一种凸焊检测装置及螺母凸焊设备制造方法及图纸

技术编号:23244967 阅读:49 留言:0更新日期:2020-02-04 22:23
本实用新型专利技术公开了一种凸焊检测装置及螺母凸焊设备,凸焊检测装置包括上电极、下电极、定位销、接触式位移传感器和控制单元;上电极用于与下电极导电以将螺母焊脚点焊于钣金上;定位销贯穿于下电极,其一端伸出并与接触式位移传感器的探测头弹性抵接,其另一端设有插接部与限位部;插接部与螺母的螺纹孔插接定位,限位部与螺母朝向下电极一侧的内倒角或端面限位配合,以限制其朝靠近上电极一侧移动;控制单元与接触式位移传感器电连接并通过PLC系统控制;螺母凸焊设备包括机座和凸焊检测装置;凸焊检测装置装设于机座上。该凸焊检测装置结构简单、对螺母放反、螺母尺寸规格以及上下电极表面平整度的检测精度高,防误焊和错焊能力佳。

A projection welding detection device and a projection welding device for nuts

【技术实现步骤摘要】
一种凸焊检测装置及螺母凸焊设备
本技术涉及螺母焊接工装及在线检测
,具体涉及汽车用凸焊螺母焊接过程中的一种凸焊检测装置及螺母凸焊设备。
技术介绍
汽车车身是由薄板构成的,薄板所采用的材料大都是具有良好焊接性能的低碳钢,焊接也是车身制造中应用最广泛的联结方式,其中,凸焊为汽车紧固件常用的一种焊接方式,凸焊为利用紧固件上的焊脚(凸点)与薄板表面接触,并通过加压和通电,使得电流集中于焊脚而获得大量的热量,进而压溃并在螺母与薄板之间形成新的组织(熔核),从而获得良好的联结强度,实现凸焊。凸焊焊接的质量往往需要考虑多方面的因素,凸焊工艺参数调整不当、凸焊螺母凸点结构及尺寸设计不当、凸焊螺母凸点结构及尺寸生产不良以及凸焊螺母的焊脚位置放反等,都会导致凸焊螺母焊接不牢或焊接品质不稳定等现象,在焊接的过程中,虽然,焊接电源稳定、焊接参数较优,但是因焊接螺母凸点高度不一致以及上电极和下电极平行度差所导致的凸焊螺母焊接不佳或焊接品质不稳定的现象仍旧时常发生,针对这种现象,工业上多采用对焊接螺母品质加强要求、提高检测频率、提高设备检修和电极更换频率等方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凸焊检测装置,其特征是:包括上电极、下电极、定位销、接触式位移传感器和控制单元;/n所述上电极用于与下电极导电以将螺母焊脚点焊于钣金上;所述定位销贯穿于下电极,其一端伸出并与接触式位移传感器的探测头弹性抵接,其另一端设有插接部与限位部;所述插接部与螺母的螺纹孔插接定位,所述限位部与螺母朝向下电极一侧的内倒角或端面限位配合,以限制其朝靠近上电极一侧移动;所述控制单元与接触式位移传感器电连接并通过PLC系统控制。/n

【技术特征摘要】
1.一种凸焊检测装置,其特征是:包括上电极、下电极、定位销、接触式位移传感器和控制单元;
所述上电极用于与下电极导电以将螺母焊脚点焊于钣金上;所述定位销贯穿于下电极,其一端伸出并与接触式位移传感器的探测头弹性抵接,其另一端设有插接部与限位部;所述插接部与螺母的螺纹孔插接定位,所述限位部与螺母朝向下电极一侧的内倒角或端面限位配合,以限制其朝靠近上电极一侧移动;所述控制单元与接触式位移传感器电连接并通过PLC系统控制。


2.如权利要求1所述的一种凸焊检测装置,其特征是:所述限位部为形成于定位销外壁的周向设置的外倒角;所述外倒角与螺母的内倒角匹配。


3.如权利要求1所述的一种凸焊检测装置,其特征是:还包括下电极固定单元;所述下电极固定单元用于固定装设下电极,其内设有可供冷却水流通的冷却腔,以对下电极进行冷却。


4.如权利要求3所述的一种凸焊检测装置,其特征是:所述下电极固定单元包括与下电极均同轴设置的下电极外套和下电极内套;所述下电极外套内设有轴向通道和与轴向通道连通的内腔;所述轴向通道可供下电极内套密封套入,套入到位时,其位于内腔内的外壁与内腔壁围合并界定形成所述的冷却腔;所述下...

【专利技术属性】
技术研发人员:李学宽苏标庚
申请(专利权)人:厦门同恒金属有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1