一种新型天然气内锥流量计制造技术

本实用新型专利技术涉及天然气输送技术领域，尤其是一种新型天然气内锥流量计，包括管体，输送管体的两端连接有法兰盘，管体内部下方的一端设有支撑座，支撑座的上端设有连接套，且连接套位于管体轴心处，连接套的一端设有连接管，且连接管的另一端套设有锥体，锥体远离连接套的一端与连接管远离连接套的一端相平齐，连接套的另一端设有高压管，且高压管的上端贯穿管体的管壁并延伸至管体外表面的上方，管体远离连接套的一端外表面上方设有低压管，低压管的下端贯穿管体的管壁，低压管与高压管的上端相平齐并共同连接有差压变送器。本实用新型专利技术中，内锥流量计的安装以及内锥流量计内部锥体的拆卸更换方便，有利于内锥流量计的使用。

A new type of inner cone flowmeter for natural gas

【技术实现步骤摘要】
一种新型天然气内锥流量计
本技术涉及天然气输送
，尤其涉及一种新型天然气内锥流量计。
技术介绍
随着环保意识的增强，清洁能源越来越受到人们的青睐，天然气作为一种清洁能源，其使用范围广泛，天然气在使用的过程中，主要通过管道进行输送，因此为了对管道内天然气的流量大小进行计算，会在天然气的管道之间安装流量计，传统的用于检测天然气流量的流量计为内锥流量计，且在安装使用的过程中，存在着流量计安装不便以及流量计内部锥体拆卸不便的问题。为此，我们提出了一种新型天然气内锥流量计。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点，而提出的一种新型天然气内锥流量计。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种新型天然气内锥流量计，包括管体，输送管体的两端连接有法兰盘，所述法兰盘上开设有螺纹孔，且所述法兰盘外侧面位于螺纹孔的内侧设有密封圈，所述管体内部下方的一端设有支撑座，所述支撑座具体为扁平状杆体，所述支撑座的上端设有连接套，且所述连接套位于管体轴心处，所述连接套的一端设有连接管，所述连接管与管体呈平行状态，且所述连接管的另一端套设有锥体，所述锥体远离连接套一端的端面直径长度大于锥体靠近连接套一端的直径长度，所述锥体远离连接套的一端与连接管远离连接套的一端相平齐，所述锥体远离连接套的一端端面开设有两个拆卸孔，所述拆卸孔均匀分布在连接管远离连接套一端端面的两侧，所述连接套的另一端设有高压管，所述高压管呈竖直状态，且所述高压管的上端贯穿管体的管壁并延伸至管体外表面的上方，所述管体远离连接套的一端外表面上方设有低压管，所述低压管的下端贯穿管体的管壁，所述低压管与高压管的上端相平齐并共同连接有差压变送器。优选的，所述低压管与高压管靠近管体上表面的部分均设有密封座，所述密封座固定在管体的上表面。优选的，所述低压管的一侧还设有压力检测仪，所述压力检测仪通过安装座固定在管体的上表面。本技术提出的一种新型天然气内锥流量计，有益效果在于：本方案中通过在管体的两端加设法兰以及在法兰上增设密封圈，使得内锥流量计安装在天然气管道之间时，内锥流量计的安装方便，且当需要对内锥流量计内部的锥体进行拆卸时，可通过工具插设在内锥流量计的拆卸孔内进行拆卸，使得连接管脱离连接套即完成锥体的拆卸，因此方便了内锥流量计内部锥体的拆卸，有利于内锥流量计的使用。附图说明图1为本技术提出的一种新型天然气内锥流量计的结构示意图；图2为本技术提出的一种新型天然气内锥流量计的锥体的侧视图；图3为本技术提出的一种新型天然气内锥流量计的法兰盘的侧视图。图中：管体1、法兰盘2、螺纹孔3、密封圈4、支撑座5、连接套6、锥体7、连接管8、高压管9、低压管10、差压变送器11、压力检测仪12、拆卸孔13、安装座14、密封座15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种新型天然气内锥流量计，包括管体1，输送管体1的两端连接有法兰盘2，法兰盘2上开设有螺纹孔3，且法兰盘2外侧面位于螺纹孔3的内侧设有密封圈4，内锥流量计在安装的过程，整个内锥流量计安装在天然气的管道之间，因此，内锥流量计上两端的法兰盘2能够方便内锥流量计与天然气的管道之间连接，使得安装的过程快捷方便，且密封圈4在安装时能够保证内锥流量计与天然气管道的连接端之间处于密封状态，避免天然气泄漏，确保了天然气的使用安全。