一种熔融静电纺丝喷头装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种熔融静电纺丝喷头装置，包括底座和软管，所述底座的上端侧壁固定连接有安装座，所述安装座的侧壁开设有开口，所述开口中设有密封管，所述密封管的两侧侧壁均固定连接有第一楔形块，所述软管的下端侧壁密封连接有与密封罐匹配的插管，所述开口的两侧侧壁均开设有安装槽，所述安装槽中横向设有拉杆，且拉杆贯穿安装槽的底壁，所述拉杆靠近密封管的一端固定连接有与第一楔形块匹配的第二楔形块，所述底座的上端侧壁固定连接有支杆，所述支杆的上端侧壁与第一楔形块的侧壁相抵，位于安装槽中的所述拉杆套设有弹簧。本实用新型专利技术拉动拉环将密封管和针头插入开口，使楔形块与支杆相互抵住，这样就完成安装，简单方便。

A melt electrospinning nozzle device

【技术实现步骤摘要】
一种熔融静电纺丝喷头装置
本技术涉及静电纺丝
，尤其涉及一种熔融静电纺丝喷头装置。
技术介绍
静电纺丝就是高分子流体静电雾化的特殊形式，此时雾化分裂出的物质不是微小液滴，而是聚合物微小射流，可以运行相当长的距离，最终固化成纤维。在电场作用下，针头处的液滴会由球形变为圆锥形，并从圆锥尖端延展得到纤维细丝。这种方式可以生产出纳米级直径的聚合物细丝。现有技术中，针头和软管连接处的部位会堆积许多的杂质，而拆卸针头和软管部位十分麻烦，这为清理接头的杂质增加许多负担，而且软管和针头处连接不紧密导致纺丝时物料跑出造成浪费，为此，我们提出一种熔融静电纺丝喷头装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中拆卸针头和软管部位十分麻烦，而软管和针头连接不紧密导致纺丝时物料跑出的问题，而提出的一种熔融静电纺丝喷头装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种熔融静电纺丝喷头装置，包括底座和软管，所述底座的上端侧壁固定连接有安装座，所述安装座的侧壁开设有开口，所述开口中设有密封管，所述密封管的两侧侧壁均固定连接有第一楔形块，所述软管的下端侧壁密封连接有与密封罐匹配的插管，所述开口的两侧侧壁均开设有安装槽，所述安装槽中横向设有拉杆，且拉杆贯穿安装槽的底壁，所述拉杆靠近密封管的一端固定连接有与第一楔形块匹配的第二楔形块，所述底座的上端侧壁固定连接有支杆，所述支杆的上端侧壁与第一楔形块的侧壁相抵，位于安装槽中的所述拉杆套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与安装槽的底壁和第二楔形块的侧壁固定连接，所述密封管的下端侧壁固定连接有针头，所述针头贯穿底座。优选的，所述插管的侧壁固定连接有密封环，所述密封管的内壁开设有与密封环匹配的环形槽。优选的，位于开口外的所述拉杆固定连接有拉环，所述拉环的侧壁涂覆有防静电材料。优选的，所述第一楔形块和所述第二楔形块的材质均为绝缘材料，所述第二楔形块的横截面积小于安装槽底壁的横截面积。优选的，所述密封管的宽度大于针头贯穿底座的间隙。优选的，所述软管的材质为透明塑料。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、拉动拉杆使弹簧收缩，进而将第一楔形块收入安装槽，再将针头穿过开口，直到第一楔形块抵住支杆，松开拉杆，就能够利用弹簧的反弹力使两个楔形块相抵，从而固定住针头，拆卸安装方便，容易对接头部位进行清理；2、通过密封环和密封槽保证纺丝过程中物料不会从密封管和插管的间隙跑出，避免浪费物料，另外，通过拉环可以轻松拉动拉杆，而防静电材料可以避免手拉动拉环时产生静电，还有，绝缘材质的楔形块可以避免因为楔形块摩擦而产生静电影响纺丝的顺利进行。附图说明图1为本技术提出的一种熔融静电纺丝喷头装置的结构示意图；图2为图1中A处的结构示意图。图中：1底座、2软管、3安装座、4密封管、5第一楔形块、6插管、7拉杆、8第二楔形块、9支杆、10弹簧、11针头、12密封环、13拉环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种熔融静电纺丝喷头装置，包括底座1和软管2，软管2的材质为透明塑料，这样通过软管2就能够看清软管2中物料的下料情况，以便出现物料没有顺利出来时快速进行处理，方便快捷，且软管2方便进行形变，以便安装或者拆卸顺利进行，底座1的上端侧壁固定连接有安装座3，安装座3的侧壁开设有开口，开口中设有密封管4，密封管4的宽度大于针头11贯穿底座1的间隙，这样密封管4不会进入间隙中，从而避免密封管4摩擦损坏，保证密封管4能够正常使用、多次使用，密封管4的两侧侧壁均固定连接有第一楔形块5，软管2的下端侧壁密封连接有与密封罐匹配的插管6，插管6的侧壁固定连接有密封环12，密封管4的内壁开设有与密封环12匹配的环形槽，通过密封环12和密封槽不仅能够简单限制住插管6和密封管4，保证其不会轻易晃动，而且能够避免物料从插管6和密封管4的间隙处跑出，避免物料浪费；开口的两侧侧壁均开设有安装槽，安装槽中横向设有拉杆7，拉杆7贯穿安装槽的底壁，位于开口外的拉杆7固定连接有拉环13，拉环13的侧壁涂覆有防静电材料，拉动拉环13即可带动拉杆7移动，而且防静电材料可以避免拉环13与手部发生静电，保证纺丝的顺利进行，拉杆7靠近密封管4的一端固定连接有与第一楔形块5匹配的第二楔形块8，第一楔形块5和第二楔形块8的材质均为绝缘材料，第二楔形块8的横截面积小于安装槽底壁的横截面积，避免第一楔形块5与第二楔形块8发生摩擦而导致发生静电，底座1的上端侧壁固定连接有支杆9，支杆9的上端侧壁与第一楔形块5的侧壁相抵，位于安装槽中的拉杆7套设有弹簧10，弹簧10的两端分别与安装槽的底壁和第二楔形块8的侧壁固定连接，密封管4的下端侧壁固定连接有针头11，针头11贯穿底座1。本技术在对针头11和软管2进行安装时，拿住密封管4将其插入开口直到密封管4进入开口中，然后按压密封管4的上方，密封管4带动第一楔形块5与第二楔形块8发生接触抵压，第一楔形块5压住第二楔形块8使其向安装槽中收缩，同时带动弹簧10发生形变，直到第一楔形块5达到第二楔形块8下方，而此时第一楔形块5的下端侧壁抵住支杆9的上端侧壁，这样弹簧10的反弹力抵住第二楔形块8使其与第一楔形块5相抵，这样就安装好密封管4，卸下时只需拉动拉环13，拉环13带动第二楔形块8与第一楔形块5分离，这样就能拉出插管6和密封管4，然后将插管6插入密封管4，使密封环12卡入密封槽中，这样就能够进行静电纺丝，结构简单，操作方便，且能够方便安装拆卸，以便对杂质进行清理，而且纺丝过程中由密封环12挡住插管6和密封管4的连接处，避免有物料从连接的间隙跑出，避免物料浪费。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔融静电纺丝喷头装置，包括底座（1）和软管（2），其特征在于，所述底座（1）的上端侧壁固定连接有安装座（3），所述安装座（3）的侧壁开设有开口，所述开口中设有密封管（4），所述密封管（4）的两侧侧壁均固定连接有第一楔形块（5），所述软管（2）的下端侧壁密封连接有与密封罐匹配的插管（6），所述开口的两侧侧壁均开设有安装槽，所述安装槽中横向设有拉杆（7），且拉杆（7）贯穿安装槽的底壁，所述拉杆（7）靠近密封管（4）的一端固定连接有与第一楔形块（5）匹配的第二楔形块（8），所述底座（1）的上端侧壁固定连接有支杆（9），所述支杆（9）的上端侧壁与第一楔形块（5）的侧壁相抵，位于安装槽中的所述拉杆（7）套设有弹簧（10），所述弹簧（10）的两端分别与安装槽的底壁和第二楔形块（8）的侧壁固定连接，所述密封管（4）的下端侧壁固定连接有针头（11），所述针头（11）贯穿底座（1）。/n

