管接头制造技术

本发明专利技术提供一种管接头，在刚进行管体的连接工作之后或从结束连接经过时间之后，即使是没有工作人员或监督人员等的经验或知识，也可通过肉眼观察或触摸检查等简单确认管体的紧固状态。所述管接头具备：螺纹接头(1)，具有插入到管体(B)并与管体的内表面(B1)在径向上对置的插入部(1a)；紧固部件(2)，相对于插入有螺纹接头的插入部的管体的外表面(B2)向轴线方向移动自如地设置；及显示部件(3)，设置成在轴线方向上夹在螺纹接头及紧固部件之间，紧固部件具有按压部(2b)，该按压部形成为伴随相对于螺纹接头的靠近移动，朝向插入部并向径向按压管体的外表面，显示部件具有变形部(3)，该变形部伴随紧固部件相对于螺纹接头的靠近移动向轴线方向或径向变形。

Pipe joint

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】管接头
本专利技术涉及一种管接头，其用于对由硬质材料形成的管道或由软质材料形成的软管或套管等管体进行配管连接。
技术介绍
以往，作为这种管接头有导管或软管用连接装置，其在具有通入通过导管或软管流动的介质的孔的连接体与啮入连接体的联管螺母的相互相对向的端面之间，作为用于能够再现或识别组装状态的显示器，设置有2个独立的显示环(例如，参考专利文献1)。2个独立的显示环分别安装于连接体及联管螺母并设置有止挡面。完成组装之前，为了维持两个止挡面沿周向延伸的间隔产生窗口，能够将该窗口或止挡面解释为明确组装状态的标记。构成为从该状态转动联管螺母，且转动安装于联管螺母的显示环的止挡面，通过抵接位于连接体的显示环的止挡面，关闭窗口，由此可知完成组装的状态。现有技术文献专利文献专利文献1：日本专利第5879368号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题然而，在这种以往的管接头中，需要在连接体与联管螺母分别设置2个显示环，因此存在连接体及联管螺母的结构变得复杂而成本增加的问题。并且，相对于已设置的导管或软管用连接装置，若不将连接体或联管螺母更换为设置有显示环的组件则无法对应，从而存在易用性差的问题。在这种情况下，要求不更换已设置的组件而仅通过追加组件，在管的连接工作中或连接工作后，通过由工作人员或监督人员等对管的紧固状态进行肉眼观察等，并能够以简单的结构且低成本确认的结构的管接头。用于解决问题的方案为了解决这种问题，本专利技术所涉及的管接头的特征在于，具备：螺纹接头，具有插入到管体并与所述管体的内表面在径向上对置的插入部；紧固部件，相对于插入有所述螺纹接头的所述插入部的所述管体的外表面向轴线方向移动自如地设置；及显示部件，设置成在轴线方向上夹在所述螺纹接头及所述紧固部件之间，所述紧固部件具有按压部，该按压部形成为伴随相对于所述螺纹接头的靠近移动，朝向所述插入部并向径向按压所述管体的所述外表面，所述显示部件具有变形部，该变形部伴随所述紧固部件相对于所述螺纹接头的靠近移动向轴线方向或径向变形。附图说明图1是表示本专利技术的第1实施方式所涉及的管接头的说明图，图1(a)是紧固管体前的切口主视图的一部分，图1(b)是紧固管体后的切口正面的一部分。图2是分解立体图。图3是表示局部放大管体的紧固过程的说明图，图3(a)是表示紧固管体前的状态的纵剖主视图，图3(b)是表示紧固管体途中的状态的纵剖主视图，图3(c)是表示紧固管体后的状态的纵剖主视图。图4是表示本专利技术的第2实施方式所涉及的管接头的说明图，图4(a)是紧固管体前的切口主视图的一部分，图4(b)是紧固管体后的切口正面的一部分。图5是分解立体图。图6是表示局部放大管体的紧固过程的说明图，图6(a)是表示紧固管体前的状态的纵剖主视图，图6(b)是表示紧固管体途中的状态的纵剖主视图，图6(c)是表示紧固管体后的状态的纵剖主视图。具体实施方式以下，根据附图对本专利技术的实施方式进行详细说明。如图1～图6所示，本专利技术的实施方式所涉及的管接头A将显示部件3设置成相对于螺纹接头1或紧固部件2中的任一个，配置在螺纹接头1及紧固部件2之间，在管体B插入到螺纹接头1的状态下，使被其外侧包覆的紧固部件2相对于螺纹接头1向轴线方向移动。由此，管体B在径向上夹入螺纹接头1及紧固部件2之间而连接成无法拔出。紧固部件2相对于螺纹接头1的紧固状态能够由工作人员等根据显示部件3的状况来确认。详细而言，本专利技术的实施方式所涉及的管接头A作为主要构成要件具备：螺纹接头1，具有插入到管体B并与管体B的内表面B1在径向上对置的插入部1a；紧固部件2，相对于插入有螺纹接头1的插入部1a的管体B的外表面B2向轴线方向移动自如地设置；显示部件3，设置于(安装于)螺纹接头1及紧固部件2之间。