一种挤塑板加工用自动分类装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种挤塑板加工用自动分类装置，包括第一输送辊架，所述第一输送辊架的前端设有龙门架，所述龙门架上设有挤塑板检测识别机构；所述第一输送辊架上设有推送机构，所述推送机构包括设置在第一输送辊架上的一对平行的限位滑杆，所述限位滑杆之间设有挤塑板推送架，所述挤塑板推送架上设有多个竖直向下的转动辊，所述第一输送辊架与限位滑杆平行的螺杆，所述螺杆上螺纹连接滑块，所述滑块与挤塑板推送架连接，所述第一输送辊架上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与螺杆的轴端部连接；所述第一输送辊架的边侧设有与推送结构配合的第二输送辊架。本实用新型专利技术对挤塑板的自动分类，具有自动化程度高和工作效率高的特点。

An automatic classification device for extrusion plate processing

【技术实现步骤摘要】
一种挤塑板加工用自动分类装置
本技术涉及挤塑板加工
，具体为一种挤塑板加工用自动分类装置。
技术介绍
挤塑板具有优良的保温隔热性，卓越的高强度抗压性，优质的憎水、防潮性，质地轻、使用方便，稳定性、防腐性好，经济实用适用于现代家装的应用，挤塑板大多采用聚苯乙烯泡沫塑料，聚苯乙烯泡沫塑料分为膨胀性EPS和连续性挤出型XPS两种，与EPS板材相比，XPS板是第三代硬质发泡保温材料，从工艺上它克服EPS板繁杂的生产工艺，具有EPS板无法替代的优越性能。它是由聚苯乙烯树脂及其它添加剂经挤压过程制造出的拥有连续均匀表层及闭孔式蜂窝结构的板材，这些蜂窝结构的厚板，完全不会出现空隙，这种闭孔式结构的保温材料可具有不同的压力(150-500Kpa)同时拥有同等低值的导热系数(仅为0.028W/M.K)和经久不衰的优良保温和抗压性能，抗压强度可达220-500Kpa。因为在生产过程中，需要生产不同尺寸规格或外观的挤塑板，在存储搬运的过程中需要将对其进行分类，而现有的是通过人工进行分类的，工作强度大，工作效率低。因此我们提供一种挤塑板加工用自动分类装置。
技术实现思路
为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种挤塑板加工用自动分类装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种挤塑板加工用自动分类装置，包括第一输送辊架，所述第一输送辊架的前端设有龙门架，所述龙门架上设有挤塑板检测识别机构；所述第一输送辊架上设有推送机构，所述推送机构包括设置在第一输送辊架上的一对平行的限位滑杆，所述限位滑杆之间设有挤塑板推送架，所述挤塑板推送架上设有多个竖直向下的转动辊，所述第一输送辊架与限位滑杆平行的螺杆，所述螺杆上螺纹连接滑块，所述滑块与挤塑板推送架连接，所述第一输送辊架上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与螺杆的轴端部连接；所述第一输送辊架的边侧设有与推送结构配合的第二输送辊架。作为本技术的一种优选技术方案，所述挤塑板检测识别机构包括设置在龙门架上且位于第一输送辊架的正上方的壳体，所述壳体内设有扫描摄像头组件，所述壳体的底部嵌设有与扫描摄像头组件对应的镜头，所述壳体在位于镜头的周侧设有环形定位块，所述环形定位块内设有与壳体内部连通的风腔，所述环形定位块上设有沿镜头周向分布的且朝向镜头的出风嘴，所述壳体上设有冷空气进入管。作为本技术的一种优选技术方案，所述转动辊的外侧均设有缓冲层，所述缓冲层是橡胶层或泡沫层。作为本技术的一种优选技术方案，所述限位滑杆上设有限位滑块，所述限位滑块上设有触碰开关，所述触碰开关与驱动电机连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一输送辊架在第一输送辊架的中线处且位于推送机构的前方设有位置传感器。本技术的有益效果是：1、本技术通过挤塑板检测识别机构来对第一输送辊架上的输送的挤塑板的进行识别，对挤塑板的外观以及尺寸规格数据进行获取，根据检测的结果推送机构工作，将不同类的挤塑板推送至第二输送辊架上，完成对挤塑板的自动分料。其中所述推送机构包括设置在第一输送辊架上的一对平行的限位滑杆，所述限位滑杆之间设有挤塑板推送架，所述挤塑板推送架上设有多个竖直向下的转动辊，所述第一输送辊架与限位滑杆平行的螺杆，所述螺杆上螺纹连接滑块，所述滑块与挤塑板推送架连接，所述第一输送辊架上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与螺杆的轴端部连接；在推送时，驱动电机驱动螺杆转动，进而带动滑块沿螺杆移动，推动挤塑板推送架向第二输送辊架移动，利用挤塑板推送架将第一输送辊架上的不同类的挤塑板推送至第二输送辊架上，完成对挤塑板的自动分类，具有自动化程度高和工作效率高的特点。