管体1内部下方的一端设有支撑座5，支撑座5具体为扁平状杆体，支撑座5的上端设有连接套6，且连接套6位于管体1轴心处，连接套6的一端设有连接管8，连接管8与管体1呈平行状态，且连接管8的另一端套设有锥体7，锥体7远离连接套6一端的端面直径长度大于锥体7靠近连接套6一端的直径长度，锥体7远离连接套6的一端与连接管8远离连接套6的一端相平齐，锥体7远离连接套6的一端端面开设有两个拆卸孔13，拆卸孔13均匀分布在连接管8远离连接套6一端端面的两侧，在内锥流量计使用的过程中，当需要对内部的锥体7进行更换时，可通过工具插设于锥体7上的拆卸孔13，使锥体7与连接管8整体旋转，从而使连接管8连接套6的一端脱离连接套6，即完成锥体7的拆卸，整个拆卸过程方便快捷，有利于对内锥流量计内的锥体7进行更换。连接套6的另一端设有高压管9，高压管9呈竖直状态，且高压管9的上端贯穿管体1的管壁并延伸至管体1外表面的上方，管体1远离连接套6的一端外表面上方设有低压管10，低压管10的下端贯穿管体1的管壁，低压管10与高压管9的上端相平齐并共同连接有差压变送器11，当天然气通过管体1时，差压变送器11可对低压管10与高压管9之间的压力差进行检测，差压变送器11连接有智能流量检测设备，通过智能流量检测设备即可实现对天然气的流量进行检测，低压管10与高压管9靠近管体1上表面的部分均设有密封座15，密封座15固定在管体1的上表面，密封座15能够防止天然气发生泄漏，低压管10的一侧还设有压力检测仪12，压力检测仪12通过安装座14固定在管体1的上表面，因此通过压力检测仪12可实现对管体1内的天然气的气压进行检测。综上所述：本方案中内锥流量计在使用时的安装方便，且需要对内锥流量计内部的锥体进行拆卸时，内锥流量计内部锥体的拆卸简单，有利于内锥流量计的使用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型天然气内锥流量计，包括管体(1)，其特征在于，输送管体(1)的两端连接有法兰盘(2)，所述法兰盘(2)上开设有螺纹孔(3)，且所述法兰盘(2)外侧面位于螺纹孔(3)的内侧设有密封圈(4)，所述管体(1)内部下方的一端设有支撑座(5)，所述支撑座(5)具体为扁平状杆体，所述支撑座(5)的上端设有连接套(6)，且所述连接套(6)位于管体(1)轴心处，所述连接套(6)的一端设有连接管(8)，所述连接管(8)与管体(1)呈平行状态，且所述连接管(8)的另一端套设有锥体(7)，所述锥体(7)远离连接套(6)一端的端面直径长度大于锥体(7)靠近连接套(6)一端的直径长度，所述锥体(7)远离连接套(6)的一端与连接管(8)远离连接套(6)的一端相平齐，所述锥体(7)远离连接套(6)的一端端面开设有两个拆卸孔(13)，所述拆卸孔(13)均匀分布在连接管(8)远离连接套(6)一端端面的两侧，所述连接套(6)的另一端设有高压管(9)，所述高压管(9)呈竖直状态，且所述高压管(9)的上端贯穿管体(1)的管壁并延伸至管体(1)外表面的上方，所述管体(1)远离连接套(6)的一端外表面上方设有低压管(10)，所述低压管(10)的下端贯穿管体(1)的管壁，所述低压管(10)与高压管(9)的上端相平齐并共同连接有差压变送器(11)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型天然气内锥流量计，包括管体(1)，其特征在于，输送管体(1)的两端连接有法兰盘(2)，所述法兰盘(2)上开设有螺纹孔(3)，且所述法兰盘(2)外侧面位于螺纹孔(3)的内侧设有密封圈(4)，所述管体(1)内部下方的一端设有支撑座(5)，所述支撑座(5)具体为扁平状杆体，所述支撑座(5)的上端设有连接套(6)，且所述连接套(6)位于管体(1)轴心处，所述连接套(6)的一端设有连接管(8)，所述连接管(8)与管体(1)呈平行状态，且所述连接管(8)的另一端套设有锥体(7)，所述锥体(7)远离连接套(6)一端的端面直径长度大于锥体(7)靠近连接套(6)一端的直径长度，所述锥体(7)远离连接套(6)的一端与连接管(8)远离连接套(6)的一端相平齐，所述锥体(7)远离连接套(6)的一端端面开设有两个拆卸孔(13)，所述拆卸孔(13)均匀分布在连接管(8)远离连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新业，马成巍，张学文，
申请(专利权)人：宁夏新银河仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64