【技术特征摘要】
1.一种熔融静电纺丝喷头装置，包括底座（1）和软管（2），其特征在于，所述底座（1）的上端侧壁固定连接有安装座（3），所述安装座（3）的侧壁开设有开口，所述开口中设有密封管（4），所述密封管（4）的两侧侧壁均固定连接有第一楔形块（5），所述软管（2）的下端侧壁密封连接有与密封罐匹配的插管（6），所述开口的两侧侧壁均开设有安装槽，所述安装槽中横向设有拉杆（7），且拉杆（7）贯穿安装槽的底壁，所述拉杆（7）靠近密封管（4）的一端固定连接有与第一楔形块（5）匹配的第二楔形块（8），所述底座（1）的上端侧壁固定连接有支杆（9），所述支杆（9）的上端侧壁与第一楔形块（5）的侧壁相抵，位于安装槽中的所述拉杆（7）套设有弹簧（10），所述弹簧（10）的两端分别与安装槽的底壁和第二楔形块（8）的侧壁固定连接，所述密封管（4）的下端侧壁固定连接有针头（11），所述针头（11）贯穿底座（1）。


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【专利技术属性】
技术研发人员：林志鹏，成惠斌，傅强，林敏敏，林兰兰，
申请(专利权)人：福建科盛达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35