一种插入式风量测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及流体测量技术领域，具体涉及一种插入式风量测量装置，包括探头、测量管、引压管、截止阀以及差压变送器，所述探头与测量管相连，测量管为两个，且并排设置在探头的顶端，两个测量管的侧部分别连通有一个引压管，引压管上安装有截止阀，两个引压管之间、位于截止阀的上方还安装有差压变送器；探头为两侧设置有迎风测压管和背风测压管的V形，所述风量装置上还设置有盖板法兰，通过盖板法兰与待测管道上的安装底座可拆卸连接。本实用新型专利技术装置结构简单、安装方便、具有测量精度高、防堵性能强、耐磨、耐腐蚀以及对待测管道直管段要求低等特点。

A plug-in air volume measuring device

【技术实现步骤摘要】
一种插入式风量测量装置
本技术涉及流体测量
，具体涉及一种插入式风量测量装置。
技术介绍
在流体测量尤其是风量测量领域中，经常会使用到一种孔板流量计，孔板流量计的原理是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及引的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。但孔板流量计主要存在以下缺点：1、孔板流量计测量要求有较长的直管段，这于工厂节省空间相矛盾；2、孔板流量计测量主要以孔板内孔锐角线来保证精度，因此传感器对腐蚀、磨损、结垢、脏污敏感，长期使用精度难以保证；3、孔板测量安装复杂，孔板流量计必须安装在管道中间，所以必须切开管然后用法兰连接，这样易产生跑、冒、滴、漏问题，大大增加了维护工作量。有鉴于此，本专利技术人特提出此装置，已解决上述问题。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种插入式风量测量装置，它具有结构简单、安装方便、防堵性能强等特点。本技术要解决的技术问题通过以下技术方案实现：包括探头、测量管、引压管、截止阀以及差压变送器，探头与测量管相连，测量管为两个，且并排设置在探头的顶端，两个测量管的侧部分别连通有一个引压管，引压管上安装有截止阀，两个引压管之间、位于截止阀的上方还安装有差压变送器；探头的左右两侧上设置有坡度并构成V形形状，探头内左右两侧设置有迎风测压管和背风测压管，迎风测压管和背风测压管贯穿探头，迎风测压管和背风测压管的顶端分别与两个测量管的底端连通，迎风测压管和背风测压管的底端分别与探头的坡度面形成椭圆形口。进一步的，风量测量装置还包括盖板法兰，盖板法兰固定在测量管与探头之间。进一步的，测量管与盖板法兰通过焊接连接。进一步的，探头的坡度面与水平面之间的夹角范围为45度到75度。进一步的，探头的棱边上设置有圆弧倒角。进一步的，测量管的顶端安装有可拆卸的盖形螺帽进一步的，风量测量装置安装在待测管道上，待测管道上设置有安装底座，风量测量装置通过盖板法兰与安装底座可拆卸连接。进一步的，探头材质为高强度耐磨复合材料。进一步的，测量管的管内直径分别大于迎风测压管和背风测压管的管内直径。与现有技术相比，本技术的有益效果：1、本技术是一种插入式风量测量装置，通过在探头两侧设置迎风测压管和背风测压管，通过两者压差从而得到风速，与孔板流量计相比：本装置对被测量的管道直管段要求低，一般只要求直管段长度不小于管道的当量直径即可；安装方便，确定好安装位置后，在待测管道上开口，固定好安装底座，然后将本装置插入后与安装底座固定即可。2、本技术装置还设置有与迎风测压管和背风测压管相连通的测量管，测量管的管内直径分别大于迎风测压管和背风测压管的管内直径，且两个测量管的侧部分别连通有一个引压管；这样采用大口径、直通式测量管，在管内气流的冲击下，具有较强的自清灰作用，在竖直直通式的测量管侧部引出带弯度引压管，能够起到二次沉灰的作用。3、本技术装置在探头的棱边设有圆弧倒角，减少流体的绕流影响，从而提高测量精度。4、本技术装置在测量管的顶端安装可拆卸的盖形螺帽，通过打开盖形螺帽，可以对测量管以及迎风测压管和背风测压管内部进行清理。5、本技术装置的探头采用高强度耐磨复合材料，具有极强的抗粉尘冲击性能，耐磨寿命是普通不锈钢的8倍，可长期使用，避免经常维护。附图说明图1是本技术装置使用状态结构状态示意图；图2是本技术装置立体结构状态示意图；图3是本技术装置与安装底座结合状态立体示意图；图4是本技术装置与安装底座结合状态左视图；图5是本技术装置与安装底座结合仰视图；图6是本技术装置与安装底座结合A-A剖视图；图7是本技术装置探头立体图结构示意图；图8是本技术装置探头主视图；图9是安装底座俯视和左视结构示意图。图中：1、探头；2、安装底座；3、盖板法兰；4、螺栓；5、测量管；6、引压管；7、截止阀；8、差压变送器；9、待测管道；11、迎风测压管；12、圆弧倒角；13、背风测压管；14、夹角；21、31、内螺纹孔；22、探头孔；；51、盖形螺帽。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要的混淆本技术的概念。实施例1：如图1-9所示，本技术提供了一种插入式风量测量装置，包括探头1、测量管5、引压管6、截止阀7以及差压变送器8，所述探头1与测量管5相连，且并排设置在探头1的顶端，优选的两个测量管5并排垂直设置在探头1的顶端，两个测量管5的侧部分别连通有一个带弯度的引压管6，优选的所述引压管6位于测量管5的同一侧，引压管6上安装有截止阀7，两个引压管6之间、位于截止阀7的上方还安装有差压变送器8；所述探头1左右两侧上设置有坡度并构成V形形状，其坡度大小根据测量流体性质而设置，一般探头1的坡度面与水平面的夹角范围为45度到75度；探头1内左右两侧设置有迎风测压管11和背风测压管13，优选的迎风测压管11和背风测压管13沿垂直方向对称设计，迎风测压管11和背风测压管13贯穿探头1，迎风测压管11和背风测压管13的顶端分别于两个测量管5连通，迎风测压管11和背风测压管13的顶端的底端分别于探头1的坡度面形成椭圆形口，优选的两个测量管5的轴线分别与迎风测压管11和背风测压管13的轴线重合，进一步的测量管5的管内直径大于迎风测压管11的管内直径，也大于背风测压管13的管内直径，这样测量管5采用大口径、直通式设计，在管内气流的冲击下，具有较强的自清灰作用，防止堵塞。另外在两个测量管5的顶端分别安装有盖形螺母51，盖形螺母51与测量管5通过螺纹连接，当测量管5、迎风测压管11和/或者背风测压管13内有灰尘时，可以通过旋转打开盖形螺帽51，对其管内部进行清理；如图2所示，在两个测量管5的侧部分别引出带弯度引压管6，其作用是在管内气流的冲击下，能够起到二次沉灰的作用，进一步防止堵塞。本技术风量测量装置还包括盖板法兰3，所述盖板法兰3固定在测量管5与探头1之间，测量管5与盖板法兰3通过焊接方式连接，所述焊接位置为待测管道9的中心轴线与探头1椭圆形口中心重合；在待测管道9上设置有安装底座2，安装底座2上设有可供探头1穿过的探头孔22，以及用于与盖板法兰3固定的内螺纹孔21，对应的在盖板法兰3上也设置相应的内螺纹孔31，所述内螺纹孔21,31的数量根据需要均匀设置，如本实施例在盖板法兰3与安装底座2上均匀设置有六组内螺纹；当风量测量装置插入待测管道9后，通过六角本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种插入式风量测量装置，其特征在于：包括探头（1）、测量管（5）、引压管（6）、截止阀（7）以及差压变送器（8），所述探头（1）与测量管（5）相连，所述测量管（5）为两个，且并排设置在探头（1）的顶端，两个所述测量管（5）的侧部分别连通有一个引压管（6），所述引压管（6）上安装有截止阀（7），两个所述引压管（6）之间、位于截止阀（7）的上方还安装有差压变送器（8）；/n所述探头（1）的左右两侧上设置有坡度并构成V形形状，所述探头（1）内左右两侧设置有迎风测压管（11）和背风测压管（13），所述迎风测压管（11）和背风测压管（13）贯穿探头（1），所述迎风测压管（11）和背风测压管（13）的顶端分别与两个测量管（5）的底端连通，所述迎风测压管（11）和背风测压管（13）的底端分别与探头（1）的坡度面形成椭圆形口。/n

