一种烧结炉的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烧结炉的冷却装置，包括机罩，所述机罩内环绕固定有螺旋冷却管，所述螺旋冷却管的两端分别连接有进水管与回流管，所述进水管上安装有水泵，所述回流管和水泵共同连接有储水箱，所述机罩的下方插设有多个直管，多个所述直管共同插设在主风管上，所述主风管的两端均套设安装有风机。本实用新型专利技术结构设计合理，通过风冷和液冷结合的方式对机罩内的粉末压坯进行散热，增加了装置的散热速度且使散热更加均匀，同时储水箱内安装散热器，使循环过热的冷却液在储水箱内快速降温，增加装置的散热能力。

A cooling device of sintering furnace

【技术实现步骤摘要】
一种烧结炉的冷却装置
本技术涉及高温炉冷却装置领域，尤其涉及一种烧结炉的冷却装置。
技术介绍
烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备，为了保证粉末压坯在烧结过程中的脱蜡(润滑剂或成形剂)、还原、合金化、组织转变等顺利进行，烧结时需要对烧结温度、保护气氛、压坯传送方式、加热和冷却速度等进行精确的控制，而冷却装置将粉末压坯冷却是烧结过程较重要的一道工序，目前使用最多最广的仍是网带烧结炉系列。目前网带烧结炉的冷却装置普遍拥有水冷结构，在水冷冷却过程中需要不断通以大量冷却水来进行循环降温，增加了用水量，采用储水式水箱循环的冷却装置在长时间使用时，水箱内的冷却水温度逐渐升高，影响冷却效果，且均为一侧或两侧水冷散热，导致散热不均匀，影响产品冷却后的质量。因此，我们设计出了一种烧结炉的冷却装置来解决上述开放式水冷的用水量较大，储水式水冷的长时间使用冷却效果降低和冷却不均匀的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种烧结炉的冷却装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种烧结炉的冷却装置，包括机罩，所述机罩内环绕固定有螺旋冷却管，所述螺旋冷却管的两端分别连接有进水管与回流管，所述进水管上安装有水泵，所述回流管和水泵共同连接有储水箱，所述机罩的下方插设有多个直管，多个所述直管上共同套设有主风管，所述主风管的两端均套设安装有风机。优选地，所述储水箱开设有散热口，所述散热口内插设有散热器，所述散热器的上表面与储水箱的上表面位于同一水平面上，所述储水箱内盛放有冷却液，所述散热器包括铝质圆筒，所述铝质圆筒上环绕焊接有多个铝片，所述铝质圆筒和多个铝片上均开设有多个流通孔。优选地，所述机罩的侧壁上嵌入安装有隔热玻璃，所述机罩内安装有金属网带，所述金属网带上放置有粉末压坯，所述金属网带的中心水平轴与隔热玻璃的中心水平轴位于同一水平面上。优选地，所述螺旋冷却管环绕在金属网带的周围，所述直管位于螺旋冷却管的下方，且直管位于螺旋冷却管的间隙位置下方，所述机罩的上侧安装有多个出风管，所述螺旋冷却管与进水管连接处位于机罩的内部上方，所述螺旋冷却管与回流管连接处位于机罩的内部下方。优选地，两个所述风机位于储水箱的上方，且两个风机的进风口相对设置，两个所述风机进风口的中心水平轴与散热器的上表面位于同一水平面上。本技术具有以下有益效果：1、金属网带四周环绕有螺旋冷却管，冷却液在水泵的作用下不断在螺旋冷却管中循环，通过冷却液带走机罩内的粉末压坯传导给螺旋冷却管的热量，环绕型散热使装置散热更加均匀。2、两个风机在主风管两侧向内吹风，外界冷气流从主风管内沿主风管上多个直管吹至机罩内，机罩内的热气流通过出风管排出，形成气流通道，且直管吹出的冷气流吹向螺旋冷却管，使螺旋冷却管的低温更快的扩散到机罩内，增加装置的冷却速度。3、储水箱内安装有散热器，散热器的铝质圆筒和铝片均开设有流通孔，方便冷却液在储水箱内流动，同时增加冷却液与散热器的接触面积，增加散热器将储水箱内的冷却液快速散热的能力。4、两个风机位于储水箱的上方，且两个风机的进风口相对设置，两个风机进风口的中心水平轴与散热器的上表面位于同一水平面上，在两个风机启动时，气流被迫向两侧风机流动，则散热器上方空气压强降低，则散热器将冷却液的热量向上排出，辅助增加了散热器给冷却液降温的能力。5、机罩的外侧设置隔热玻璃，金属网带的中心水平轴与隔热玻璃的中心水平轴位于同一水平面上，在冷却过程中，若发生突发情况，可从隔热玻璃观察到金属网带上的情况，便于快速采取紧急措施，增加装置的安全性。综上所述，本技术结构设计合理，通过风冷和液冷结合的方式对机罩内的粉末压坯进行散热，增加了装置的散热速度且使散热更加均匀，同时储水箱内安装散热器，使升温的冷却液在储水箱内快速降温，增加装置的散热能力。