一种液体危险品储罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液体危险品储罐，包括罐体，所述罐体一端设置有罐头，所述罐头外侧固定连接有减震垫块，所述罐体另一端设有罐尾，所述罐尾外侧竖直固定有安装板，所述安装板外侧两端呈矩形分布有安装槽，所述安装槽与减震器一端相连，所述减震器另一端固定连接有与安装板相互平行的缓冲钢板，所述缓冲钢板外侧分布有加强筋，本实用新型专利技术一种液体危险品储罐，当罐体尾部受到追尾撞击时，四个减震器对强大的冲击力进行缓冲，避免罐体直接受到外界的刚性碰撞，罐体两侧对称设置防护板，利用加强角和加强支撑杆确保防护板的抗冲击性能，防止罐体侧面的意外撞击，同时泡沫铝具有优良的冲击能量吸收性能，缓冲外界撞击以及冲击波。

A liquid dangerous goods storage tank

【技术实现步骤摘要】
一种液体危险品储罐
本技术涉及一种储罐，特别涉及一种液体危险品储罐，属于安全防护设备

技术介绍
化工生产过程中不可避免的会产生废水、废渣，以上工业废料通常需要集中处理，通常做法是将上述废料临时贮存至可移动式储罐内，当达到储罐额定重量后，运输至专业处理场所。现有的危险品液体储罐在运输过程中多由槽车运输，在运输过程中因车祸导致危险品液体泄漏时有发生，给环境造成严重污染。同时泄漏出的危险品液体四处流淌，很多是易燃易爆液体，在交通未进行管制前，遇到未安装火星熄灭器的汽车从此经过，很容易引发火灾和爆炸事故，造成严重的财产损失和人员伤亡。因此我们对此做出改进，提出一种液体危险品储罐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液体危险品储罐，以解决上述
技术介绍
中提出的传统储罐发生追尾时容易因撞击而破损泄漏，安全防护效果较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液体危险品储罐，包括罐体，所述罐体一端设置有罐头，所述罐头外侧固定连接有减震垫块，所述罐体另一端设有罐尾，所述罐尾外侧竖直固定有安装板，所述安装板外侧两端呈矩形分布有安装槽，所述安装槽与减震器一端相连，所述减震器另一端固定连接有与安装板相互平行的缓冲钢板，所述缓冲钢板外侧分布有加强筋，所述罐体底部水平设置有基座，所述基座顶部开设有与罐体对应的弧形凹槽，所述基座两边侧均对称设置有固定杆，所述固定杆顶端之间固定连接有防护板，所述防护板内侧底部与基座之间焊接有加强支撑杆，所述防护板内侧顶部与罐体之间通过橡胶缓冲块相连，所述罐体顶部设有灌注孔端盖，所述灌注孔端盖外围固定有密封盖。作为本技术的一种优选技术方案，所述防护板底端与固定杆之间固定连接有加强角。作为本技术的一种优选技术方案，所述罐体顶端外侧开设有与密封盖一端对应的螺纹槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定杆与防护板之间通过螺栓固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述防护板内侧固定设有与罐体相连的泡沫铝。作为本技术的一种优选技术方案，所述罐体外侧环设有防晒隔热涂料，所述防晒隔热涂料为ZS-221型号产品。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种液体危险品储罐，具有不会因追尾撞击而破损泄漏，安全防护效果好的优点，在具体的使用中，与传统的储罐相比较而言，本技术通过在罐头与运输车车头接触的地方设置减震垫块，并在罐尾外侧安装减震器和缓冲钢板，当罐体尾部受到追尾撞击时，四个减震器对强大的冲击力进行缓冲，避免罐体直接受到外界的刚性碰撞，罐体两侧对称设置防护板，利用加强角和加强支撑杆确保防护板的抗冲击性能，防止罐体侧面的意外撞击，同时泡沫铝具有优良的冲击能量吸收性能，缓冲外界撞击以及冲击波，安全性能稳定，使用寿命长。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术的侧面结构示意图；图中：1、罐体；2、防晒隔热涂料；3、螺纹槽；4、灌注孔端盖；5、密封盖；6、减震垫块；7、罐头；8、基座；9、防护板；10、固定杆；11、安装板；12、安装槽；13、减震器；14、缓冲钢板；15、罐尾；16、橡胶缓冲块；17、加强支撑杆；18、加强角；19、泡沫铝；20、弧形凹槽；21、加强筋。