【技术实现步骤摘要】
一种双色理管机
本专利技术涉及纺织机械
,更具体地说涉及一种双色理管机。
技术介绍
理管机是一种整理并输送纱管到下一工序的纺织设备,在这些纱管中,虽然大部分为不带纱的纱管,但是还是存在较多尾纱和设备无法识别的大纱管,加上另一部分废纱管,和带稍微几根纱的小纱管,这些纱管必须剔除,不能输送到下一工序,必须保证向上输送的纱管为合格的纱管。而现有的理管机存在以下缺陷,容易出现纱管卡死现象,纱管卡住后提升带会立刻跑偏导致带子挡板与边上的铁件触碰损坏,且卡死后不容易清除纱管现象,旋转部件容易缠绕纱线,一旦缠入会越缠越紧电机负荷会成倍加大如不及时清理会导致驱动电机损坏,纱线也非常难以清理,由于结构原因纱管每次的拍摄定位不正确,有时会引起纱管识别不准确。一:安装及运输不方便,二:是材料成本高,三:是安装成本高,安装一台设备需2-3天,人工成本高。效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有技术之不足,提供一种结构简单、成本低的双色理管机。一种双色理管机,包括底座组件,所述的底座组件上设有左右立柱结构设置的机架,所述的机架两侧外方均设有输送组件,输送组件上设有弧形的纱管放置箱组件,放置箱组件正上方设有机架侧面的出框口组件,反光板传感器控制输送组件的移动;机架内设有提升组件,底座组件上方设有理管机对接斗组件,第一对接斗固定连接在位于机架的理管机对接斗组件上,纱管由第一对接斗流入;在理管机对接斗组件上设有剪刀组件,剪刀组件在机架上方设有检测大小纱的大小头装置,检测大小纱的大小头装置上方设有 ...
【技术保护点】
1.一种双色理管机,包括底座组件(8),所述的底座组件(8)上设有左右立柱结构设置的机架(1),其特征在于:所述的机架(1)两侧外方均设有输送组件(6),输送组件(6)上设有弧形的纱管放置箱组件(7),放置箱组件(7)正上方设有机架(1)侧面的出框口组件(4),反光板传感器(5)控制输送组件(6)的移动;机架(1)内设有提升组件(14),底座组件(8)上方设有理管机对接斗组件(9),第一对接斗(10)固定连接在位于机架(1)的理管机对接斗组件(9)上,纱管由第一对接斗(10)流入;在理管机对接斗组件(9)上设有剪刀组件(11),剪刀组件(11)在机架(1)上方设有检测大小纱的大小头装置(19),检测大小纱的大小头装置(19)上方设有拍摄组件(12);在机架(1)上的双色通道组件(20)上方两侧设第二拨叉组件(18);机架(1)在双色通道组件(20)的左右两侧分别设有塑料框(3),左侧塑料框(3)位于大纱管接斗(2)下方,小纱管接斗(13)位于机架(1)上双色通道组件(20)的上方,第一拨叉组件(17)位于小纱管接斗(13)上方,右侧塑料框(3)位于小纱管接斗(13)出口下方;在机架(1 ...