附图说明图1为本技术提出的一种烧结炉的冷却装置的外部结构示意图；图2为本技术提出的一种烧结炉的冷却装置的内部结构示意图；图3为本技术提出的一种烧结炉的冷却装置的储水箱部分放大图；图4为本技术提出的一种烧结炉的冷却装置的散热器部分放大图。图中：1机罩、2出风管、3金属网带、4粉末压坯、5螺旋冷却管、6主风管、7回流管、8储水箱、9水泵、10风机、11直管、12进水管、13隔热玻璃、14散热器、15铝质圆筒、16铝片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种烧结炉的冷却装置，包括机罩1，机罩1内环绕固定有螺旋冷却管5，螺旋冷却管5的两端分别连接有进水管12与回流管7，进水管12上安装有水泵9，回流管7和水泵9共同连接有储水箱8，机罩1的下方插设有多个直管11，多个直管11上共同套设有主风管6，主风管6的两端均套设安装有风机10，机罩1的侧壁上嵌入安装有隔热玻璃13，机罩1内安装有金属网带3，金属网带3上放置有粉末压坯4，金属网带3的中心水平轴与隔热玻璃13的中心水平轴位于同一水平面上。螺旋冷却管5环绕在金属网带3的周围，直管11位于螺旋冷却管5的下方，且直管11位于螺旋冷却管5的间隙位置下方，机罩1的上侧安装有多个出风管2，螺旋冷却管5与进水管12连接处位于机罩1的内部上方，螺旋冷却管5与回流管7连接处位于机罩1的内部下方。储水箱8开设有散热口，散热口内插设有散热器14，散热器14的上表面与储水箱8的上表面位于同一水平面上，储水箱8内盛放有冷却液，散热器14包括铝质圆筒15，铝质圆筒15上环绕焊接有多个铝片16，铝质圆筒15和多个铝片16上均开设有多个流通孔，两个风机10位于储水箱8的上方，且两个风机10的进风口相对设置，两个风机10进风口的中心水平轴与散热器14的上表面位于同一水平面上。本技术在使用时，高温烧结的粉末压坯4通过金属网带3缓慢的运输到机罩1内，在机罩1内两个风机10工作，吸入外界冷空气向主风管6内吹送，然后通过多个直管11均匀的吹送到机罩1内，然后在机罩1内换热形成热气流通过机罩1上的多个出风管2排出，此过程形成气流通道，水泵9将储水箱8内的冷却液抽入进水管12，冷却液从进水管12内进入螺旋冷却管5，螺旋冷却管5环绕金属网带3与机罩1内的热量均匀交换，且由于气流通道的气流吹动，加快螺旋冷却管5的换热速度，热的冷却液从回流管7流进储水箱8，在储水箱8内，冷却液与散热器14的铝片16和铝质圆筒15充分接触，加速冷却液的热量扩散，同时由于两个风机位于储水箱8的上方，且两个风机10的进风口相对设置，两个风机10进风口的中心水平轴与散热器14的上表面位于同一水平面上，在两个风机10启动时，气流被迫向两侧风机10流动，则散热器14上方空气压强降低，则散热器14将冷却液的热量向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烧结炉的冷却装置，包括机罩(1)，其特征在于，所述机罩(1)内环绕固定有螺旋冷却管(5)，所述螺旋冷却管(5)的两端分别连接有进水管(12)与回流管(7)，所述进水管(12)上安装有水泵(9)，所述回流管(7)和水泵(9)共同连接有储水箱(8)，所述机罩(1)的下方插设有多个直管(11)，多个所述直管(11)上共同套设有主风管(6)，所述主风管(6)的两端均套设安装有风机(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种烧结炉的冷却装置，包括机罩(1)，其特征在于，所述机罩(1)内环绕固定有螺旋冷却管(5)，所述螺旋冷却管(5)的两端分别连接有进水管(12)与回流管(7)，所述进水管(12)上安装有水泵(9)，所述回流管(7)和水泵(9)共同连接有储水箱(8)，所述机罩(1)的下方插设有多个直管(11)，多个所述直管(11)上共同套设有主风管(6)，所述主风管(6)的两端均套设安装有风机(10)。


2.根据权利要求1所述的一种烧结炉的冷却装置，其特征在于，所述储水箱(8)开设有散热口，所述散热口内插设有散热器(14)，所述散热器(14)的上表面与储水箱(8)的上表面位于同一水平面上，所述储水箱(8)内盛放有冷却液，所述散热器(14)包括铝质圆筒(15)，所述铝质圆筒(15)上环绕焊接有多个铝片(16)，所述铝质圆筒(15)和多个铝片(16)上均开设有多个流通孔。


3.根据权利要求1所述的一种烧结炉的冷却装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海军，
申请(专利权)人：株洲同一硬质合金股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43