一种圆盘测极性自动收料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆盘测极性自动收料设备，属于磁铁产品极性检测运输设备技术领域，包括操作台，操作台上的送料机构、拾取送料机构上的物料并将物料运送至指定位置的自动收料机构、安放自动收料机构运送的物料的置料机构、控制送料机构、自动收料机构、置料机构工作的控制模块，送料机构包括送料盘、驱动送料盘转动的驱动部，送料盘上设有物料安放区；还包括用于检测送料盘上物料极性的测极性机构，测极性机构用于检测物料安放区上物料的极性，测极性机构与控制模块通信连接。本实用新型专利技术集自动收料和自动测极性为一体的设备，将操作者从反复取放物料的工作中解放出来，大大降低了工人的劳动强度，自动化程度高。

A kind of automatic receiving equipment for disc polarity measurement

【技术实现步骤摘要】
一种圆盘测极性自动收料设备
本技术属于磁铁产品检测运输设备
，具体涉及一种圆盘测极性自动收料设备。
技术介绍
磁铁具有极性，其安装在产品上时，一旦出现极性装反的情况而未被发现，那么生产出来的成品必定为不合格的成品，为了提高成品合格率，需要增加检测安装在产品上的磁铁极性是否正确，目前采用的方式是，人工将安装好磁铁的产品放到极性检测设备下检测一个一个检测，然后将检测合格的产品放置到置物盘上，进入下一个工序，不合格的放置到回收盘。这样人工反复取放，存在工作效率低，工人劳动强度大的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种圆盘测极性自动收料设备，具有集自动收料和自动测极性为一体的功能，将操作者从反复取放物料的工作中解放出来，大大降低了工人的劳动强度，自动化程度高。基于以上目的，本技术采取以下技术方案：一种圆盘测极性自动收料设备，包括操作台，操作台上的送料机构、拾取送料机构上的物料并将物料运送至指定位置的自动收料机构、安放自动收料机构运送的物料的置料机构、控制送料机构、自动收料机构、置料机构工作的控制模块，所述送料机构包括送料盘、驱动送料盘转动的驱动部，送料盘上设有物料安放区；还包括用于检测送料盘上物料极性的测极性机构，测极性机构用于检测物料安放区上物料的极性，测极性机构与控制模块通信连接。优选地，所述测极性机构包括安装架，安装架设置在操作台上，安装架上靠近送料盘的一侧设有升降部，升降部的信号输入端与控制模块的信号输出端连接，升降部上连接有测极性组件。优选地，所述测极性组件包括测极性探头和用于安装测极性探头的安装板，测极性探头的信号输出端与控制模块的信号输入端连接，测极性探头在安装板上的分布于待测产品适配。优选地，所述送料盘上沿周向均布多个物料安放区。优选地，所述物料安放区为四个，四个物料安放区分别为第一物料安放区、第二物料安放区、第三物料安放区、第四物料安放区；所述驱动部包括圆盘分度电机，圆盘分度电机每次转动90°。优选地，所述测极性机构和自动收料机构设置在不同的物料安放区处，测极性机构所处位置为操作台上的检测区，自动收料机构所处位置为操作台上的出料区，放置物料的位置为操作台上的进料区。优选地，所述进料区处设有用于检测是否放料完成的光电开关，光电开关的信号输出端与控制模块的信号输入端连接。优选地，所述测极性机构和自动收料机构设置对应设置在相对设置的一对物料安放区处。优选地，所述控制模块包括控制器，控制器的输入端连接按键单元，控制器的输出端连接声光报警器和显示器。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、本技术集自动收料和自动测极性为一体的设备，自动化程度高，将操作者从反复取放物料的工作中解放出来，大大降低了操作者的劳动强度，工作效率高。另外，本技术的控制器的输出端连接声光报警器，当测极性机构检测到不和产品时，待不合格产品输送到出料区时，控制器控制声光报警器报警，提醒操作人员注意，取出不合格产品，提高成品合格率。2、本技术中的送料盘采用圆盘分度电机驱动，简单实用，控制较为简单。3、本技术中的进料区处设有用于检测是否放料完成的光电开关，在操作员放料未结束前送料盘不会转动，确保人身及产品安全，安全性能高。附图说明图1为本技术的机构示意图；图2为本技术的俯视图。图中：操作台100，进料区101，送料机构200，送料盘201，自动收料机构300，拾取部301，物料输送部302，置料机构400，测极性机构500，安装架501，升降部502，测极性组件503，启动按钮601，停止按钮602，复位按钮603，暂停按钮604，手/自动切换按钮605。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术作进一步详细的说明，显然，所描述的实施例是本技术的最佳实施例。