【技术特征摘要】
1.一种双色理管机,包括底座组件(8),所述的底座组件(8)上设有左右立柱结构设置的机架(1),其特征在于:所述的机架(1)两侧外方均设有输送组件(6),输送组件(6)上设有弧形的纱管放置箱组件(7),放置箱组件(7)正上方设有机架(1)侧面的出框口组件(4),反光板传感器(5)控制输送组件(6)的移动;机架(1)内设有提升组件(14),底座组件(8)上方设有理管机对接斗组件(9),第一对接斗(10)固定连接在位于机架(1)的理管机对接斗组件(9)上,纱管由第一对接斗(10)流入;在理管机对接斗组件(9)上设有剪刀组件(11),剪刀组件(11)在机架(1)上方设有检测大小纱的大小头装置(19),检测大小纱的大小头装置(19)上方设有拍摄组件(12);在机架(1)上的双色通道组件(20)上方两侧设第二拨叉组件(18);机架(1)在双色通道组件(20)的左右两侧分别设有塑料框(3),左侧塑料框(3)位于大纱管接斗(2)下方,小纱管接斗(13)位于机架(1)上双色通道组件(20)的上方,第一拨叉组件(17)位于小纱管接斗(13)上方,右侧塑料框(3)位于小纱管接斗(13)出口下方;在机架(1)上方设有左右对称的纱管定位板(15)。
2.如权利要求1所述的双色理管机,其特征在于:所述的出框口组件(4)包括出框口支架(401),出框口支架(401)一侧设有进口,所述的出框口支架(401)两侧设有移框轴(403),出框口接板组件(404)通过移框轴(403)上的轮滑组件(408)活动连接在在出框口支架(401)上,出框口接板组件(404)与出框口支架(401)进口相对处设有进口,两进口为纱管的入口通道;出框口支架(401)上设有传感器支架(402),传感器支架(402)上设有传感器(407);出框口接板组件(404)中间设有不对称V形的出口导流板(405);出框口接板组件(404)内一侧上设有成斜向连接的出管口一级接板(417)和对侧的出管口二级接板(416),出管口一级接板(417)下方设有出管口三级接板(414);在出框口接板组件(404)外一侧设有一端连接于销轴(413)上的扭簧(412);在出框口接板组件(404)进口处外侧设有通过定位板(410)固定的轴承(411),由轴承(411)驱动出框口接板组件(404)左右移动;所述出框口接板组件(404)的进口设有纱管定位挡板(406);所述的出框口接板组件(404)在出管口三级接板(416)的对侧设有出框口挡板(409);所述的出框口接板组件(404)和出管口三级接板(416)间设有连接块(415);所述的轮滑组件(408)为上下两层结构。
3.如权利要求1所述的双色理管机,其特征在于:所述的理管机对接斗组件(9)包括理管机对接斗(901),所述的理管机对接斗(901)为三方阻挡的结构,在理管机对接斗(901)的前方上侧转动连接到对接斗放管门(902)上,所述的对接斗放管门(902)通过合页(903)连接,其开合由第二气缸(906)控制;防竖挡板(908)位于理管机对接斗(901)内侧下方,其开合由第一气缸(905)控制,防竖挡板(908)由两部分组成,小轴和固定在其上的挡板,防竖挡板(908)的小轴连接在理管机对接斗(901)两侧的挡板座(904)上;第一气缸(905)和第二气缸(906)固定在底座组件(8)上气的缸架(907)上。
4.如权利要求1所述的双色理管机,其特征在于:所述的剪刀组件(11)包括剪刀板座(1102),所述的剪刀板座(1102)为直角结构,直角处固定有第一剪刀板(1104),直角下方固设有第三气缸(1106),第一剪刀板(1104)外侧贴合有第二剪刀板(1105),第一剪刀板(1104)和第二剪刀板(1105)上均匀设有多个剪刀齿;第二剪刀板(1105)通过刀板角板(1107)固定在第三气缸(1106)上,两端通过设置在其上的长槽活动连接在第一剪刀板(1104)上,由第三气缸(1106)控制第二剪刀板(1105)左右移动进行剪切;剪刀板座(1102)外侧设有第一防护罩(1101),第一防护罩(1101)上方为倾斜结构,倾斜结构处设有与倾斜方向一致的第一尖刺部,在剪刀板座(1102)外侧设有第二防护罩(1103),第二防护罩(1103)上设有多个第二尖刺部,第一尖刺部和第二尖刺部相对设置,中间为空腔结构;所述的剪刀板座(1102)直角外侧固设有多个剪刀板簧(1108),剪刀板簧(1108)上方为斜向设置,挡住第二剪刀板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨国平,顾利江,
申请(专利权)人:浙江自力机械有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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