【技术实现步骤摘要】
一种模内镶嵌注塑机械手集成系统
本技术涉及注塑加工领域,特别是一种模内镶嵌注塑机械手集成系统。
技术介绍
在传统的注塑加工过程中,存在自动化程度低的缺点,大部分工作需要通过人工完成,劳动强度大、人工成本高,整个生产效率也较为低下,难以适应现代化的自动生产。有鉴于此,本技术的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供一种模内镶嵌注塑机械手集成系统,解决了现有技术存在的自动化程度低、生产效率低、人力成本高、劳动强度大等技术缺陷。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种模内镶嵌注塑机械手集成系统,包括注塑机及配合注塑机使用的工装模组、机械手模组,所述机械手模组的输出端安装有配合注塑机的取埋治具模组。作为上述技术方案的改进,所述工装模组包括输送带装置及设置在输送带装置上的工装支架组件,所述工装支架组件上安装有一出四工装组件。作为上述技术方案的进一步改进,所述工装支架组件包括支架框架及设置在支架框架上的支架导轨、无杆气缸,所述支架导轨通过支架导轨滑座安装有支架滑动安装板,所述一出四工装组件安装在所述支架滑动安装板上,所述无杆气缸的输出端连接到支架滑动安装板底部并可驱动支架滑动安装板在支架导轨上滑动;所述一出四工装组件包括安装在支架滑动安装板上的一出四工装底板及设置在一出四工装底板上的四个上料治具。作为上述技术方案的进一步改进,所述一出四工装组件上还可设置可拆卸的一出二工装组件,所述一出二工装组件 ...
【技术保护点】
1.一种模内镶嵌注塑机械手集成系统,其特征在于:包括注塑机(1)及配合注塑机(1)使用的工装模组(2)、机械手模组(3),所述机械手模组(3)的输出端安装有配合注塑机(1)的取埋治具模组(4)。/n
【技术特征摘要】
1.一种模内镶嵌注塑机械手集成系统,其特征在于:包括注塑机(1)及配合注塑机(1)使用的工装模组(2)、机械手模组(3),所述机械手模组(3)的输出端安装有配合注塑机(1)的取埋治具模组(4)。
2.根据权利要求1所述的一种模内镶嵌注塑机械手集成系统,其特征在于:所述工装模组(2)包括输送带装置(21)及设置在输送带装置(21)上的工装支架组件(22),所述工装支架组件(22)上安装有一出四工装组件(23)。
3.根据权利要求2所述的一种模内镶嵌注塑机械手集成系统,其特征在于:所述工装支架组件(22)包括支架框架(221)及设置在支架框架(221)上的支架导轨(222)、无杆气缸(223),所述支架导轨(222)通过支架导轨滑座(224)安装有支架滑动安装板(225),所述一出四工装组件(23)安装在所述支架滑动安装板(225)上,所述无杆气缸(223)的输出端连接到支架滑动安装板(225)底部并可驱动支架滑动安装板(225)在支架导轨(222)上滑动;
所述一出四工装组件(23)包括安装在支架滑动安装板(225)上的一出四工装底板(231)及设置在一出四工装底板(231)上的四个上料治具(25)。
4.根据权利要求2所述的一种模内镶嵌注塑机械手集成系统,其特征在于:所述一出四工装组件(23)上还可设置可拆卸的一出二工装组件(24),所述一出二工装组件(24)包括安装在一出四工装组件(23)上的一出二工装底板(241),所述一出二工装底板(241)上设置有两个上料治具(25)。
5.根据权利要求1所述的一种模内镶嵌注塑机械手集成系统,其特征在于:所述机械手模组(3)包括机械手支架(30)及设置在机械手支架(30)上的X轴移动组件(31),所述X轴移动组件(31)上设置有Y轴移动组件(32),所述Y轴移动组件(32)上设置有Z轴移动组件(33),所述机械手支架(30)通过垫高座(11)安装在注塑机(1)上,所述取埋治具模组(4)安装在所述Z轴移动组件(33)的输出端。
6.根据权利要求5所述的一种模内镶嵌注塑机械手集成系统,其特征在于:所述X轴移动组件(31)包括安装在机械手支架(30)的X轴底座(311),所述X轴底座(311)上设置有X轴导轨(312)及X轴齿条,所述X轴导轨(312)通过X轴滑座(313)安装有X轴滑动安装板(314),所述X轴滑动安装板(314)上安装有X轴减速机(315),所述X轴减速机(315)的输入端安装有X轴驱动电机(316),X轴减速机(315)的输出端设置有与X轴齿条相互啮合的X轴齿轮,所述X轴驱动电机(316)通过X轴齿轮及X轴齿条驱动X轴滑动安装板(314)在X轴导轨(312)上滑动;
所述Y轴移动组件(32)包括Y轴运动杆(321)及固定...
【专利技术属性】
技术研发人员:张新华,黄晓明,
申请(专利权)人:深圳威特尔自动化科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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