一种硬质合金辊环制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硬质合金辊环，包括外硬质合金辊环、内硬质合金辊环和硬质合金辊环体，所述硬质合金辊环体的外圈上安装有外硬质合金辊环，所述外硬质合金辊环的内部的外圈安装有固定槽，所述外硬质合金辊环的内部的内圈安装有凹型卡槽，所述凹型卡槽的内部的中间位置安装有第一安装口，所述凹型卡槽的一端的边框上安装有固定螺口。本实用新型专利技术的硬质合金辊环体由外硬质合金辊环和内硬质合金辊环两部分组成，节省硬质合金辊环体的携带面积，通过外硬质合金辊环和内硬质合金辊环可以将硬质合金辊环体拆分或组成两部分或一部分进行使用，便于不同情况的调整和选择，从而增加硬质合金辊环体的功能。

A hard alloy roller ring

【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金辊环
本技术涉及硬质合金辊环
，具体为一种硬质合金辊环。
技术介绍
硬质合金辊环作为一种硬质材料，是由硬质相(碳化钨)和金属粘结相，通常为金属钴、镍以及微量稀有金属元素组成，其性能由粘结金属的含量和碳化钨颗粒大小决定，硬质合金辊环也称碳化钨合金辊环，是钢棒、线材轧制中消耗量比较大的重要部件，同时与所轧制钢材的表观质量、尺寸精度和成本密切相关，硬质合金辊环具有良好的可车削性，无需专用车床，现有的普通车床即可用来对辊环进行轧槽车削，车削加工时，刀头可采用高硬度的硬质合金刀具材质。目前关于一种硬质合金辊环仍存在不足之处，例如：操作不便、用法单一。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种硬质合金辊环，以解决上述
技术介绍
中提出的操作不便、用法单一的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硬质合金辊环，包括外硬质合金辊环、内硬质合金辊环和硬质合金辊环体，所述硬质合金辊环体的外圈上安装有外硬质合金辊环，所述外硬质合金辊环的内部的外圈安装有固定槽，所述外硬质合金辊环的内部的内圈安装有凹型卡槽，所述凹型卡槽的内部的中间位置安装有第一安装口，所述凹型卡槽的一端的边框上安装有固定螺口，所述外硬质合金辊环的外圈面上安装有辊面，所述固定槽的内部安装有内硬质合金辊环，所述内硬质合金辊环的内部的另一端的中间位置安装有凸型卡块，所述凸型卡块的内部的中间位置安装有第二安装口，所述内硬质合金辊环的一端与凹型卡槽的边框镶嵌的中间位置安装有固定螺栓，所述内硬质合金辊环的外圈面上安装有辊槽。优选的，所述凹型卡槽与外硬质合金辊环通过焊接连接，且外硬质合金辊环的内部的两端的边侧设置有5mm内凹槽。优选的，所述凸型卡块与内硬质合金辊环通过焊接连接，且内硬质合金辊环的内部的两端的边侧设置有2cm的内凹槽。优选的，所述第一安装口的内径比第二安装口内径大两倍，且第一安装口和第二安装口与凸型卡块和凹型卡槽设置为一体结构。优选的，所述固定螺口共设置有六个，且六个固定螺口安装在凹型卡槽的一端的边框上，且间距相同。优选的，所述内硬质合金辊环的外圈面与外硬质合金辊环的内圈面镶嵌连接，且内硬质合金辊环的中间位置与外硬质合金辊环通过固定螺栓固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术的硬质合金辊环体由外硬质合金辊环和内硬质合金辊环两部分组成，节省硬质合金辊环体的携带面积，通过外硬质合金辊环和内硬质合金辊环可以将硬质合金辊环体拆分或组成两部分或一部分进行使用，便于不同情况的调整和选择，从而增加硬质合金辊环体的功能；2、本技术的外硬质合金辊环和内硬质合金辊环的外圈面上分别安装有辊面和辊槽，通过辊面和辊槽可以根据材料的不同选择所需的功能，便于操作。附图说明图1为本技术的一种硬质合金辊环的内部结构示意图；图2为本技术的一种硬质合金辊环的拆分结构示意图；图3为本技术的一种硬质合金辊环的主视图，图4为本技术的外硬质合金辊环的主视图。图中：1、外硬质合金辊环；2、内硬质合金辊环；3、凹型卡槽；4、凸型卡块；5、固定螺栓；6、辊槽；7、第二安装口；8、固定槽；9、固定螺口；10、第一安装口；11、硬质合金辊环体；12、辊面。