如图1-2所示，一种圆盘测极性自动收料设备，包括操作台100，操作台上设有送料机构200、拾取送料机构200上的物料并将物料运送至指定位置的自动收料机构300、安放自动收料机构300运送的物料的置料机构400、控制送料机构200、自动收料机构300、置料机构400工作的控制模块，送料机构200包括送料盘201、驱动送料盘转动的驱动部，送料盘201上设有物料安放区。操作台100上还设有用于检测送料盘201上物料极性的测极性机构500，测极性机构500用于检测物料安放区上产品的极性，测极性机构500与控制模块通信连接。测极性机构500包括安装架501，安装件501为L型结构，安装架501的横板固定在操作台100上，安装架501的竖板上靠近送料盘201的一侧设有升降部502，升降部502的信号输入端与控制模块的信号输出端连接，升降部502上连接有测极性组件503，测极性组件503包括测极性探头和用于安装测极性探头的安装板，测极性探头的信号输出端与控制模块的信号输入端连接，测极性探头在安装板上的分布于待测产品适配，用于检测产品上相应磁铁的极性。本技术中的升降部502包括升降气缸，升降气缸的伸缩杆与安装板连接，以带动安装板上下活动。本技术中测极性探头采用市场上现有成品。送料盘201上沿周向均布多个物料安放区，本技术中的物料安放区为四个，四个物料安放区分别为第一物料安放区2011、第二物料安放区、第三物料安放区、第四物料安放区。测极性机构和自动收料机构设置在不同的物料安放区处，第一物料安放区2011、第二物料安放区、第三物料安放区、第四物料安放区逆时针沿周向依次设置。测极性机构500所处位置为操作台100上的检测区，自动收料机构300所处位置为操作台100上的出料区，向物料安放区放置物料的位置为操作台100上的进料区101。进料区101处设有用于检测是否放料完成的光电开关（光电开关采用市场上现有成品，优先选用激光对射开关），光电开关的信号输出端与控制模块的信号输入端连接。在操作员放料未结束前送料盘201不会转动，确保人身及产品安全。本技术中的驱动部包括圆盘分度电机，圆盘分度电机每次转动90°，圆盘分度电机的输出轴连接送料盘201，驱动送料盘每次转动90°，实现将进料区101处的产品依次输送至检测区、出料区。本技术中的测极性机构500和自动收料机构300对应设置在相对设置的一对物料安放区处。测极性机构500设置在第二物料安放区所在位置处，自动收料机构300设置在第四物料安放区所在位置处。经测极性机构500检测后的物料由送料盘201从操作台100上的检测区输送至出料区，被自动收料机构300拾取。本技术的自动收料机构300和置料机构400均为现有技术，其中自动收料机构300采用原有的收料机构，自动收料机构包括物料拾取部301和物料输送部302。本技术中的控制模块包括控制器，控制器的输入端连接按键单元、参数设置单元、光电开关，控制器的输出端连接声光报警器和显示器。按键单元包括启动按钮601、停止按钮602、复位按钮6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆盘测极性自动收料设备，包括操作台，操作台上的送料机构、拾取送料机构上的物料并将物料运送至指定位置的自动收料机构、安放自动收料机构运送的物料的置料机构、控制送料机构、自动收料机构、置料机构工作的控制模块，其特征在于：所述送料机构包括送料盘、驱动送料盘转动的驱动部，送料盘上设有物料安放区；还包括用于检测送料盘上物料极性的测极性机构，测极性机构用于检测物料安放区上物料的极性，测极性机构与控制模块通信连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆盘测极性自动收料设备，包括操作台，操作台上的送料机构、拾取送料机构上的物料并将物料运送至指定位置的自动收料机构、安放自动收料机构运送的物料的置料机构、控制送料机构、自动收料机构、置料机构工作的控制模块，其特征在于：所述送料机构包括送料盘、驱动送料盘转动的驱动部，送料盘上设有物料安放区；还包括用于检测送料盘上物料极性的测极性机构，测极性机构用于检测物料安放区上物料的极性，测极性机构与控制模块通信连接。


2.如权利要求1所述的圆盘测极性自动收料设备，其特征在于：所述测极性机构包括安装架，安装架设置在操作台上，安装架上靠近送料盘的一侧设有升降部，升降部的信号输入端与控制模块的信号输出端连接，升降部上连接有测极性组件。


3.如权利要求2所述的圆盘测极性自动收料设备，其特征在于：所述测极性组件包括测极性探头和用于安装测极性探头的安装板，测极性探头的信号输出端与控制模块的信号输入端连接，测极性探头在安装板上的分布于待测产品适配。


4.如权利要求3所述的圆盘测极性自动收料设备，其特征在于：所述送料盘上沿周向均布多个物料安放区。...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴春华，
申请(专利权)人：信阳圆创磁电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41