【技术特征摘要】
1.一种插入式风量测量装置，其特征在于：包括探头（1）、测量管（5）、引压管（6）、截止阀（7）以及差压变送器（8），所述探头（1）与测量管（5）相连，所述测量管（5）为两个，且并排设置在探头（1）的顶端，两个所述测量管（5）的侧部分别连通有一个引压管（6），所述引压管（6）上安装有截止阀（7），两个所述引压管（6）之间、位于截止阀（7）的上方还安装有差压变送器（8）；
所述探头（1）的左右两侧上设置有坡度并构成V形形状，所述探头（1）内左右两侧设置有迎风测压管（11）和背风测压管（13），所述迎风测压管（11）和背风测压管（13）贯穿探头（1），所述迎风测压管（11）和背风测压管（13）的顶端分别与两个测量管（5）的底端连通，所述迎风测压管（11）和背风测压管（13）的底端分别与探头（1）的坡度面形成椭圆形口。


2.根据权利要求1所述的一种插入式风量测量装置，其特征在于：所述风量测量装置还包括盖板法兰（3），所述盖板法兰（3）固定在测量管（5）与探头（1）之间。


3.根据权利要求2所述的一种插入式风量测量装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵军伟，付瑞，李鹏涛，寇立强，
申请(专利权)人：陕西亿特测控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61