【技术实现步骤摘要】
一种泵用防泄漏减震基座
本技术涉及泵用设备领域,特别涉及一种泵用防泄漏减震基座。
技术介绍
目前,水泵广泛用于管道中,水泵由泵腔、叶轮、电机、进出口管道等部分组成,电机通电后转动来带动泵腔中的叶轮转动,管道液体通过水泵进口进入泵腔,再由转动的叶轮增加动力后从出口流出。因此水泵具有液体输送功能,用于满足管道流量要求。但是,因水泵均由铸铁或钢等材料制造,其工作时电机和叶轮剧烈运转会产生震动,水泵震动及阻隔震动传至周围的其它部件上,造成管道的震动及共鸣现象,并产生噪音污染环境、影响测量仪表精度,降低周围设施的使用寿命,影响甚大。现有的泵减震台或减震器大体分为橡胶和金属弹簧两类,运用橡胶材质或是弹簧能够被压缩的特性产生阻尼来抵消泵的振动。现有技术的缺点主要存在于以下几个方面:1)橡胶类:橡胶类的泵的减震台或减震器减震效果较为有限,且橡胶制品容易老化,或者在减震过程中被切割破坏,导致减震结构失效;2)弹簧类:泵的电机较泵其他部分结构来说较重,这会导致泵整体的重心不稳。而弹簧类减震台或减震器通常与泵固定,或与地面通过螺栓固定,除因固定造成的应力集中外,还使泵整体很难被调平,影响泵的使用效率和寿命;3)漏液:当泵的减震台或减震器失效之后,会导致泵口与物料管道连接处因为应力问题而漏液,泄漏的介质四散,可能会引发安全事故或环境污染;4)传统的减震台或减震器无远程报警功能,漏液不能及时被发现。本技术的方案便是针对上述问题对现有的泵用减震基座进行的改进。
技术实现思路
为了克 ...
【技术保护点】
1.一种泵用防泄漏减震基座,用于和泵配合使用,其特征在于,包括一基座本体、若干基底凹槽、若干弹簧减震器、若干防泄漏挡板、若干导流槽、若干导流钢管和一外接管口,其中:/n若干所述基底凹槽对称分布于所述基座本体的底部,并与所述弹簧减震器的形状相适配;/n若干所述弹簧减震器对应放置于所述基底凹槽内,并与所述基底凹槽底部抵接,用于支撑所述基座本体并抵消所述基座本体的震动;/n若干所述防泄漏挡板和所述基座本体采用一体制成,靠近所述基座本体的顶部边缘设置,且首尾相连围合形成一积水盘,用于将所述基座本体上部的泵体所泄漏的液体围挡在所述积水盘内;/n所述防泄漏挡板和基座本体采用水泥制成,所述防泄漏挡板与所述基座本体通过浇筑一体成型;/n若干所述导流槽交叉设置于所述基座本体的顶部,用于将泄漏的液体引导入所述导流槽中;/n若干所述导流钢管埋设于所述基座本体内部,一端与若干所述导流槽的交叉处连接并形成若干入口,另一端汇集到所述外接管口处并形成一出口,用于将所述导流槽中的液体通过若干入口导流至出口;/n所述外接管口开设于所述基座本体的一侧面,用于将若干所述导流钢管中的液体汇集后输送到外部储液装置中。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种泵用防泄漏减震基座,用于和泵配合使用,其特征在于,包括一基座本体、若干基底凹槽、若干弹簧减震器、若干防泄漏挡板、若干导流槽、若干导流钢管和一外接管口,其中:
若干所述基底凹槽对称分布于所述基座本体的底部,并与所述弹簧减震器的形状相适配;
若干所述弹簧减震器对应放置于所述基底凹槽内,并与所述基底凹槽底部抵接,用于支撑所述基座本体并抵消所述基座本体的震动;
若干所述防泄漏挡板和所述基座本体采用一体制成,靠近所述基座本体的顶部边缘设置,且首尾相连围合形成一积水盘,用于将所述基座本体上部的泵体所泄漏的液体围挡在所述积水盘内;
所述防泄漏挡板和基座本体采用水泥制成,所述防泄漏挡板与所述基座本体通过浇筑一体成型;
若干所述导流槽交叉设置于所述基座本体的顶部,用于将泄漏的液体引导入所述导流槽中;
若干所述导流钢管埋设于所述基座本体内部,一端与若干所述导流槽的交叉处连接并形成若干入口,另一端汇集到所述外接管口处并形成一出口,用于将所述导流槽中的液体通过若干入口导流至出口;
所述外接管口开设于所述基座本体的一侧面,用于将若干所述导流钢管中的液体汇集后输送到外部储液装置中。
2.根据权利要求1所述的一种泵用防泄漏减震基座,其特征在于,还包括数量相同的若干固定螺栓和若干通孔,其中:
若干所述通孔贯通设置于所述基座本体上,用于通过往若干通孔内浇筑水泥实现若干所述固定螺栓与所述基座本体的固定连接;
若干所述固定螺栓的头部抵接于所述基座本体的底部,若干所述固定螺栓的螺杆穿过若干所述通孔并凸出于所述基座本体的顶部,用于与上部泵体的底部进行螺接固定。
技术研发人员:何斌,朱雅琪,郭晓宇,杜俊哲,张健祥,朱元刚,
申请(专利权)人:上海灵葛能源科技有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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