转动，通过第二齿轮9分别与第一齿轮7和第三齿轮11相啮合，第二齿轮9顺时针转动时，第一齿轮7和第三齿轮11皆逆时针转动，通过第一齿轮7和第三齿轮11内部的内螺纹，第一齿轮7和第三齿轮11转动分别带动第一螺杆6和第二螺杆10向上移动，第一螺杆6和第二螺杆10带动挡板12向上移动，挡板12挤压回收吸附装置本体1内部的气体，回收吸附装置本体1内部的压强变大，通过单向阀2避免气体逆流入进气口3的内部，挡板12使回收吸附装置本体1内部的气体加速穿过中空柱13内部的孔隙，并且加速穿过活性炭纤维14被活性炭纤维14吸收，然后第二齿轮9逆时针转动时，第一齿轮7和第三齿轮11皆顺时针转动，第一螺杆6和第二螺杆10带动挡板12向下移动，回收吸附装置本体1内部的压强变小，气体继续通过单向阀2进入回收吸附装置本体1的内部，继续上述步骤。活性炭纤维14需要更换时，手动向中空柱13的一侧拉动卡块15，卡块15带动伸缩杆16收缩，并且弹簧17压缩变形，卡块15与中空柱13之间的距离变小，卡块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单一溶剂回收吸附装置，包括回收吸附装置本体(1)、单向阀(2)、控制按钮(4)和电机(8)，其特征在于：所述回收吸附装置本体(1)的左侧与进气口(3)的右侧相连通，所述单向阀(2)的两端固定安装在进气口(3)的内部，所述回收吸附装置本体(1)的底端固定焊接有零件箱(5)，所述控制按钮(4)的右侧固定安装在零件箱(5)的左侧表面，所述电机(8)的正反面固定焊接在零件箱(5)的内壁上，所述电机(8)的输出端与第二齿轮(9)的内部固定焊接，所述第二齿轮(9)的左侧表面与第一齿轮(7)的表面相啮合，所述第一齿轮(7)的内部套接有第一螺杆(6)，所述第二齿轮(9)的右侧表面与第三齿轮(11)的表面相啮合，且第三齿轮(11)的内部套接有第二螺杆(10)，所述第一螺杆(6)和第二螺杆(10)的顶端皆固定焊接有挡板(12)，所述回收吸附装置本体(1)的内部顶端均匀连接有中空柱(13)，且中空柱(13)的内部安装有活性炭纤维(14)，所述中空柱(13)的顶端两侧皆固定有伸缩杆(16)，且伸缩杆(16)的表面包裹有弹簧(17)，所述伸缩杆(16)远离中空柱(13)的一侧固定焊接有卡块(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种单一溶剂回收吸附装置，包括回收吸附装置本体(1)、单向阀(2)、控制按钮(4)和电机(8)，其特征在于：所述回收吸附装置本体(1)的左侧与进气口(3)的右侧相连通，所述单向阀(2)的两端固定安装在进气口(3)的内部，所述回收吸附装置本体(1)的底端固定焊接有零件箱(5)，所述控制按钮(4)的右侧固定安装在零件箱(5)的左侧表面，所述电机(8)的正反面固定焊接在零件箱(5)的内壁上，所述电机(8)的输出端与第二齿轮(9)的内部固定焊接，所述第二齿轮(9)的左侧表面与第一齿轮(7)的表面相啮合，所述第一齿轮(7)的内部套接有第一螺杆(6)，所述第二齿轮(9)的右侧表面与第三齿轮(11)的表面相啮合，且第三齿轮(11)的内部套接有第二螺杆(10)，所述第一螺杆(6)和第二螺杆(10)的顶端皆固定焊接有挡板(12)，所述回收吸附装置本体(1)的内部顶端均匀连接有中空柱(13)，且中空柱(13)的内部安装有活性炭纤维(14)，所述中空柱(13)的顶端两侧皆固定有伸缩杆(16)，且伸缩杆(16)的表面包裹有弹簧(17)，所述伸缩杆(16)远离中空柱(13)的一侧固定焊接有卡块...

【专利技术属性】
技术研发人员：张爱晶，刘天弘，
申请(专利权)人：天津纯态化学工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12