【技术实现步骤摘要】
本技术涉及硬质合金生产，具体为一种硬质合金生产用夹持固定装置。
技术介绍
1、硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度，硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，在硬质合金生产时为保证加工的精准度，一般会通过夹持固定装置对硬质合金原料进行固定，避免加工时硬质合金原料的移动。
2、现有公告号为cn209272311u的中国专利公开了一种用于硬质合金的打孔固定装置，包括框架和开槽，框架左右两侧均开口设置有开槽，开槽左右两侧均滑动连接有滑块，框架内部开口设置有凹槽，框架正面固定设置有两块固定板，固定板正面通过螺栓固定安装有卡块，框架正面顶端通过螺栓固定安装有刻度尺，框架正面上下两端均开孔设置有固定孔，固定孔之间固定设置有固定螺栓。
3、上述方案虽然能够将硬质合金牢牢固定，安全性高无需担心重心不稳导致突然落下导致硬质合金固定打孔损坏的情况，但是进行硬质合金加工时容易使硬质合金的温度快速升高，导致取出时出现烫伤操作人员的情况，导致取出不方便，并且该装置固定硬质合金后不容易转动硬质合金进行多角度的加工，使用不方便，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种硬质合金生产用夹持固定装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种硬质合金生产用夹持固定装置，以
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硬质合金生产用夹持固定装置，包括底座，所述底座一侧的上方设置有固定主体，所述固定主体的内部开设有固定腔，且固定腔用于夹持固定硬质合金；
3、还包括散热块，其设置在所述固定主体下端的中间位置处，所述散热块内部的下端安装有散热风机，所述固定主体内部下端的一侧设置有蓄电池，且蓄电池与散热风机相连接，所述散热块内部的一侧开设有散热孔；
4、还包括第一传动腔，其开设在所述固定腔的上方，所述第一传动腔内部的一侧转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆的上端固定设置有第二转轴，所述第二转轴的一端贯穿并延伸至第一传动腔的外部，且第二转轴与第一传动腔转动配合，所述螺纹杆的外部螺纹连接有升降板，所述升降板的下端焊接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端贯穿第一传动腔并延伸至固定腔的内部，且第一连接杆与第一传动腔和固定腔滑动配合，所述第一连接杆位于固定腔内部的一端焊接有夹持块；
5、还包括第二传动腔，其设置在所述固定主体内部的一侧，所述第二传动腔的内部设置有移动块，所述第二传动腔内部的四角处均焊接有滑杆，所述滑杆均贯穿移动块，且滑杆均与移动块滑动配合。
6、优选的，所述滑杆的外部均套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端均与第二传动腔相连接，且复位弹簧的另一端均与移动块相连接。
7、优选的，所述第一传动腔内部的一侧焊接有限位杆，所述限位杆的一端贯穿升降板，且限位杆与升降板滑动配合。
8、优选的，所述底座内部的上端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器传动连接有第一转轴，且第一转轴的一端与固定主体固定连接。
9、优选的，所述散热块内部的上端和散热孔的一侧均设置有防尘网。
10、优选的，所述第二转轴位于第一传动腔外部的一端安装有旋钮。
11、优选的，所述移动块一侧的中间位置处焊接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端贯穿第二传动腔并延伸至固定腔的内部，且第二连接杆与第二传动腔和固定腔滑动配合，所述第二连接杆位于固定腔内部的一端焊接有顶出板。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、1.本技术通过在固定主体内部的一侧开设有第二传动腔，当进行夹持固定时硬质合金会卡入固定腔的内部，挤压顶出板，在第二连接杆的连接下使移动块挤压复位弹簧，当需要取出时会解除对硬质合金的夹持固定，此时在复位弹簧的弹性复原作用下会使顶出板位置复原，进而可以将硬质合金推出固定腔，便于操作人员的取料，结构简单，使用方便。
14、2.本技术通过在固定主体下端的增加能位置处设置有散热块，当进行硬质合金加工时，通过启动散热块内部的散热风机可以对硬质合金进行散热，从而可以使硬质合金快速降温，可以避免高温导致取料时烫伤操作人员，使取料更加的安全性，便于日常的取料。
15、3.本技术通过在底座内部的上端安装有伺服电机，当需要进行硬质合金的多角度加工时，无需拆除硬质合金，只需启动伺服电机即可带动第一转轴使固定主体转动，从而可以方便的改变硬质合金的角度，便于快速的加工，实用性好。
16、4.本技术通过在固定主体内部的上端开设有第一传动腔，当对硬质合金进行夹持固定时，操作人员只需简单的转动旋钮，即可使夹持块下移，对卡入的硬质合金进行夹持固定，从而使硬质合金夹持固定的步骤变得简单方便，利于快速的生产加工。
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1.一种硬质合金生产用夹持固定装置，包括底座(1)，所述底座(1)一侧的上方设置有固定主体(4)，所述固定主体(4)的内部开设有固定腔(24)，且固定腔(24)用于夹持固定硬质合金，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种硬质合金生产用夹持固定装置，其特征在于：所述滑杆(14)的外部均套设有复位弹簧(15)，所述复位弹簧(15)的一端均与第二传动腔(13)相连接，且复位弹簧(15)的另一端均与移动块(16)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种硬质合金生产用夹持固定装置，其特征在于：所述第一传动腔(5)内部的一侧焊接有限位杆(7)，所述限位杆(7)的一端贯穿升降板(8)，且限位杆(7)与升降板(8)滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种硬质合金生产用夹持固定装置，其特征在于：所述底座(1)内部的上端安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出端通过联轴器传动连接有第一转轴(3)，且第一转轴(3)的一端与固定主体(4)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种硬质合金生产用夹持固定装置，其特征在于：所述散热块(20)内部的上端和散
6.根据权利要求1所述的一种硬质合金生产用夹持固定装置，其特征在于：所述第二转轴(11)位于第一传动腔(5)外部的一端安装有旋钮(12)。
7.根据权利要求1所述的一种硬质合金生产用夹持固定装置，其特征在于：所述移动块(16)一侧的中间位置处焊接有第二连接杆(17)，所述第二连接杆(17)的一端贯穿第二传动腔(13)并延伸至固定腔(24)的内部，且第二连接杆(17)与第二传动腔(13)和固定腔(24)滑动配合，所述第二连接杆(17)位于固定腔(24)内部的一端焊接有顶出板(18)。
...【技术特征摘要】
1.一种硬质合金生产用夹持固定装置，包括底座(1)，所述底座(1)一侧的上方设置有固定主体(4)，所述固定主体(4)的内部开设有固定腔(24)，且固定腔(24)用于夹持固定硬质合金，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种硬质合金生产用夹持固定装置，其特征在于：所述滑杆(14)的外部均套设有复位弹簧(15)，所述复位弹簧(15)的一端均与第二传动腔(13)相连接，且复位弹簧(15)的另一端均与移动块(16)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种硬质合金生产用夹持固定装置，其特征在于：所述第一传动腔(5)内部的一侧焊接有限位杆(7)，所述限位杆(7)的一端贯穿升降板(8)，且限位杆(7)与升降板(8)滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种硬质合金生产用夹持固定装置，其特征在于：所述底座(1)内部的上端安装有伺服电机(2)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶惠明，叶少良，郭海，诸志艺，叶戈，叶涛，诸优明，
申请(专利权)人：广东正信硬质材料技术研发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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