本实用新型专利技术公开了一种电缆护套挤出机用冷却装置，包括挤出机、冷却水箱、支撑系统、搅拌系统、供水系统，挤出机机头螺旋挤出电缆护套并经由牵引机构牵引向前，冷却水箱上设有4个搅拌系统，冷却水箱底部安装有支撑系统，冷却水箱分别通过第一冷却水箱进口、第二冷却水箱进口连接有第一供水系统、第二供水系统，第一供水系统和第二供水系统均包括储水箱、水箱输出口、输水泵、输水管，水箱输出口处均设有粗滤网层，第一冷却水箱进口、第二冷却水箱进口上均设有石墨烯精滤层。本实用新型专利技术通过在冷却水箱上设置搅拌系统，促进了冷却水箱内冷却水的循环流动，在水箱输出口、冷却水箱进口处分别设有粗滤网层、石墨烯精滤层，提高了冷却速度和冷却质量。
A cooling device for cable sheath extruder
【技术实现步骤摘要】
一种电缆护套挤出机用冷却装置
本技术涉及塑料挤出机领域，尤其是一种电缆护套挤出机用冷却装置。
技术介绍
电缆护套是电缆的最外层，一般由聚氯乙烯等材料制备而成，其主要作用是保护线芯不受周围环境的侵蚀，同时可以起到绝缘的作用，延长使用寿命。电缆护套由电缆挤出机进行挤出制备，电缆护套挤出机利用螺杆旋转产生的压力和剪力，使物料充分进行塑化和均匀混合，并通过口模成形，成型后的物料需要经过冷却定型才能进行加工和使用，如果冷却装置内存在储水死角，水的流动性差，不仅会导致冷却速度慢，还会使电缆护套冷却不均匀，则会降低冷却效果，导致电缆护套的收缩速度不一样，则会导致产品出现局部变形或坑洼处，此外，近年来，随着我国水质越来越差，如果冷却水中存在杂质，冷却水中的杂质粘附在电缆护套的表面，则会极大地影响产品质量，降低了产品成品率。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的上述缺陷，促进冷却装置内冷却水的循环流动，除去冷却水中可能存在的杂质，提高电揽护套的冷却速度以及冷却质量，本技术提供一种电缆护套挤出机用冷却装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电缆护套挤出机用冷却装置，包括挤出机、冷却水箱、支撑系统、搅拌系统以及供水系统，所述挤出机的末端设有机头，所述挤出机的机头螺旋挤出电缆护套并经由牵引机构牵引向前，所述冷却水箱上安装第一搅拌系统、第二搅拌系统、第三搅拌系统、第四搅拌系统，所述第一搅拌系统、第二搅拌系统、第三搅拌系统、第四搅拌系统均由减速电机、联轴器、搅拌轴以及搅拌桨构成，所述第一搅拌系统和第二搅拌系统安装在冷却水箱的上部，所述第三搅拌系统和第四搅拌系统安装在冷却水箱的底部，所述减速电机通过联轴器连接搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌桨，所述冷却水箱的底部安装有支撑系统，所述支撑系统包括支架和支脚，所述冷却水箱上设有第一冷却水箱进口、第二冷却水箱进口，所述第一冷却水箱进口连接有第一供水系统，所述第二冷却水箱进口连接有第二供水系统，所述第一供水系统和第二供水系统均包括储水箱、水箱输出口、输水管、输水泵，所述储水箱的侧壁底部设有水箱输出口，所述水箱输出口处通过螺纹连接安装有输水管，所述输水管上安装有输水泵，所述水箱输出口处均设有粗滤网层，所述第一冷却水箱进口、第二冷却水箱进口处均设有石墨烯精滤层。上述的一种电缆护套挤出机用冷却装置，所述搅拌桨为桨叶式、扇叶式、螺旋式、螺带式中的一种。上述的一种电缆护套挤出机用冷却装置，所述粗滤网层为中间为过滤棉芯、外侧为不锈钢滤网包覆的夹心结构。上述的一种电缆护套挤出机用冷却装置，所述冷却水箱的底部设有排水口，所述排水口上设有控制阀。上述的一种电缆护套挤出机用冷却装置，所述输水管的一端连接水箱输出口，输水管的另一端连接第一冷却水箱进口或第二冷却水箱进口。与现有技术相比，本技术具有以下有益性技术效果：本技术提出了一种电缆护套挤出机用冷却装置，在冷却水箱上设置搅拌系统，促进了冷却水箱内的冷却水的循环流动，在水箱输出口处设有粗滤网层，在冷却水箱进口处设置有石墨烯精滤层，依次对冷却水进行两级过滤，提高了冷却速度和冷却质量，提高了电缆护套成品的合格率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术示意图。图中1.挤出机，2.机头，3.冷却水箱，4.电缆护套，5.第一搅拌系统，6.第二搅拌系统，7.第三搅拌系统，8.第四搅拌系统，9.排水口，10.减速电机，11.联轴器，12.搅拌轴，13.搅拌桨，14.支架，15.支脚，16.控制阀，17.第一供水系统，18.第二供水系统，19.储水箱，20.水箱输出口，21.输水管，22.输水泵，23.粗滤网层，24.第一冷却水箱进口，25.第二冷却水箱进口，26.石墨烯精滤层，27.牵引机构。具体实施方式为使本领域技术人员更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作详细说明。