防卡板装置和回流焊炉制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种防卡板装置和回流焊炉，属于电子制造技术领域。该防卡板装置用于安装在回流焊炉的导轨上，回流焊炉中的导轨的侧壁上设置有凹槽，回流焊炉中的链条的其中一侧安装在凹槽中，链条的另一侧位于导轨之外。防卡板装置包括挡件和安装件，挡件与安装件连接，安装件安装在导轨上，挡件位于链条另一侧上方。挡件的底端与链条另一侧的顶端之间的高度差小于电路板的高度，挡件用于防止电路板爬至导轨上。该回流焊炉包括导轨和上述防卡板装置，防卡板装置中的安装件安装在导轨上，防卡板装置中的挡件位于链条另一侧上方。本实用新型专利技术改善了现有技术易出现卡板的技术问题。

Anti card device and reflow soldering furnace

【技术实现步骤摘要】
防卡板装置和回流焊炉
本技术涉及电子制造
，具体而言，涉及一种防卡板装置和回流焊炉。
技术介绍
随着电子设备行业的迅速发展，表面组装技术(SMT)在电子组装行业被广泛应用。SMT制程经常需要用到回流焊炉，回流焊炉包括空气流动系统、加热系统、传动系统、冷却系统和氮气保护系统等。现有的回流焊炉的传动系统包括驱动装置、两个传动链和位置相对的两个导轨。两个传动链均与驱动装置连接，一个导轨内安装有一个传动链，两个传动链的相邻侧均连接有用于支撑电路板的支撑件，两个传动链均能够在动力装置的带动下在导轨中移动，进而将被放置在支撑件上的电路板输送至回流焊炉的各个温度区域。但是在输送电路板的过程中，电路板经常在回流焊炉的高温区产生形变而翘起，此时电路板易从支撑件上爬至传动链或者导轨的上方，导致出现卡板现象，使成品报废且降低生产率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防卡板装置和回流焊炉，以解决现有技术易出现卡板的技术问题。本技术提供一种防卡板装置，防卡板装置用于安装在回流焊炉的导轨上，回流焊炉中的导轨的侧壁上设置有凹槽，回流焊炉中的链条的其中一侧安装在凹槽中，链条的另一侧位于导轨之外，防卡板装置包括挡件和安装件；挡件与安装件连接，安装件安装在导轨上，挡件位于链条另一侧上方；挡件的底端与链条另一侧的顶端之间的高度差小于电路板的高度，挡件用于防止电路板爬至导轨上。进一步的，还包括多个固定件，多个固定件沿安装件的长度方向间隔覆盖在安装件上，且固定件、安装件和导轨依次连接。进一步的，固定件包括压块和连接块，压块和连接块连接以使固定件为L形；压块覆盖在安装件上，连接块位于导轨的一侧并与导轨连接。进一步的，还包括调节件，调节件分别与安装件和导轨连接，调节件用于调节安装件与导轨之间的间距。进一步的，调节件为内六角螺丝，调节件依次穿过压块和安装件并与导轨连接。进一步的，连接块与导轨之间通过螺钉连接；导轨的靠近连接块的侧壁上沿导轨的高度方向设置有多个安装槽，安装槽为圆柱形，且安装槽的内侧壁上设置有与螺钉对应的螺纹；螺钉穿过连接块并螺纹连接在安装槽中。进一步的，还包括挡片；链条的另一侧连接有用于支撑电路板的支撑件，挡片安装在支撑件上靠近链条的一端上，挡片用于阻挡电路板进入链条与挡件之间。进一步的，挡件位于挡片上方，且挡件的外侧壁与挡片的侧壁位于同一竖直平面上。进一步的，挡片上沿挡片的高度方向设置有条形孔；支撑件为销轴，支撑件上沿支撑件的环向设置有与条形孔对应的卡槽，挡片套接在支撑件上；挡片上的条形孔处与支撑件之间过盈配合，且挡片能够在支撑件上沿挡片的高度方向移动。本技术提供一种回流焊炉，包括导轨和上述技术方案中任一项所述的防卡板装置；导轨的侧壁上设置有凹槽，链条的其中一侧安装在凹槽中，链条的另一侧位于导轨之外；防卡板装置中的安装件安装在导轨上，防卡板装置中的挡件位于链条另一侧上方。本技术所提供的防卡板装置和回流焊炉能产生如下有益效果：本技术提供的防卡板装置包括挡件和安装件，安装件安装在回流焊炉中的导轨上，挡件与安装件连接。其中，回流焊炉中的链条的其中一侧安装在导轨上的凹槽中，而挡件位于链条的另一侧上方。当回流焊炉中的链条在外界驱动装置下在导轨中的凹槽中转动后，与链条另一侧连接的支撑件上的电路板会随着链条的转动被运送至回流焊炉中的各个温度区域。当电路板移动至高温区域中变形翘起时，由于挡件的底端与链条另一侧的顶端之间的高度差小于电路板的高度，因而翘起的电路板会被挡件阻挡而不易于从支撑件上移动至链条上。其中，挡件可以具有一定的高度，以防止翘起的电路板越过挡块爬至导轨上。与现有技术相比，本技术提供的防卡板装置能够阻挡电路板爬至链条和导轨上，进而可以防止回流焊炉工作过程中出现卡板现象，减少电路板成品报废率并提升生产率。可以看出，本技术提供的防卡板装置改善了现有技术易出现卡板的技术问题。本技术提供的回流焊炉包括导轨和上述防卡板装置，导轨的侧壁上设置有凹槽，链条的其中一侧安装在凹槽中，链条的另一侧位于导轨之外。防卡板装置中的安装件安装在导轨上，防卡板装置中的挡件位于链条另一侧上方。本技术提供的回流焊炉包括上述防卡板装置，因而具有与上述防卡板装置相同的有益效果。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一提供的防卡板装置的结构示意图；图2为图1中的防卡板装置的俯视图；图3为图2中的A-A剖视图；图4为图3中的支撑件与挡片的结构示意图；图5为本技术实施例二提供的回流焊炉的结构示意图。图中：1-挡件；2-安装件；3-导轨；30-凹槽；4-链条；5-支撑件；6-固定件；60-压块；61-连接块；610-螺钉；7-调节件；8-挡片；80-条形孔；9-电路板。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。另外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。本技术提供一种防卡板装置和回流焊炉，下面结合附图对本技术提供的防卡板装置和回流焊炉进行详细的描述：实施例一：请一并参照图1-3，如图1-3所示，回流焊炉中的导轨3的侧壁上设置有凹槽30，回流焊炉中的链条4的其中一侧安装在凹槽30中，链条4的另一侧位于导轨3之外。本实施例提供的防卡板装置用于安装在回流焊炉中的导轨3上，该防卡板装置包括挡件1和安装件2。其中，挡件1与安装件2连接，安装件2安装在导轨3上，挡件1位于链条4另一侧上方。挡件1的底端与链条4另一侧的顶端之间的高度差小于电路板的高度，挡件1用于防止电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防卡板装置，所述防卡板装置用于安装在回流焊炉的导轨上，回流焊炉中的导轨的侧壁上设置有凹槽，回流焊炉中的链条的其中一侧安装在所述凹槽中，所述链条的另一侧位于所述导轨之外，其特征在于，所述防卡板装置包括挡件和安装件；/n所述挡件与所述安装件连接，所述安装件安装在所述导轨上，所述挡件位于所述链条另一侧上方；/n所述挡件的底端与所述链条另一侧的顶端之间的高度差小于电路板的高度，所述挡件用于防止电路板爬至所述导轨上。/n

