一种加工合金钢内孔的内冷阶梯成型铰刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工合金钢内孔的内冷阶梯成型铰刀，包括刃部和柄部，所述刃部包括孔底倒角、内孔侧刃一、内孔过渡面、内孔侧刃二、成型刃和排屑槽，所述孔底倒角设置在刃部的最前端，内孔侧刃一设置在孔底倒角和内孔过渡面之间，所述内孔侧刃二设置在内孔过渡面和成型刃之间，排屑槽从刃部端部延伸至刃部中部，相邻排屑槽之间设置在刀背。集导向、支撑、防振及精加工成型孔功能于一体；通过独特的前端导向制作，满足了刀具防振的功效，同时通过特殊的侧刃制作方式，冷却方式以及多刃的方式，保证了工件表面光洁度要求；复杂的成型刃结构一次性满足了对工件加工的尺寸要求，冷却充分，刀具寿命大大提高。

An internal cold step forming reamer for machining alloy steel inner hole

【技术实现步骤摘要】
一种加工合金钢内孔的内冷阶梯成型铰刀
本技术涉及刀具
，具体说，是一种加工合金钢内孔的内冷阶梯成型铰刀。
技术介绍
合金钢（alloysteel）指的是钢里除铁、碳外，加入其他的元素，就叫合金钢。在普通碳素钢基础上添加适量的一种或多种合金元素而构成的铁碳合金。根据添加元素的不同，并采取适当的加工工艺，可获得高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温、无磁性等特殊性能。对于合金钢制成的工件需要加工内孔时，由于合金钢自身的硬度较高，导致刀具在加工工件内孔时，定位不准确，而且在刀具钻削时，刀具切削的难度增大，导致刀具产生振动，影响工件内孔加工的表面质量，刀具长时间处于振动状态，大大缩短刀具的使用寿命。
技术实现思路
技术目的：针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本技术的目的是提供一种加工合金钢内孔的内冷阶梯成型铰刀。技术方案：为达到上述目的，本技术所述的一种加工合金钢内孔的内冷阶梯成型铰刀，包括刃部和柄部，所述刃部包括孔底倒角、内孔侧刃一、内孔过渡面、内孔侧刃二、成型刃和排屑槽，所述孔底倒角设置在刃部的最前端，内孔侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工合金钢内孔的内冷阶梯成型铰刀，其特征在于：包括刃部（1）和柄部（2），所述刃部（1）包括孔底倒角（11）、内孔侧刃一（12）、内孔过渡面（13）、内孔侧刃二（14）、成型刃（15）和排屑槽（16），所述孔底倒角（11）设置在刃部（1）的最前端，内孔侧刃一（12）设置在孔底倒角（11）和内孔过渡面（13）之间，所述内孔侧刃二（14）设置在内孔过渡面（13）和成型刃（15）之间，排屑槽（16）从刃部（1）端部延伸至刃部（1）中部，相邻排屑槽（16）之间设置在刀背（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种加工合金钢内孔的内冷阶梯成型铰刀，其特征在于：包括刃部（1）和柄部（2），所述刃部（1）包括孔底倒角（11）、内孔侧刃一（12）、内孔过渡面（13）、内孔侧刃二（14）、成型刃（15）和排屑槽（16），所述孔底倒角（11）设置在刃部（1）的最前端，内孔侧刃一（12）设置在孔底倒角（11）和内孔过渡面（13）之间，所述内孔侧刃二（14）设置在内孔过渡面（13）和成型刃（15）之间，排屑槽（16）从刃部（1）端部延伸至刃部（1）中部，相邻排屑槽（16）之间设置在刀背（17）。


2.根据权利要求1所述的一种加工合金钢内孔的内冷阶梯成型铰刀，其特征在于：所述成型刃（15）包括内孔过渡边（151）、内孔倒角R（152）、内孔成型斜面（153）、成型端面（154）、孔口倒角（155）和孔口去毛刺刃（156），所述内孔过渡边（151）设置在内孔侧刃二（14）后侧，所述内孔倒角R（152）设置在内孔过渡边（151）和内孔成型斜面（153）之间，所述内孔成型斜面（153）设置在内孔倒角R（152）和孔口倒角（155）之间，所述孔口去毛刺刃（156）设置在孔口倒角（155）后侧。


3.根据权利要求2所述的一种加工合金钢内孔的内冷阶梯成型铰刀，其特征在于：所述内孔过渡边（151）与水平线所成夹角为5°-6°...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈素娥，
申请(专利权)人：苏州锑玛精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32