一种电缆护套挤出机用冷却装置，包括挤出机1、冷却水箱3、支撑系统、搅拌系统以及供水系统，所述挤出机1的末端设有机头2，所述机头2螺旋挤出电缆护套4并经由牵引机构27牵引向前，所述冷却水箱3上安装有第一搅拌系统5、第二搅拌系统6、第三搅拌系统7、第四搅拌系统8，所述第一搅拌系统5、第二搅拌系统6、第三搅拌系统7、第四搅拌系统8均由减速电机10、联轴器11、搅拌轴12以及搅拌桨13构成，所述第一搅拌系统5和第二搅拌系统6安装在冷却水箱3的上部，所述第三搅拌系统7和第四搅拌系统8安装在冷却水箱3的底部，所述减速电机10通过联轴器11连接搅拌轴12，所述搅拌轴12上安装有搅拌桨13，所述冷却水箱3的底部安装有支撑系统，所述支撑系统包括支架14和支脚15，所述冷却水箱3上设有第一冷却水箱进口24、第二冷却水箱进口25，所述第一冷却水箱进口24连接有第一供水系统17，所述第二冷却水箱进口25连接有第二供水系统18，所述第一供水系统17和第二供水系统18均包括储水箱19、水箱输出口20、输水管21、输水泵22，所述储水箱19的侧壁底部设有水箱输出口20，所述水箱输出口20处通过螺纹连接安装有输水管21，所述输水管21上安装有输水泵22，所述水箱输出口20处均设有粗滤网层23，所述第一冷却水箱进口24、第二冷却水箱进口25处均设有石墨烯精滤层26。进一步的，所述搅拌桨13为桨叶式。进一步的，所述粗滤网层23为中间为过滤棉芯、外侧为不锈钢滤网包覆的夹心结构。进一步的，所述冷却水箱3的底部设有排水口9，所述排水口9上设有控制阀16。进一步的，所述输水管21的一端连接水箱输出口20，另一端连接冷却水箱进口。以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电缆护套挤出机用冷却装置，包括挤出机(1)、冷却水箱(3)、支撑系统、搅拌系统以及供水系统，其特征在于：所述挤出机(1)的末端设有机头(2)，所述机头(2)螺旋挤出电缆护套(4)并经由牵引机构(27)牵引向前，所述冷却水箱(3)上安装第一搅拌系统(5)、第二搅拌系统(6)、第三搅拌系统(7)、第四搅拌系统(8)，所述第一搅拌系统(5)、第二搅拌系统(6)、第三搅拌系统(7)、第四搅拌系统(8)均由减速电机(10)、联轴器(11)、搅拌轴(12)以及搅拌桨(13)构成，所述第一搅拌系统(5)和第二搅拌系统(6)安装在冷却水箱(3)的上部，所述第三搅拌系统(7)和第四搅拌系统(8)安装在冷却水箱(3)的底部，所述减速电机(10)通过联轴器(11)连接搅拌轴(12)，所述搅拌轴(12)上安装有搅拌桨(13)，所述冷却水箱(3)的底部安装有支撑系统，所述支撑系统包括支架(14)和支脚(15)，所述冷却水箱(3)上设有第一冷却水箱进口(24)、第二冷却水箱进口(25)，所述第一冷却水箱进口(24)连接有第一供水系统(17)，所述第二冷却水箱进口(25)连接有第二供水系统(18)，所述第一供水系统(17)和第二供水系统(18)均包括储水箱(19)、水箱输出口(20)、输水管(21)、输水泵(22)，所述储水箱(19)的侧壁底部设有水箱输出口(20)，所述水箱输出口(20)安装连接有输水管(21)，所述输水管(21)上安装有输水泵(22)，所述水箱输出口(20)处均设有粗滤网层(23)，所述第一冷却水箱进口(24)、第二冷却水箱进口(25)处均设有石墨烯精滤层(26)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种电缆护套挤出机用冷却装置，包括挤出机(1)、冷却水箱(3)、支撑系统、搅拌系统以及供水系统，其特征在于：所述挤出机(1)的末端设有机头(2)，所述机头(2)螺旋挤出电缆护套(4)并经由牵引机构(27)牵引向前，所述冷却水箱(3)上安装第一搅拌系统(5)、第二搅拌系统(6)、第三搅拌系统(7)、第四搅拌系统(8)，所述第一搅拌系统(5)、第二搅拌系统(6)、第三搅拌系统(7)、第四搅拌系统(8)均由减速电机(10)、联轴器(11)、搅拌轴(12)以及搅拌桨(13)构成，所述第一搅拌系统(5)和第二搅拌系统(6)安装在冷却水箱(3)的上部，所述第三搅拌系统(7)和第四搅拌系统(8)安装在冷却水箱(3)的底部，所述减速电机(10)通过联轴器(11)连接搅拌轴(12)，所述搅拌轴(12)上安装有搅拌桨(13)，所述冷却水箱(3)的底部安装有支撑系统，所述支撑系统包括支架(14)和支脚(15)，所述冷却水箱(3)上设有第一冷却水箱进口(24)、第二冷却水箱进口(25)，所述第一冷却水箱进口(24)连接有第一供水系统(17)，所述第二冷却水箱进口(25)连接有第二供水系统(18)，所述第一供水系统(17...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵正平，章应凡，叶中华，何文巽，吕淮珠，
申请(专利权)人：浙江六环电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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