焙烧加热器的远程监测制造技术

本发明专利技术公开了一种化学工厂，所述化学工厂可包括用于对工艺料流进行加热的一个或多个焙烧加热器。焙烧加热器可包括直接焙烧的热交换器，所述直接焙烧的热交换器使用燃烧的热气体来升高流经位于所述加热器内的管的工艺流体进料的温度。焙烧加热器可在预先确定的温度下向反应过程的下一阶段递送进料，或者进行诸如热裂化的反应。本发明专利技术公开了优化焙烧加热器的性能或减少焙烧加热器的能量损耗的系统和方法。

Remote monitoring of baking heater

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】焙烧加热器的远程监测本申请要求2018年6月18日提交的美国申请号16/011,600和2017年6月19日提交的美国临时申请号62/521,967的优先权权益，这两篇申请以引用方式并入本文。
本公开整体涉及用于管理工厂诸如化学工厂或石化工厂或炼油厂的操作的方法和系统，并且更具体地涉及用于改善在工厂中构成操作的部件的性能的方法。
技术介绍
工厂或炼油厂可包括用于对工艺料流进行加热的焙烧加热器。焙烧加热器可能面临各种问题。设备可能随时间推移而出现故障，并且需要修复或更换。另外，根据一个或多个操作特性，过程效率可能更高或更低。因此将始终需要提高过程效率并且提高设备可靠性。
技术实现思路
以下
技术实现思路
呈现了某些特征的简明总结。该
技术实现思路
不是广泛的概述，并且不旨在识别关键或重要要素。一个或多个实施方案可包括一种系统，该系统包括工厂，该工厂包括焙烧加热器单元、被配置为测量工厂的焙烧加热器单元的操作信息的一个或多个传感器、数据收集平台、数据分析平台和/或控制平台。数据收集平台可包括数据收集平台的一个或多个处理器；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种系统，包括：/n工厂，所述工厂包括：/n焙烧加热器单元；/n一个或多个传感器，所述一个或多个传感器被配置为测量所述工厂的所述焙烧加热器单元的操作信息；/n数据收集平台，所述数据收集平台包括：/n所述数据收集平台的一个或多个处理器；/n所述数据收集平台的通信接口，所述通信接口与所述一个或多个传感器通信；和/n存储可执行指令的非暂态计算机可读存储器，所述可执行指令在被执行时使得所述数据收集平台：/n接收传感器数据，所述传感器数据包括所述工厂的所述焙烧加热器单元的所述操作信息；/n使所述传感器数据与时间数据相关联；以及/n传输所述传感器数据；/n数据分析平台，所述数据分析平台包括：/n所述数...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170619 US 62/521,967;20180618 US 16/011,6001.一种系统，包括：
工厂，所述工厂包括：
焙烧加热器单元；
一个或多个传感器，所述一个或多个传感器被配置为测量所述工厂的所述焙烧加热器单元的操作信息；
数据收集平台，所述数据收集平台包括：
所述数据收集平台的一个或多个处理器；
所述数据收集平台的通信接口，所述通信接口与所述一个或多个传感器通信；和
存储可执行指令的非暂态计算机可读存储器，所述可执行指令在被执行时使得所述数据收集平台：
接收传感器数据，所述传感器数据包括所述工厂的所述焙烧加热器单元的所述操作信息；
使所述传感器数据与时间数据相关联；以及
传输所述传感器数据；
数据分析平台，所述数据分析平台包括：
所述数据分析平台的一个或多个处理器；
存储可执行指令的非暂态计算机可读存储器，所述可执行指令在被执行时使得所述数据分析平台：
从所述数据收集平台接收所述传感器数据；
分析所述传感器数据以确定所述工厂的燃料输入信息、所述工厂的空气信息和所述工厂的排放信息；
基于所述工厂的所述燃料输入信息、所述工厂的所述空气信息和所述工厂的所述排放信息，确定对所述工厂的操作参数的调节以减少所述工厂的能量损耗；以及
传输被配置为引起对所述工厂的所述操作参数的所述调节的命令；和
控制平台，所述控制平台包括：
所述控制平台的一个或多个处理器；
存储可执行指令的非暂态计算机可读存储器，所述可执行指令在被执行时使得所述控制平台：
接收用于调节所述工厂的所述操作参数的所述命令；以及
调节所述工厂的所述操作参数。


2.根据权利要求1所述的系统，其中所述数据分析平台的所述可执行指令在被执行时使得所述数据分析平台：
接收传感器数据，所述传感器数据包括以下项中的一者或多者：所述工厂的所述焙烧加热器单元的桥墙温度、所述工厂的所述焙烧加热器的散热损失、所述工厂的所述焙烧加热器的体积热损失、所述工厂的所述焙烧加热器的体积放热量、所述工厂的所述焙烧加热器的吸热量、所述工厂的所述焙烧加热器的污垢热阻、所述工厂的所述焙烧加热器的总放热量、所述工厂的所述焙烧加热器的过剩空气量、所述工厂的所述焙烧加热器的烟气、所述工厂的所述焙烧加热器的压降、所述工厂的所述焙烧加热器的燃料效率、所述工厂的所述焙烧加热器的热效率或所述工厂的所述焙烧加热器的平均热通量密度。


3.根据权利要求1所述的系统，其中所述数据分析平台的所述可执行指令在被执行时使得所述数据分析平台：
确定所述工厂的至少一个关键性能指标的值，所述工厂的所述至少一个关键性能指标包括以下项中的一者或多者：所述工厂的O2水平、所述工厂的CO排放水平、所述工厂的NOx排放水平或所述工厂的燃料气体压力。


4.根据权利要求3所述的系统，其中所述数据分析平台的所述可执行指令在被执行时使得所述数据分析平台：
基于由所述一个或多个传感器收集的传感器数据来确定所述工厂的所述至少一个关键性能指标的所述值，所述一个或多个传感器包括以下项中的一者或多者：温度传感器、压力传感器、流量传感器、湿度传感器、红外摄像机、可调谐激光二极管、光学高温计、化学传感器或气阀位置传感器。


5.根据权利要求1所述的系统，其中所述控制平台的所述可执行指令在被执行时使得所述控制平台：
通过调节阀以调节到所述工厂的所述焙烧加热器单元的燃料气体流量来调节所述工厂的所述操作参数。


6.根据权利要求1所述的系统，其中所述数据分析平台的所述可执行指令在被执行时使得所述数据分析平台：
使所述传感器数据与同所述工厂相关联的天气数据相关联，以确定天气对所述工厂的所述能量损耗的影响。


7.根据权利要求1所述的系统，其中所述数据分析平台的所述可执行指令在被执行时使得所述数据分析平台：
分析包括所述工厂的所述焙烧加热器单元的所述操作信息的所述传感器数据，以确定所述工厂的所述焙烧加热器单元的最近操作性能与所述工厂的所述焙烧加热器单元的最佳操作性能之间是否存在差值；以及
基于确定所述工厂的所述焙烧加热器单元的所述最近操作性能与所述工厂的所述焙烧加热器单元的所述最佳操作性能之间的差值高于阈值，确定对所述工厂的操作参数的调节，以减小所述工厂的所述焙烧加热器单元的所述最近操作性能与所述工厂的所述焙烧加热器单元的所述最佳操作性能之间的所述差值。


8.一种存储可执行指令的非暂态计算机可读介质，当所述可执行指令由...

【专利技术属性】
技术研发人员：希欧多尔·彼得·法耶拉，劳尔·A·奥哈科，科林·J·德勒，
申请(专利权)人：环球油品有限责任公司，
类型：发明
国别省市：美国;US