一种风机减震安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种风机减震安装结构，涉及风机安装结构领域，包括风机和角钢焊接的矩形的基座，基座拐角处上设置有抵紧组件，抵紧组件包括截面呈“L”形的抵接片，抵接片竖直固定在基座竖直侧壁上，抵接片内侧壁设置有倾斜向下弧形的弹簧片，抵接片内侧壁正对弹簧片处设置有橡胶缓冲块，风机安置在基座上，其中风机底侧与抵接片靠近并于弹簧片抵接固定，风机产生的震动可部分由抵接的弹簧片部分抵消，当发生较大的震动时，弹簧片向内挤压与橡胶缓冲块，橡胶缓冲块抵消多余的动能，同时外界的震动亦可由弹簧片和橡胶缓冲块抵消缓冲，促使风机运行更加的平稳。

A shock absorption installation structure of fan

【技术实现步骤摘要】
一种风机减震安装结构
本技术涉及风机安装结构领域，尤其是涉及一种风机减震安装结构。
技术介绍
目前通过输入直流电能，使直流电动机旋转以带动风机叶轮旋转，从而实现直流电能向机械能转换过程的风机称直流风机。直流风机最大的特点是选配了直流电动机。如公开号CN205714982U的中国专利公开的一种能有效减震的蜗壳风机结构，包括底板和通过紧固螺栓固定与底板上方的风机底座，风机底座上安装有蜗壳风机，风机底座与底板间设有若干硅胶减震件，各硅胶减震件均包裹住紧固螺栓设置。此能有效减震的蜗壳风机结构通过底板安装风机底座，并在风机底座与底板间设置硅胶减震件进行抗震，蜗壳风机运转过程中，能通过硅胶减震件进行有效减震。但是，上述技术存在以下缺陷：但是其蜗壳风机通过硅胶减震件与底板连接，对于竖直方向减震效果较好，但对于水平方向的震动减震效果略差，风机容易在震动过程中与风机底座磕碰。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种风机减震安装结构，可减少风机的震动，减少风机发生磕碰。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种风机减震安装结构，包括风机和角钢焊接的矩形的基座，所述基座拐角处上设有抵紧组件，所述抵紧组件包括截面呈“L”形的抵接片，所述抵接片竖直固定在所述基座竖直侧壁上，所述抵接片内侧壁设有倾斜向下弧形的弹簧片，所述抵接片内侧壁正对所述弹簧片处设有橡胶缓冲块。实施上述技术方案，风机安置在基座上，其中风机底侧与抵接片靠近并于弹簧片抵接固定，风机产生的震动可部分由抵接的弹簧片部分抵消，当发生较大的震动时，弹簧片向内挤压与橡胶缓冲块，橡胶缓冲块抵消多余的动能，同时外界的震动亦可由弹簧片和橡胶缓冲块抵消缓冲，促使风机运行更加的平稳。本技术进一步设置为：所述橡胶缓冲块上阵列有缓冲凸棱，所述缓冲凸棱沿竖直方向设置。实施上述技术方案，设置缓冲凸棱，缓冲凸棱可在弹簧片收到冲击时微微弯折，在抵消冲击后又可恢复原状，取代块状的橡胶缓冲块，避免橡胶缓冲块频繁受到冲击发生破裂。本技术进一步设置为：所述缓冲凸棱间的间距不小于所述缓冲凸棱宽度。实施上述技术方案，缓冲凸棱间的间距不小于所述缓冲凸棱宽度，便于弯折的缓冲凸棱恢复原状，亦可促使缓冲凸棱在弯折时便于容纳缓冲凸棱。本技术进一步设置为：所述弹簧片圆弧面外周设有耐磨缓冲层。实施上述技术方案，设置耐磨缓冲层，可在受到风机的冲击时预先磨损耐磨缓冲层，增强弹簧片的使用寿命。本技术进一步设置为：所述抵接片底端设有紧固螺孔，另设有紧固螺栓穿过所述紧固螺与所述风机固定，所述紧固螺栓上套设有减震组件。实施上述技术方案，设置紧固螺栓连接风机与抵接片，紧固螺栓上设置减震组件可减少风机带动紧固螺栓的冲击，进一步减弱装置的震动。本技术进一步设置为：所述减震组包括套设于所述紧固螺栓外周的减震套管，所述减震套管上设有呈相背设置的两个半圆形的弹性缓冲区。实施上述技术方案，减震套管套设在紧固螺栓外周，当风机发生震动会挤压减震套管，从而弹性缓冲区被挤压折叠，将冲击消解，进一步增强了装置的减震缓冲能力。本技术进一步设置为：所述基座竖直侧壁设有固定杆，所固定杆上设有弹簧套筒与所述风机连接。实施上述技术方案，设置弹簧套筒可促使风机在各个方向均与基座连接，强化了装置的减震能力。本技术进一步设置为：所述基座上水平端设有橡胶减震片，所述风机竖直设置在所述橡胶减震片上。实施上述技术方案，橡胶减震片与风机抵接，可将风机产生的震动进一步减弱。本技术进一步设置为：所述基座侧边上设有沿长度方向设置的线材安装管，所述线材安装管侧壁开设有走线孔。实施上述技术方案，设置线材安装管，可便于走线，同时走线孔可避免雨水侵入线材安装管，同时方便风机的走线。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.