【技术特征摘要】
1.一种防卡板装置，所述防卡板装置用于安装在回流焊炉的导轨上，回流焊炉中的导轨的侧壁上设置有凹槽，回流焊炉中的链条的其中一侧安装在所述凹槽中，所述链条的另一侧位于所述导轨之外，其特征在于，所述防卡板装置包括挡件和安装件；
所述挡件与所述安装件连接，所述安装件安装在所述导轨上，所述挡件位于所述链条另一侧上方；
所述挡件的底端与所述链条另一侧的顶端之间的高度差小于电路板的高度，所述挡件用于防止电路板爬至所述导轨上。


2.根据权利要求1所述的防卡板装置，其特征在于，还包括多个固定件，多个固定件沿所述安装件的长度方向间隔覆盖在所述安装件上，且所述固定件、安装件和所述导轨依次连接。


3.根据权利要求2所述的防卡板装置，其特征在于，所述固定件包括压块和连接块，所述压块和所述连接块连接以使所述固定件为L形；
所述压块覆盖在所述安装件上，所述连接块位于所述导轨的一侧并与所述导轨连接。


4.根据权利要求3所述的防卡板装置，其特征在于，还包括调节件，所述调节件分别与所述安装件和所述导轨连接，所述调节件用于调节所述安装件与所述导轨之间的间距。


5.根据权利要求4所述的防卡板装置，其特征在于，所述调节件为内六角螺丝，所述调节件依次穿过所述压块和所述安装件并与所述导轨连接。


6.根据权利要求4所述的防卡板装置，其特征在于，所述连接块与所述导轨之...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭兆点，梁振洪，
申请(专利权)人：伟创力电子设备深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44