本实用新型专利技术公开了一种活性炭生产的活化炉专用冷却装置，包括下冷却机构、设备安装底板、电动伸缩柱、下水箱、下水泵、冷却管路、上冷却机构、上水箱、上水泵、拉环和活化炉主体，所述设备安装底板的顶部表面中心位置安装有电动伸缩柱，所述下冷却机构的底部表面中心位置设置有固定座，所述电动伸缩柱的伸缩端竖直向上并与固定座底部固定连接，所述设备安装底板的顶部表面上固定有冷却管路，所述冷却管路的一端设置为进水口，冷却管路的另一端设置为出水口，所述设备安装底板的顶部表面一侧固定设置有下水箱，所述下水箱的顶部表面上设置有下水泵，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，便于设备的快速安装与拆卸。
A special cooling device for activated carbon production
【技术实现步骤摘要】
一种活性炭生产的活化炉专用冷却装置
本技术涉及活性炭活化炉
，具体为一种活性炭生产的活化炉专用冷却装置。
技术介绍
随着社会的不断发展，活性炭在各行各业中得到了广泛的运用。活性炭的生产需要经过很多道工序，其中活化炉是重要的组成部分。活化炉，是将活性炭进行活化加工，然后进行降温冷却得到活性炭成品。目前用于活性炭生产的活化炉冷却装置均采用气冷冷却，降温效率低、能耗较高。现有申请号为201820478686.9提供一种活性炭生产的活化炉专用冷却装置，虽然可以解决上述问题，但是此装置只能在活化炉的顶部进行安装，在活化炉的底部无法安装或难以安装，使用不够方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种活性炭生产的活化炉专用冷却装置旨在改善
技术介绍
中的问题。本技术是这样实现的：一种活性炭生产的活化炉专用冷却装置，包括下冷却机构、设备安装底板、电动伸缩柱、下水箱、下水泵、冷却管路、上冷却机构、上水箱、上水泵、拉环和活化炉主体，所述设备安装底板的顶部表面中心位置安装有电动伸缩柱，所述下冷却机构的底部表面中心位置设置有固定座，所述电动伸缩柱的伸缩端竖直向上并与固定座底部固定连接，所述设备安装底板的顶部表面上固定有冷却管路，所述冷却管路的一端设置为进水口，冷却管路的另一端设置为出水口，所述设备安装底板的顶部表面一侧固定设置有下水箱，所述下水箱的顶部表面上设置有下水泵，所述下水泵的进水端通过管道与下水箱相连通，所述下水泵的出水端通过输水管与冷却管路的进水口相连接，所述冷却管路的出水口通过回水管与下水箱相连接。进一步的，所述输水管和回水管设置为软质皮管，且输水管和回水管均预留足够的长度。进一步的，所述设备安装底板的四个拐角处开设有螺丝通孔，所述电动伸缩柱和下水箱均通过螺丝与设备安装底板固定连接，所述下水泵通过螺丝与下水箱相连接。进一步的，所述上冷却机构的底部表面上固定安装有冷却管路，所述上冷却机构的顶部表面一侧固定安装有上水箱，所述上水箱的顶部固定安装有上水泵，所述上水泵的进水端通过管道与上水泵相连接，所述上水泵的出水端通过导管与冷却管路的进水口相连接，所述上水箱通过导管与冷却管路的出水口相连接，所述上冷却机构的顶部表面中心位置设置有拉环。进一步的，所述拉环通过焊接的方式与上冷却机构相连接，所述上水箱通过螺丝与上冷却机构固定连接，所述上水泵通过螺丝与上水箱固定连接。进一步的，所述下冷却机构和上冷却机构上下对称包裹在活化炉主体的外部表面上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过电动伸缩柱运转伸长从而带动冷却机构向上移动并最终贴合到活化炉主体的底部表面上，结构简单，使用方便，便于设备的快速安装与拆卸。2、本技术通过上水泵和下水泵快速的将上水箱和下水箱内部的冷媒引入冷却管路内部，并在冷却管路内部不断循环，进而对活化炉主体进行冷却降温。附图说明图1是本技术第一实施例的一种活性炭生产的活化炉专用冷却装置的下冷却机构整体结构示意图；图2是图1所示的一种活性炭生产的活化炉专用冷却装置的上冷却机构整体结构示意图；图3是图1所示的一种活性炭生产的活化炉专用冷却装置的冷却管路结构示意图；图4是图1所示的一种活性炭生产的活化炉专用冷却装置的下冷却机构、上冷却机构与活化炉主体的装配结构示意图。图中：1、下冷却机构；2、回水管；3、设备安装底板；4、电动伸缩柱；5、下水箱；6、下水泵；7、输水管；8、冷却管路；9、固定座；10、进水口；11、出水口；12、上冷却机构；13、上水箱；14、上水泵；15、拉环；16、导管；17、活化炉主体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1和图3所示，一种活性炭生产的活化炉专用冷却装置，包括下冷却机构1、设备安装底板3、电动伸缩柱4、下水箱5、下水泵6、冷却管路8、上冷却机构12、上水箱13、上水泵14、拉环15和活化炉主体17，设备安装底板3的顶部表面中心位置安装有电动伸缩柱4，下冷却机构1的底部表面中心位置设置有固定座9，电动伸缩柱4的伸缩端竖直向上并与固定座9底部固定连接，设备安装底板3的顶部表面上固定有冷却管路8，冷却管路8的一端设置为进水口10，冷却管路8的另一端设置为出水口11，设备安装底板3的顶部表面一侧固定设置有下水箱5，下水箱5的顶部表面上设置有下水泵6，下水泵6的进水端通过管道与下水箱5相连通，下水泵6的出水端通过输水管7与冷却管路8的进水口10相连接，冷却管路8的出水口11通过回水管2与下水箱5相连接。