2、本技术所述挤塑板检测识别机构包括设置在龙门架上且位于第一输送辊架的正上方的壳体，所述壳体内设有扫描摄像头组件，所述壳体的底部嵌设有与扫描摄像头组件对应的镜头，所述壳体在位于镜头的周侧设有环形定位块，所述环形定位块内设有与壳体内部连通的风腔，所述环形定位块上设有沿镜头周向分布的且朝向镜头的出风嘴，所述壳体上设有冷空气进入管，可通过冷空气进入管向壳体内通入冷空气，利用冷空气来对壳体内的扫描摄像头组件进行冷却降温，并从环形定位块上的出风嘴喷出，在镜头前方形成风墙，进行灰尘隔离，避免灰尘附着在镜头上，确保了扫描摄像头组件的识别精度。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种挤塑板加工用自动分类装置的结构示意图；图2是本技术一种挤塑板加工用自动分类装置的侧面图；图3是本技术一种挤塑板加工用自动分类装置的推送机构的立体结构示意图；图4是本技术一种挤塑板加工用自动分类装置的推送机构的局部的结构示意图；图5是本技术一种挤塑板加工用自动分类装置的挤塑板检测识别机构的结构示意图。图中：1、第一输送辊架；2、龙门架；3、挤塑板检测识别机构；4、推送机构；5、限位滑杆；6、挤塑板推送架；7、转动辊；8、螺杆；9、滑块；10、驱动电机；11、第二输送辊架；12、壳体；13、扫描摄像头组件；14、镜头；15、环形定位块；16、风腔；17、出风嘴；18、冷空气进入管。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本技术一种挤塑板加工用自动分类装置，包括第一输送辊架1，所述第一输送辊架1的前端设有龙门架2，所述龙门架2上设有挤塑板检测识别机构3；所述第一输送辊架1上设有推送机构4，所述推送机构4包括设置在第一输送辊架1上的一对平行的限位滑杆5，所述限位滑杆5之间设有挤塑板推送架6，所述挤塑板推送架6上设有多个竖直向下的转动辊7，所述第一输送辊架1与限位滑杆5平行的螺杆8，所述螺杆8上螺纹连接滑块9，所述滑块9与挤塑板推送架6连接，所述第一输送辊架1上设有驱动电机10，所述驱动电机10的输出轴与螺杆8的轴端部连接；所述第一输送辊架1的边侧设有与推送结构4配合的第二输送辊架11。本技术通过挤塑板检测识别机构3来对第一输送辊架1上的输送的挤塑板的进行识别，对挤塑板的外观以及尺寸规格数据进行获取，根据检测的结果推送机构工作，将不同类的挤塑板推送至第二输送辊架11上，完成对挤塑板的自动分料。其中，所述挤塑板检测识别机构3包括设置在龙门架2上且位于第一输送辊架1的正上方的壳体12，所述壳体12内设有扫描摄像头组件13，所述壳体12的底部嵌设有与扫描摄像头组件13对应的镜头14，所述壳体12在位于镜头14的周侧设有环形定位块15，所述环形定位块15内设有与壳体12内部连通的风腔16，所述环形定位块15上设有沿镜头14周向分布的且朝向镜头14的出风嘴17，所述壳体12上设有冷空气进入管18。在使用时可通过冷空本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤塑板加工用自动分类装置，其特征在于，包括第一输送辊架(1)，所述第一输送辊架(1)的前端设有龙门架(2)，所述龙门架(2)上设有挤塑板检测识别机构(3)；所述第一输送辊架(1)上设有推送机构(4)，所述推送机构(4)包括设置在第一输送辊架(1)上的一对平行的限位滑杆(5)，所述限位滑杆(5)之间设有挤塑板推送架(6)，所述挤塑板推送架(6)上设有多个竖直向下的转动辊(7)，所述第一输送辊架(1)与限位滑杆(5)平行的螺杆(8)，所述螺杆(8)上螺纹连接滑块(9)，所述滑块(9)与挤塑板推送架(6)连接，所述第一输送辊架(1)上设有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴与螺杆(8)的轴端部连接；所述第一输送辊架(1)的边侧设有与推送机构(4)配合的第二输送辊架(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种挤塑板加工用自动分类装置，其特征在于，包括第一输送辊架(1)，所述第一输送辊架(1)的前端设有龙门架(2)，所述龙门架(2)上设有挤塑板检测识别机构(3)；所述第一输送辊架(1)上设有推送机构(4)，所述推送机构(4)包括设置在第一输送辊架(1)上的一对平行的限位滑杆(5)，所述限位滑杆(5)之间设有挤塑板推送架(6)，所述挤塑板推送架(6)上设有多个竖直向下的转动辊(7)，所述第一输送辊架(1)与限位滑杆(5)平行的螺杆(8)，所述螺杆(8)上螺纹连接滑块(9)，所述滑块(9)与挤塑板推送架(6)连接，所述第一输送辊架(1)上设有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴与螺杆(8)的轴端部连接；所述第一输送辊架(1)的边侧设有与推送机构(4)配合的第二输送辊架(11)。


2.根据权利要求1所述的一种挤塑板加工用自动分类装置，其特征在于，所述挤塑板检测识别机构(3)包括设置在龙门架(2)上且位于第一输送辊架(1)的正上方的壳体(12)，所述壳体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯艳超，荆赣，徐君界，
申请(专利权)人：太仓幕阳节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32