另外，作为紧固部件2所移动的轴线方向，以下将管体B相对于螺纹接头1的插入方向且紧固部件2朝向螺纹接头1靠近移动的方向称作“管插入方向N”，且以下将与管插入方向N相反的管体B的脱落方向且紧固部件2从螺纹接头1分离移动的方向称作“管脱落方向U”。管体B为例如由硬质树脂或金属等硬质材料形成的管道、或由氯乙烯等软质合成树脂或硅橡胶或其他橡胶等具有可挠性的软质材料形成的例如软管或套管等。另外，管体B通过管道切割器或剪刀等刀具(未图示)切割成规定长度。作为管体B，优选具有平坦的内表面B1及外表面B2，且使用以大致垂直或接近垂直的角度切割其截面B3的管体。相对于螺纹接头1的插入部1a，从管体B的截面B3插入有规定长度的连接端部Ba。作为管体B的具体例图示的例子中，使用单层结构的管道，以使连接端部Ba相比其他部位进一步扩径变形的状态沿螺纹接头1的插入部1a嵌合。并且，作为其他例子未进行图示，但是能够进行如下变更，即使用铝等金属层与硬质树脂层等一体层叠而成的多层结构的管道，或者使用单层结构或多层结构的软管或套管等，或者以使管体B的连接端部Ba不会比其他部位进一步扩径变形而与螺纹接头1的插入部1a嵌合等。螺纹接头1例如由硬质合成树脂或黄铜等金属等刚性材料形成，插入部1a形成为具有与管体B的连接端部Ba的内径大致相同或比其稍小的外径的大致圆筒状。另外，螺纹接头1还能够使用例如通过对由不锈钢等能够变形的刚性材料形成的板材进行冲压加工或其他成型加工，形成为具有与管体B的内径大致相同或稍小的外径的壁厚较薄的大致圆筒状的螺纹接头。螺纹接头1具有：圆筒状的插入部1a，插入到管体B的连接端部Ba；引导部1b，与后述的紧固部件2的内表面在径向上对置设置；及突起部1c，与后述的紧固部件2的前端面在轴线方向上对置设置。引导部1b为将后述的紧固部件相对于螺纹接头1向其轴线方向往返自如地引导的部位。作为引导部1b的具体例，如图1～图6所示的例子的情况下，其为与后述的紧固部件2的内表面螺合的外螺纹，将该外螺纹形成于螺纹接头1的插入部1a与突起部1c之间。突起部1c以与后述的紧固部件2的前端面或后述的显示部件3在轴线方向上对置的方式突出形成。作为突起部1c的具体例，图1～图6所示的例子的情况下，突出形成为向与轴线方向(管插入方向N或管脱落方向U)交叉的周向以环状连续的凸缘状(法兰状)。并且，作为其他例子未进行图示，但是还能够进行如下变更，即作为引导部1b设置沿轴线方向延伸的直线槽或滑动机构等来代替外螺纹，或者将突起部1c的形状形成为向周向不连续的形状来代替形成为环状。另外，优选在螺纹接头1的插入部1a形成与管体B的插入空间在径向上对置并向周向延伸的环状凹部1d，在环状凹部1d内例如嵌入安装O型环等能够弹性变形的环状密封部件1e并保持成无法向轴线方向移动。密封部件1e使其外周端从螺纹接头1的插入部1a稍微突出，而与所插入的管体B的连接端部Ba的内表面B1压接。图示的例子中，在螺纹接头1的插入部1a中，环状凹部1d及密封部件1e在轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管接头，其特征在于，具备：/n螺纹接头，具有插入到管体并与所述管体的内表面在径向上对置的插入部，/n紧固部件，相对于插入有所述螺纹接头的所述插入部的所述管体的外表面向轴线方向移动自如地设置；及/n及显示部件，设置成在轴线方向上夹在所述螺纹接头及所述紧固部件之间，/n所述紧固部件具有按压部，该按压部形成为伴随相对于所述螺纹接头的靠近移动，朝向所述插入部并向径向按压所述管体的外表面，/n所述显示部件具有变形部，该变形部伴随所述紧固部件相对于所述螺纹接头的靠近移动向轴线方向或径向变形。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170613 JP 2017-1157861.一种管接头，其特征在于，具备：
螺纹接头，具有插入到管体并与所述管体的内表面在径向上对置的插入部，
紧固部件，相对于插入有所述螺纹接头的所述插入部的所述管体的外表面向轴线方向移动自如地设置；及
及显示部件，设置成在轴线方向上夹在所述螺纹接头及所述紧固部件之间，
所述紧固部件具有按压部，该按压部形成为伴随相对于所述螺纹接头的靠近移动，朝向所述插入部并向径向按压所述管体的外表面，
所述显示部件具有变形部，该变形部伴随所述紧固部件相对于所述螺纹接头的靠近移动向轴线方向或径向变形。

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【专利技术属性】
技术研发人员：宫崎修，藤森裕司，
申请(专利权)人：东洋克斯株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP