多层管状成形体制造技术

提供一种具有高柔软性、且于内面难以产生皱褶的多层管状成形体。多层管状成形体(1)具有：内层(2)、外层(3)、以及设于内层(2)与外层(3)之间并将两者粘合起来的中间层(4)。内层(2)含有聚烯烃作为主成分，外层(3)含有热塑性聚氨酯作为主成分，中间层(4)含有粘合性聚烯烃作为主成分。外层(3)的厚度(T3)与中间层(4)的厚度(T4)之和，相对于多层管状成形体(1)的厚度(TT)之比例为0.7至0.92。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本专利技术涉及一种多层管状成形体。

技术介绍

1、聚烯烃具有优异的耐热性、透明性及疏水性，且难以附着气味、颜色，但柔软性及脆化性较差。因此，当用聚烯烃成形壁厚的管状成形体时，将有损于柔软性而容易折损，即使成形为壁薄的管状成形体时，仍容易折损。

2、另一方面，聚氨酯虽具有优异的耐热性、柔软性及透明性，但却容易附着气味、颜色，且疏水性差。

3、因此，若组合聚烯烃与聚氨酯来制造多层管状成形体，便可赋予其聚烯烃所具有的难以附着气味、颜色的特性及优异的疏水性、以及聚氨酯的优异的柔软性。

4、该多层管状成形体可具有软质氯乙烯制的管状成形体(耐热温度：70℃)与硅胶制的管状成形体(耐热温度：150℃)之间的中间区域的耐热温度(80至100℃)。因此，在食品或化妆品行业等中，该多层管状成形体可就性能面及成本面，与上述软质氯乙烯制的管状成形体及硅胶制的管状成形体区分，而适用于所期望的用途或环境，如配管或机械组装等。

5、例如，在专利文献1中，公开了一种多层管即多层管状成形体，其具有：由聚烯烃树脂所形成的内层、由聚氨酯树脂所形成本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多层管状成形体，具有：内层、外层、以及设于所述内层与所述外层之间并将两者粘合起来的中间层，其特征在于，

2.如权利要求1所述的多层管状成形体，其中，所述中间层的厚度，相对于所述内层的厚度的比例为0.1以上且小于2。

3.如权利要求1或2所述的多层管状成形体，其中，所述内层的厚度，相对于该多层管状成形体的厚度的比例为0.06至0.25。

4.如权利要求1至3中任一项所述的多层管状成形体，其中，所述内层中的所述聚烯烃的含量为75质量％以上。

5.如权利要求1至4中任一项所述的多层管状成形体，其中，所述聚烯烃的软化温度为95至190℃。<...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种多层管状成形体，具有：内层、外层、以及设于所述内层与所述外层之间并将两者粘合起来的中间层，其特征在于，

2.如权利要求1所述的多层管状成形体，其中，所述中间层的厚度，相对于所述内层的厚度的比例为0.1以上且小于2。

3.如权利要求1或2所述的多层管状成形体，其中，所述内层的厚度，相对于该多层管状成形体的厚度的比例为0.06至0.25。

4.如权利要求1至3中任一项所述的多层管状成形体，其中，所述内层中的所述聚烯烃的含量为75质量％以上。

5.如权利要求1至4中任一项所述的多层管状成形体，其中，所述聚烯烃的软化温度为95至190℃。

6.如权利要求1至5中任一项所述的多层管状成形体，其中，所述聚烯烃包含高密度聚乙烯、间规聚丙烯、等规聚丙烯及聚甲基戊烯中的至少1种。

7.如权利要求1至6中任一项所述的多层管状成形体，其中，所述内层的厚度为0.05至2.5m m。

8.如权利要求1至7中任一项所述的多层管状成形体，其中，所述外层中的所述热塑性聚氨酯的含量为75重量％以上。

9.如权利要求1至8中任一项所述的多层管状成形体，其中，所述热塑性聚氨酯的软化温度为135至200℃。

10.如权利要求1至9中任一项所述的多层管状成形体，其中，所述热塑性聚氨酯包含己二酸酯系热塑性聚氨酯、醚系热塑性聚氨酯、己内酯系热塑性聚氨酯及聚碳酸酯系热塑性...

【专利技术属性】
技术研发人员：青木大地，沼田健一，
申请(专利权)人：东洋克斯株式会社，
类型：发明
国别省市：