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种硬质合金辊环，包括外硬质合金辊环1、内硬质合金辊环2和硬质合金辊环体11，硬质合金辊环体11的外圈上安装有外硬质合金辊环1，外硬质合金辊环1是安装在硬质合金辊环体11的外圈面，便于使用辊面12，外硬质合金辊环1的内部的外圈安装有固定槽8，固定槽8便于安装内硬质合金辊环2，外硬质合金辊环1的内部的内圈安装有凹型卡槽3，凹型卡槽3是与凸型卡块4镶嵌，使内硬质合金辊环2与外硬质合金辊环1安装更牢固，凹型卡槽3的内部的中间位置安装有第一安装口10，第一安装口10是将外硬质合金辊环1安装在装备上，凹型卡槽3的一端的边框上安装有固定螺口9，外硬质合金辊环1的外圈面上安装有辊面12，辊面12便于加工原料，固定槽8的内部安装有内硬质合金辊环2，内硬质合金辊环2是安装在硬质合金辊环体11的内部，便于使用辊槽6，内硬质合金辊环2的内部的另一端的中间位置安装有凸型卡块4，凸型卡块4的内部的中间位置安装有第二安装口7，第二安装口7是将内硬质合金辊环2安装在所需设备，内硬质合金辊环2的一端与凹型卡槽3的边框镶嵌的中间位置安装有固定螺栓5，内硬质合金辊环2的外圈面上安装有辊槽6，辊槽6是对材料进行加工。进一步，凹型卡槽3与外硬质合金辊环1通过焊接连接，且外硬质合金辊环1的内部的两端的边侧设置有5mm内凹槽，通过焊接可以使凹型卡槽3与外硬质合金辊环1安装更牢固，通过内凹槽更便于拆卸内硬质合金辊环2。进一步，凸型卡块4与内硬质合金辊环2通过焊接连接，且内硬质合金辊环2的内部的两端的边侧设置有2cm的内凹槽，通过焊接可以使凸型卡块4与内硬质合金辊环2安装更牢固，通过内凹槽更便于手持拆卸内硬质合金辊环2。进一步，第一安装口10的内径比第二安装口7内径大两倍，且第一安装口10和第二安装口7与凸型卡块4和凹型卡槽3设置为一体结构，通过将内径设计为不同大小，更便于安装不同粗细的装置上。进一步，固定螺口9共设置有六个，且六个固定螺口9安装在凹型卡槽3的一端的边框上，且间距相同。进一步，内硬质合金辊环2的外圈面与外硬质合金辊环1的内圈面镶嵌连接，且内硬质合金辊环2的中间位置与外硬质合金辊环1通过固定螺栓5固定连接，通过镶嵌更便于将内硬质合金辊环2的外圈面与外硬质合金辊环1安装或拆卸。工作原理：使用时，根据情况所需可以将硬质合金辊环体11拆分为外硬质合金辊环1和内硬质合金辊环2两部分进行使用，若需使用外硬质合金辊环1，通过第一安装口10将外硬质合金辊环1安装在所需设备上的准确位置上，也可通过凸型卡块4与凹型卡槽3镶嵌，将内硬质合金辊环2安装在固定槽8的内部，通过固定螺栓5与固定螺口9固定，通过第二安装口7将外硬质合金辊环1安装，通过辊面12可对原料进行加工，若需使用内硬质合金辊环2，通过第二安装口7将内硬质合金辊环2安装在所需设备上准确的位置上，通过辊槽6可以对原料进行加工即可。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硬质合金辊环，包括外硬质合金辊环(1)、内硬质合金辊环(2)和硬质合金辊环体(11)，其特征在于：所述硬质合金辊环体(11)的外圈上安装有外硬质合金辊环(1)，所述外硬质合金辊环(1)的内部的外圈安装有固定槽(8)，所述外硬质合金辊环(1)的内部的内圈安装有凹型卡槽(3)，所述凹型卡槽(3)的内部的中间位置安装有第一安装口(10)，所述凹型卡槽(3)的一端的边框上安装有固定螺口(9)，所述外硬质合金辊环(1)的外圈面上安装有辊面(12)，所述固定槽(8)的内部安装有内硬质合金辊环(2)，所述内硬质合金辊环(2)的内部的另一端的中间位置安装有凸型卡块(4)，所述凸型卡块(4)的内部的中间位置安装有第二安装口(7)，所述内硬质合金辊环(2)的一端与凹型卡槽(3)的边框镶嵌的中间位置安装有固定螺栓(5)，所述内硬质合金辊环(2)的外圈面上安装有辊槽(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金辊环，包括外硬质合金辊环(1)、内硬质合金辊环(2)和硬质合金辊环体(11)，其特征在于：所述硬质合金辊环体(11)的外圈上安装有外硬质合金辊环(1)，所述外硬质合金辊环(1)的内部的外圈安装有固定槽(8)，所述外硬质合金辊环(1)的内部的内圈安装有凹型卡槽(3)，所述凹型卡槽(3)的内部的中间位置安装有第一安装口(10)，所述凹型卡槽(3)的一端的边框上安装有固定螺口(9)，所述外硬质合金辊环(1)的外圈面上安装有辊面(12)，所述固定槽(8)的内部安装有内硬质合金辊环(2)，所述内硬质合金辊环(2)的内部的另一端的中间位置安装有凸型卡块(4)，所述凸型卡块(4)的内部的中间位置安装有第二安装口(7)，所述内硬质合金辊环(2)的一端与凹型卡槽(3)的边框镶嵌的中间位置安装有固定螺栓(5)，所述内硬质合金辊环(2)的外圈面上安装有辊槽(6)。


2.根据权利要求1所述的一种硬质合金辊环，其特征在于：所述凹型卡槽(3)与外硬质合金辊环(1)通过焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶惠明，叶少良，诸优明，叶戈，杨智，郭海，许丽君，
申请(专利权)人：广东正信硬质材料技术研发有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44