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供了一种液体危险品储罐，包括罐体1，所述罐体1一端设置有罐头7，所述罐头7外侧固定连接有减震垫块6，所述罐体1另一端设有罐尾15，所述罐尾15外侧竖直固定有安装板11，所述安装板11外侧两端呈矩形分布有安装槽12，所述安装槽12与减震器13一端相连，所述减震器13另一端固定连接有与安装板11相互平行的缓冲钢板14，所述缓冲钢板14外侧分布有加强筋21，所述罐体1底部水平设置有基座8，所述基座8顶部开设有与罐体1对应的弧形凹槽20，所述基座8两边侧均对称设置有固定杆10，所述固定杆10顶端之间固定连接有防护板9，所述防护板9内侧底部与基座8之间焊接有加强支撑杆17，所述防护板9内侧顶部与罐体1之间通过橡胶缓冲块16相连，所述罐体1顶部设有灌注孔端盖4，所述灌注孔端盖4外围固定有密封盖5。优选的，所述防护板9底端与固定杆10之间固定连接有加强角18，提高防护板9的抗冲击性能。优选的，所述罐体1顶端外侧开设有与密封盖5一端对应的螺纹槽3，避免灌注孔端盖4处发生渗漏。优选的，所述固定杆10与防护板9之间通过螺栓固定连接，拆装方便，结构强度高。优选的，所述防护板9内侧固定设有与罐体1相连的泡沫铝19，具有优良的冲击能量吸收性能，缓冲外界撞击以及冲击波，且防火性能强、抗腐蚀、隔音降噪。优选的，所述罐体1外侧环设有防晒隔热涂料2，所述防晒隔热涂料2为ZS-221型号产品，能对太阳光进行高反射，不让太阳照射的热量在物体表面进行累积升温，涂料表面具疏水疏油性，抗粘污性好，耐洗擦，可以长期保持涂层的热反射性，并由无机材料精加工而成，涂层防酸、防碱、防酸雨，可经受各种恶劣气候考验。具体使用时，本技术一种液体危险品储罐，具有不会因追尾撞击而破损泄漏，安全防护效果好的优点，通过在罐头7与运输车车头接触的地方设置减震垫块6，并在罐尾15外侧安装减震器13和缓冲钢板14，当罐体尾部受到追尾撞击时，四个减震器13对强大的冲击力进行缓冲，避免罐体1直接受到外界的刚性碰撞，罐体1两侧对称设置防护板9，利用加强角18和加强支撑杆17确保防护板9的抗冲击性能，防止罐体1侧面的意外撞击，同时泡沫铝19具有优良的冲击能量吸收性能，缓冲外界撞击以及冲击波，安全性能稳定，使用寿命长，值得进行广泛推广。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液体危险品储罐，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)一端设置有罐头(7)，所述罐头(7)外侧固定连接有减震垫块(6)，所述罐体(1)另一端设有罐尾(15)，所述罐尾(15)外侧竖直固定有安装板(11)，所述安装板(11)外侧两端呈矩形分布有安装槽(12)，所述安装槽(12)与减震器(13)一端相连，所述减震器(13)另一端固定连接有与安装板(11)相互平行的缓冲钢板(14)，所述缓冲钢板(14)外侧分布有加强筋(21)，所述罐体(1)底部水平设置有基座(8)，所述基座(8)顶部开设有与罐体(1)对应的弧形凹槽(20)，所述基座(8)两边侧均对称设置有固定杆(10)，所述固定杆(10)顶端之间固定连接有防护板(9)，所述防护板(9)内侧底部与基座(8)之间焊接有加强支撑杆(17)，所述防护板(9)内侧顶部与罐体(1)之间通过橡胶缓冲块(16)相连，所述罐体(1)顶部设有灌注孔端盖(4)，所述灌注孔端盖(4)外围固定有密封盖(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种液体危险品储罐，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)一端设置有罐头(7)，所述罐头(7)外侧固定连接有减震垫块(6)，所述罐体(1)另一端设有罐尾(15)，所述罐尾(15)外侧竖直固定有安装板(11)，所述安装板(11)外侧两端呈矩形分布有安装槽(12)，所述安装槽(12)与减震器(13)一端相连，所述减震器(13)另一端固定连接有与安装板(11)相互平行的缓冲钢板(14)，所述缓冲钢板(14)外侧分布有加强筋(21)，所述罐体(1)底部水平设置有基座(8)，所述基座(8)顶部开设有与罐体(1)对应的弧形凹槽(20)，所述基座(8)两边侧均对称设置有固定杆(10)，所述固定杆(10)顶端之间固定连接有防护板(9)，所述防护板(9)内侧底部与基座(8)之间焊接有加强支撑杆(17)，所述防护板(9)内侧顶部与罐体(1)之间通过橡胶缓冲块(16)相连，所述罐体(1)顶部设有灌注...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢建清，普崇恩，
申请(专利权)人：湖南长宏新能源材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43