一种柔性电路板的烘烤成型夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柔性电路板的烘烤成型夹具，涉及电路板生产技术领域；包括支架，所述支架上固定安装有第一安装座，所述第一安装座上设置有用于承载成型柔性电路板的第一成型辊，所述第一成型辊通过第一导轨滑动设置在第一安装座内部的安装槽中，所述第一成型辊为两根，两根所述第一成型辊上设置有用于调整两者之间距离的调整机构，所述支架上设置有第三安装座，所述第三安装座上设置有能够上下调节的移动杆，所述移动杆底部设置有连杆，所述连杆上设置有第二成型辊，所述第二成型辊设置在两个第一成型辊的上方。本实用新型专利技术满足不同厚度的柔性电路板的烘烤成型需要。

A baking fixture for flexible circuit board

【技术实现步骤摘要】
一种柔性电路板的烘烤成型夹具
本技术涉及电路板生产
，具体是一种柔性电路板的烘烤成型夹具。
技术介绍
电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷（铜刻蚀技术）电路板等。柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。目前的柔性电路板（FPC）需要折成不同的形状，然后将折弯FPC放入烘烤成型夹具，最后再将烘烤成型夹具放入烤箱中使FPC成型。由于柔性电路板存在不同厚度，在烘烤成型前需要将其弯曲成型，而不同厚度的电路板的弯曲直径要求不同，而现有技术的夹具只能够对一种厚度的柔性电路板进行完全成型，因此需要一种能够对不同厚度的柔性电路板弯曲成型的烘烤成型夹具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种柔性电路板的烘烤成型夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种柔性电路板的烘烤成型夹具，包括支架，所述支架上固定安装有第一安装座，所述第一安装座上设置有用于承载成型柔性电路板的第一成型辊，所述第一成型辊通过第一导轨滑动设置在第一安装座内部的安装槽中，所述第一成型辊为两根，两根所述第一成型辊上设置有用于调整两者之间距离的调整机构，所述支架上设置有第三安装座，所述第三安装座上设置有能够上下调节的移动杆，所述移动杆底部设置有连杆，所述连杆上设置有第二成型辊，所述第二成型辊设置在两个第一成型辊的上方。作为本技术进一步的方案：所述移动杆通过螺纹转动设置在第三安装座上。作为本技术再进一步的方案：所述移动杆上设置有用于驱动其转动的驱动部。作为本技术再进一步的方案：所述第二成型辊设置在两个第一成型辊的正上方。作为本技术再进一步的方案：所述连杆通过连接座连接在移动杆底部，所述移动杆转动设置在连接座上，所述连接座底部固定设置有连杆，所述连杆上还设置有导向座。作为本技术再进一步的方案：所述第一安装座上还设置有限位板。作为本技术再进一步的方案：所述调整机构包括驱动杆、第二安装座、转动部和轴承，所述驱动杆一端固定设置在第一成型辊上，所述驱动杆的另一端通过外螺纹转动设置在转动部内部的一端内螺纹上，所述转动部两端内螺纹旋向相反，所述转动部通过通过轴承转动安装在第二安装座上，所述第二安装座固定设置，所述第二安装座固定设置在第一安装座上。作为本技术再进一步的方案：所述转动部上设置有转动段。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在第一成型辊上设置调整机构便于对不厚度的柔性电路板进行弯曲成型，通过设置可上下移动的第二成型辊便于满足不同弯曲角度的需求，通过设置限位板对柔性电路板进行定位，保证成型质量。附图说明图1为柔性电路板的烘烤成型夹具实施例1的结构示意图。图2为图1中A-A向视图。图3为柔性电路板的烘烤成型夹具实施例2的结构示意图。图4为柔性电路板的烘烤成型夹具中调整机构的结构示意图。图中：支架1、第一安装座2、第一导轨3、第一成型辊4、驱动杆5、第二安装座6、转动部7、安装槽8、轴承9、导向座10、第二成型辊11、连杆12、连接座13、第三安装座14、移动杆15、驱动部16、限位板17。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1～2，本技术实施例1中，一种柔性电路板的烘烤成型夹具，包括支架1，所述支架1上固定安装有第一安装座2，所述第一安装座2上设置有用于承载成型柔性电路板的第一成型辊4，所述第一成型辊4通过第一导轨3滑动设置在第一安装座2内部的安装槽8中，所述第一成型辊4为两根，两根所述第一成型辊4上设置有用于调整两者之间距离的调整机构，通过两者两者之间距离便于对不同厚度的柔性电路板进行成型。