参照图1所示，输水管7和回水管2设置为软质皮管，且输水管7和回水管2均预留足够的长度。参照图1所示，设备安装底板3的四个拐角处开设有螺丝通孔，电动伸缩柱4和下水箱5均通过螺丝与设备安装底板3固定连接，下水泵6通过螺丝与下水箱5相连接。参照图2和图3所示，上冷却机构12的底部表面上固定安装有冷却管路8，上冷却机构12的顶部表面一侧固定安装有上水箱13，上水箱13的顶部固定安装有上水泵14，上水泵14的进水端通过管道与上水泵14相连接，上水泵14的出水端通过导管16与冷却管路8的进水口10相连接，上水箱13通过导管16与冷却管路8的出水口11相连接，上冷却机构12的顶部表面中心位置设置有拉环15。参照图2所示，拉环15通过焊接的方式与上冷却机构12相连接，上水箱13通过螺丝与上冷却机构12固定连接，上水泵14通过螺丝与上水箱13固定连接。参照图4所示，下冷却机构1和上冷却机构12上下对称包裹在活化炉主体17的外部表面上。本技术的工作原理是：本技术在使用时，先将下冷却机构1移动到活化炉主体17底部，之后使用螺栓将设备安装底板3进行固定，避免下冷却机构1移动，然后将电动伸缩柱4通电，通过电动伸缩柱4运转伸长从而带动下冷却机构1向上移动并最终贴合到活化炉主体17的底部表面上，然后将上冷却机构12吊装到活化炉主体17的顶部表面，最终结果如图4所示，然后分别启动上水泵14和下水泵6，从而将上水箱13和下水箱5内部的冷媒引入冷却管路8内部，进而对活化炉主体17进行冷却降温，本技术结构简单，使用方便，便于设备的快速安装与拆卸。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种活性炭生产的活化炉专用冷却装置，包括下冷却机构(1)、设备安装底板(3)、电动伸缩柱(4)、下水箱(5)、下水泵(6)、冷却管路(8)、上冷却机构(12)、上水箱(13)、上水泵(14)、拉环(15)和活化炉主体(17)，其特征在于：所述设备安装底板(3)的顶部表面中心位置安装有电动伸缩柱(4)，所述下冷却机构(1)的底部表面中心位置设置有固定座(9)，所述电动伸缩柱(4)的伸缩端竖直向上并与固定座(9)底部固定连接，所述设备安装底板(3)的顶部表面上固定有冷却管路(8)，所述冷却管路(8)的一端设置为进水口(10)，冷却管路(8)的另一端设置为出水口(11)，所述设备安装底板(3)的顶部表面一侧固定设置有下水箱(5)，所述下水箱(5)的顶部表面上设置有下水泵(6)，所述下水泵(6)的进水端通过管道与下水箱(5)相连通，所述下水泵(6)的出水端通过输水管(7)与冷却管路(8)的进水口(10)相连接，所述冷却管路(8)的出水口(11)通过回水管(2)与下水箱(5)相连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种活性炭生产的活化炉专用冷却装置，包括下冷却机构(1)、设备安装底板(3)、电动伸缩柱(4)、下水箱(5)、下水泵(6)、冷却管路(8)、上冷却机构(12)、上水箱(13)、上水泵(14)、拉环(15)和活化炉主体(17)，其特征在于：所述设备安装底板(3)的顶部表面中心位置安装有电动伸缩柱(4)，所述下冷却机构(1)的底部表面中心位置设置有固定座(9)，所述电动伸缩柱(4)的伸缩端竖直向上并与固定座(9)底部固定连接，所述设备安装底板(3)的顶部表面上固定有冷却管路(8)，所述冷却管路(8)的一端设置为进水口(10)，冷却管路(8)的另一端设置为出水口(11)，所述设备安装底板(3)的顶部表面一侧固定设置有下水箱(5)，所述下水箱(5)的顶部表面上设置有下水泵(6)，所述下水泵(6)的进水端通过管道与下水箱(5)相连通，所述下水泵(6)的出水端通过输水管(7)与冷却管路(8)的进水口(10)相连接，所述冷却管路(8)的出水口(11)通过回水管(2)与下水箱(5)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭生产的活化炉专用冷却装置，其特征在于：所述输水管(7)和回水管(2)设置为软质皮管，且输水管(7)和回水管(2)均预留足够的长度。
3.根据权利要求1所述的一种活性炭生产的活化炉专用冷却装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤海涌，滕勇升，彭峰，
申请(专利权)人：木林森活性炭江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。