一种制备中档镁砂的自动卸料装置制造方法及图纸

技术编号:23246711 阅读:26 留言:0更新日期:2020-02-04 23:42
本实用新型专利技术公开了一种制备中档镁砂的自动卸料装置,包括箱体和升降调节机构,所述箱体的外表面连接有限位固定机构,且限位固定机构的下方设置有旋转底板,所述旋转底板的内部贯穿有销杆,且旋转底板的下方连接有气压杆,所述升降调节机构的下方安装有固定底座,且升降调节机构位于销杆的前后两端外部,所述升降调节机构的左端安装有卸料架,且卸料架的内部设置有分类卸料机构,所述箱体的内部设置有移动挡板,且移动挡板的左侧固定有出料口。该制备中档镁砂的自动卸料装置,与现有普通制备中档镁砂的自动卸料装置相比,可以对不同尺寸大小的原料进行自动分类卸料,以便对不同尺寸的原料进行使用,提高了该装置自动化程度。

An automatic discharge device for preparing medium grade magnesia

【技术实现步骤摘要】
一种制备中档镁砂的自动卸料装置
本技术涉及中档镁砂制备用自动卸料
,具体为一种制备中档镁砂的自动卸料装置。
技术介绍
中档镁砂可以是优质天然菱镁石煅烧而成,也可以是高纯轻烧氧化镁煅烧而成,广泛应用于冶金、建材、有色、化工等行业,随着社会经济飞速的发展,中档镁砂的应用领域也在不断扩大。现有制备中档镁砂的自动卸料装置不能对镁砂原料进行分类卸料,影响镁砂原料的使用,不利于后期镁砂的制备,针对上述情况,在现有技术基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制备中档镁砂的自动卸料装置,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种制备中档镁砂的自动卸料装置,包括箱体和升降调节机构,所述箱体的外表面连接有限位固定机构,且限位固定机构的下方设置有旋转底板,所述旋转底板的内部贯穿有销杆,且旋转底板的下方连接有气压杆,所述升降调节机构的下方安装有固定底座,且升降调节机构位于销杆的前后两端外部,所述升降调节机构的左端安装有卸料架,且卸料架的内部设置有分类卸料机构,所述箱体的内部设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备中档镁砂的自动卸料装置,包括箱体(1)和升降调节机构(3),其特征在于:所述箱体(1)的外表面连接有限位固定机构(2),且限位固定机构(2)的下方设置有旋转底板(8),所述旋转底板(8)的内部贯穿有销杆(7),且旋转底板(8)的下方连接有气压杆(9),所述升降调节机构(3)的下方安装有固定底座(4),且升降调节机构(3)位于销杆(7)的前后两端外部,所述升降调节机构(3)的左端安装有卸料架(6),且卸料架(6)的内部设置有分类卸料机构(5),所述箱体(1)的内部设置有移动挡板(10),且移动挡板(10)的左侧固定有出料口(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种制备中档镁砂的自动卸料装置,包括箱体(1)和升降调节机构(3),其特征在于:所述箱体(1)的外表面连接有限位固定机构(2),且限位固定机构(2)的下方设置有旋转底板(8),所述旋转底板(8)的内部贯穿有销杆(7),且旋转底板(8)的下方连接有气压杆(9),所述升降调节机构(3)的下方安装有固定底座(4),且升降调节机构(3)位于销杆(7)的前后两端外部,所述升降调节机构(3)的左端安装有卸料架(6),且卸料架(6)的内部设置有分类卸料机构(5),所述箱体(1)的内部设置有移动挡板(10),且移动挡板(10)的左侧固定有出料口(11)。


2.根据权利要求1所述的一种制备中档镁砂的自动卸料装置,其特征在于:所述限位固定机构(2)包括滑槽(201)、限位板(202)、合页(203)和限位吸盘(204),且滑槽(201)位于箱体(1)的底端,所述限位吸盘(204)位于箱体(1)的前后两端外表面,且限位吸盘(204)的顶端安装有限位板(202),所述限位板(202)的底端螺钉连接有合页(203)。


3.根据权利要求2所述的一种制备中档镁砂的自动卸料装置,其特征在于:所述限位板(202)通过限位吸盘(204)与箱体(1)相连接,且箱体(1)的底端表面结构与滑槽(201)的内表面结构相吻合,并且限位吸盘(204)之间关于箱体(1)的中心线对称分布。

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【专利技术属性】
技术研发人员:李鹏程张玉波
申请(专利权)人:后英集团海城市环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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