所述支架1上设置有第三安装座14，所述第三安装座14上设置有能够上下调节的移动杆15，所述移动杆15通过螺纹转动设置在第三安装座14上，所述移动杆15上设置有用于驱动其转动的驱动部16。所述移动杆15底部设置有连杆12，所述连杆12上设置有第二成型辊11，所述第二成型辊11设置在两个第一成型辊4的正上方。所述连杆12通过连接座13连接在移动杆15底部，所述移动杆15转动设置在连接座13上，所述连接座13底部固定设置有连杆12，所述连杆12上还设置有导向座10，设置导向座10便于对导向座10进行导向，同时防止导向座10跟随连接座13和移动杆15转动，导致柔性电路板弯曲成型。所述第一安装座2上还设置有限位板17，设置限位板17便于对柔性电路板进行定位，提高成型的效果。实施例2请参阅图3～4，本实施例2与实施例1的主要区别在于所述调整机构包括驱动杆5、第二安装座6、转动部7和轴承9，所述驱动杆5一端固定设置在第一成型辊4上，所述驱动杆5的另一端通过外螺纹转动设置在转动部7内部的一端内螺纹上，所述转动部7两端内螺纹旋向相反，所述转动部7通过通过轴承9转动安装在第二安装座6上，所述第二安装座6固定设置，所述第二安装座6固定设置在第一安装座2上，所述转动部7上设置有转动段，通过转动段驱动转动部7转动，使得转动部7两端的驱动杆5相向运动或相反运动调整两个第一成型辊4之间的距离，满足不通过厚度的柔性电路板的不同弯曲半径的要求。本技术的工作原理是：首先根据不同厚度的柔性电路板，通过转动部7、轴承9、第二安装座6和驱动杆5调整两个第一成型辊4之间的距离，满足柔性电路板的弯曲半径要求，将需要弯曲的柔性电路板放置在两个第一成型辊4上，移动杆15在驱动部16的驱动下通过连接座13和连杆12带动第二成型辊11向下移动对柔性电路板进行压弯成型，然后将本技术放置烘烤炉中进行烘烤成型，本技术通过在第一成型辊4上设置调整机构便于对不厚度的柔性电路板进行弯曲成型，通过设置可上下移动的第二成型辊11便于满足不同弯曲角度的需求，通过设置限位板17对柔性电路板进行定位，保证成型质量。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柔性电路板的烘烤成型夹具，包括支架（1），所述支架（1）上固定安装有第一安装座（2），所述第一安装座（2）上设置有用于承载成型柔性电路板的第一成型辊（4），所述第一成型辊（4）通过第一导轨（3）滑动设置在第一安装座（2）内部的安装槽（8）中，所述第一成型辊（4）为两根，其特征在于，两根所述第一成型辊（4）上设置有用于调整两者之间距离的调整机构，所述支架（1）上设置有第三安装座（14），所述第三安装座（14）上设置有能够上下调节的移动杆（15），所述移动杆（15）底部设置有连杆（12），所述连杆（12）上设置有第二成型辊（11），所述第二成型辊（11）设置在两个第一成型辊（4）的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种柔性电路板的烘烤成型夹具，包括支架（1），所述支架（1）上固定安装有第一安装座（2），所述第一安装座（2）上设置有用于承载成型柔性电路板的第一成型辊（4），所述第一成型辊（4）通过第一导轨（3）滑动设置在第一安装座（2）内部的安装槽（8）中，所述第一成型辊（4）为两根，其特征在于，两根所述第一成型辊（4）上设置有用于调整两者之间距离的调整机构，所述支架（1）上设置有第三安装座（14），所述第三安装座（14）上设置有能够上下调节的移动杆（15），所述移动杆（15）底部设置有连杆（12），所述连杆（12）上设置有第二成型辊（11），所述第二成型辊（11）设置在两个第一成型辊（4）的上方。


2.根据权利要求1所述的柔性电路板的烘烤成型夹具，其特征在于，所述移动杆（15）通过螺纹转动设置在第三安装座（14）上。


3.根据权利要求2所述的柔性电路板的烘烤成型夹具，其特征在于，所述移动杆（15）上设置有用于驱动其转动的驱动部（16）。


4.根据权利要求3所述的柔性电路板的烘烤成型夹具，其特征在于，所述第二成型辊（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘润强，
申请(专利权)人：青岛汇元海泰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37