一种熔融静电纺丝喷头装置制造方法及图纸

技术编号:23247321 阅读:53 留言:0更新日期:2020-02-05 00:11
本实用新型专利技术公开了一种熔融静电纺丝喷头装置,包括底座和软管,所述底座的上端侧壁固定连接有安装座,所述安装座的侧壁开设有开口,所述开口中设有密封管,所述密封管的两侧侧壁均固定连接有第一楔形块,所述软管的下端侧壁密封连接有与密封罐匹配的插管,所述开口的两侧侧壁均开设有安装槽,所述安装槽中横向设有拉杆,且拉杆贯穿安装槽的底壁,所述拉杆靠近密封管的一端固定连接有与第一楔形块匹配的第二楔形块,所述底座的上端侧壁固定连接有支杆,所述支杆的上端侧壁与第一楔形块的侧壁相抵,位于安装槽中的所述拉杆套设有弹簧。本实用新型专利技术拉动拉环将密封管和针头插入开口,使楔形块与支杆相互抵住,这样就完成安装,简单方便。

A melt electrospinning nozzle device

【技术实现步骤摘要】
一种熔融静电纺丝喷头装置
本技术涉及静电纺丝
,尤其涉及一种熔融静电纺丝喷头装置。
技术介绍
静电纺丝就是高分子流体静电雾化的特殊形式,此时雾化分裂出的物质不是微小液滴,而是聚合物微小射流,可以运行相当长的距离,最终固化成纤维。在电场作用下,针头处的液滴会由球形变为圆锥形,并从圆锥尖端延展得到纤维细丝。这种方式可以生产出纳米级直径的聚合物细丝。现有技术中,针头和软管连接处的部位会堆积许多的杂质,而拆卸针头和软管部位十分麻烦,这为清理接头的杂质增加许多负担,而且软管和针头处连接不紧密导致纺丝时物料跑出造成浪费,为此,我们提出一种熔融静电纺丝喷头装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中拆卸针头和软管部位十分麻烦,而软管和针头连接不紧密导致纺丝时物料跑出的问题,而提出的一种熔融静电纺丝喷头装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种熔融静电纺丝喷头装置,包括底座和软管,所述底座的上端侧壁固定连接有安装座,所述安装座的侧壁开设有开口,所述开口中设有密封管,所述密本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔融静电纺丝喷头装置,包括底座(1)和软管(2),其特征在于,所述底座(1)的上端侧壁固定连接有安装座(3),所述安装座(3)的侧壁开设有开口,所述开口中设有密封管(4),所述密封管(4)的两侧侧壁均固定连接有第一楔形块(5),所述软管(2)的下端侧壁密封连接有与密封罐匹配的插管(6),所述开口的两侧侧壁均开设有安装槽,所述安装槽中横向设有拉杆(7),且拉杆(7)贯穿安装槽的底壁,所述拉杆(7)靠近密封管(4)的一端固定连接有与第一楔形块(5)匹配的第二楔形块(8),所述底座(1)的上端侧壁固定连接有支杆(9),所述支杆(9)的上端侧壁与第一楔形块(5)的侧壁相抵,位于安装槽中的所述拉...

【技术特征摘要】
1.一种熔融静电纺丝喷头装置,包括底座(1)和软管(2),其特征在于,所述底座(1)的上端侧壁固定连接有安装座(3),所述安装座(3)的侧壁开设有开口,所述开口中设有密封管(4),所述密封管(4)的两侧侧壁均固定连接有第一楔形块(5),所述软管(2)的下端侧壁密封连接有与密封罐匹配的插管(6),所述开口的两侧侧壁均开设有安装槽,所述安装槽中横向设有拉杆(7),且拉杆(7)贯穿安装槽的底壁,所述拉杆(7)靠近密封管(4)的一端固定连接有与第一楔形块(5)匹配的第二楔形块(8),所述底座(1)的上端侧壁固定连接有支杆(9),所述支杆(9)的上端侧壁与第一楔形块(5)的侧壁相抵,位于安装槽中的所述拉杆(7)套设有弹簧(10),所述弹簧(10)的两端分别与安装槽的底壁和第二楔形块(8)的侧壁固定连接,所述密封管(4)的下端侧壁固定连接有针头(11),所述针头(11)贯穿底座(1)。


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【专利技术属性】
技术研发人员:林志鹏成惠斌傅强林敏敏林兰兰
申请(专利权)人:福建科盛达科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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