本技术披露了一种风机减震安装结构，包括风机和角钢焊接的矩形的基座，基座拐角处上设置有抵紧组件，抵紧组件包括截面呈“L”形的抵接片，抵接片竖直固定在基座竖直侧壁上，抵接片内侧壁设置有倾斜向下弧形的弹簧片，抵接片内侧壁正对弹簧片处设置有橡胶缓冲块，风机安置在基座上，其中风机底侧与抵接片靠近并于弹簧片抵接固定，风机产生的震动可部分由抵接的弹簧片部分抵消，当发生较大的震动时，弹簧片向内挤压与橡胶缓冲块，橡胶缓冲块抵消多余的动能，同时外界的震动亦可由弹簧片和橡胶缓冲块抵消缓冲，促使风机运行更加的平稳；2.抵接片底端设置有紧固螺孔，另设置有紧固螺栓穿过紧固螺与风机固定，紧固螺栓上套设置有减震组件，包括套设于紧固螺栓外周的减震套管，减震套管上设置有呈相背设置的两个半圆形的弹性缓冲区，因此减震组件可减少风机带动紧固螺栓的冲击，进一步减弱装置的震动，风机发生震动会挤压减震套管，从而弹性缓冲区被挤压折叠，将冲击消解，进一步增强了装置的减震缓冲能力；3.设置缓冲凸棱，可在弹簧片收到冲击时微微弯折，在抵消冲击后又可恢复原状，取代块状的橡胶缓冲块，避免橡胶缓冲块频繁受到冲击发生破裂。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的除去风机部分的结构示意图。图3是图2中A部分的放大结构示意图。图中：1、风机；2、基座；3、抵紧组件；4、抵接片；6、弹簧片；7、橡胶缓冲块；8、耐磨缓冲层；9、紧固螺孔；10、紧固螺栓；11、减震组件；12、固定杆；13、弹簧套筒；14、橡胶减震片；15、减震套管；16、弹性缓冲区；17、缓冲凸棱；18、线材安装管；19、走线孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种风机减震安装结构，包括风机1和角钢焊接的矩形的基座2，基座2拐角处上设置有抵紧组件3，抵紧组件3包括截面呈“L”形的抵接片4，抵接片4竖直固定在基座2竖直侧壁上，抵接片4内侧壁设置有倾斜向下弧形的弹簧片6，参照图3，抵接片4内侧壁正对弹簧片6处设置有橡胶缓冲块7，安装时，因此风机1安置在基座2上，参照图2，其中风机1底侧与抵接片4靠近并于弹簧片6抵接固定，风机1产生的震动可部分由抵接的弹簧片6部分抵消，当发生较大的震动时，弹簧片6向内挤压与橡胶缓冲块7，橡胶缓冲块7抵消多余的动能，同时外界的震动亦可由弹簧片6和橡胶缓冲块7抵消缓冲，促使风机1运行更加的平稳。参照图3，为了减少弹簧片6的磨损，弹簧片6圆弧面外周设置有耐磨缓冲层8，增强弹簧片6的使用寿命。为了便于固定抵接片4，抵接片4底端设置有紧固螺孔9，另设置有紧固螺栓10穿过紧固螺与风机1固定，紧固螺栓10上套设置有减震组件11，设置紧固螺栓10连接风机1与抵接片4，紧固螺栓10上设置减震组件11可减少风机1带动紧固螺栓10的冲击，进一步减弱装置的震动。参照图2，为了加强装置的减震性能，基座2竖直侧壁设置有固定杆12，参照图1，所固定杆12上设置有弹簧套筒13与风机1连接，弹簧套筒13可促本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风机减震安装结构，包括风机(1)和角钢焊接的矩形的基座(2)，其特征在于：所述基座(2)拐角处上设有抵紧组件(3)，所述抵紧组件(3)包括截面呈“L”形的抵接片(4)，所述抵接片(4)竖直固定在所述基座(2)竖直侧壁上，所述抵接片(4)内侧壁设有倾斜向下弧形的弹簧片(6)，所述抵接片(4)内侧壁正对所述弹簧片(6)处设有橡胶缓冲块(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种风机减震安装结构，包括风机(1)和角钢焊接的矩形的基座(2)，其特征在于：所述基座(2)拐角处上设有抵紧组件(3)，所述抵紧组件(3)包括截面呈“L”形的抵接片(4)，所述抵接片(4)竖直固定在所述基座(2)竖直侧壁上，所述抵接片(4)内侧壁设有倾斜向下弧形的弹簧片(6)，所述抵接片(4)内侧壁正对所述弹簧片(6)处设有橡胶缓冲块(7)。


2.根据权利要求1所述的一种风机减震安装结构，其特征在于：所述橡胶缓冲块(7)上阵列有缓冲凸棱(17)，所述缓冲凸棱(17)沿竖直方向设置。


3.根据权利要求2所述的一种风机减震安装结构，其特征在于：所述缓冲凸棱(17)间的间距不小于所述缓冲凸棱(17)宽度。


4.根据权利要求3所述的一种风机减震安装结构，其特征在于：所述弹簧片(6)圆弧面外周设有耐磨缓冲层(8)。


5.根据权利要求4所述的一种风机减震安装结构，其特征在于：所述抵接片(4)底端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘桃，冀笑雪，
申请(专利权)人：中外建安装有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31