一种高炉渣物理性能分析方法及分析系统技术方案

本发明专利技术公开了一种高炉渣物理性能分析方法及系统，该分析方法包括：建立各历史高炉渣型的成分数据与相应高炉渣型的物理性能数值的对照关系数据库；获取实时高炉渣型的成分数据；计算实时高炉渣型的成分数据和各历史高炉渣型的成分数据的最小相似匹配数，并筛选出参考高炉渣型；计算实时高炉渣型与参考高炉渣型之间各物理性能的近似系数；根据对照关系参考数据集，获取参考高炉渣型的物理性能数值；根据近似系数和参考高炉渣型的物理性能数值计算实时高炉渣型对应的物理性能数值。该系统用于运行该分析方法。本发明专利技术的高炉渣性能监控方法和监控系统，能够实时分析出实时高炉渣的各物理性能数值，为高炉渣的状态优化提供了依据。

An analysis method and system for physical properties of blast furnace slag

【技术实现步骤摘要】
一种高炉渣物理性能分析方法及分析系统
本专利技术属于高炉炼铁
，尤其涉及一种高炉渣物理性能分析方法及分析系统。
技术介绍
目前生产现场对高炉渣物理性能分析的主流方法是通过高炉渣检化验实验室以自动或人工方式，将高炉渣的性能分析结果传输给高炉，高炉操作人员根据分析结果确定高炉渣性能的稳定性。但是由于高炉渣性能的检测需要借助相关实验设备，才能进行性能检测实验，受实验时间和生产成本的限制，生产现场对高炉渣性能检测采用的是间隔式检测，用一次检测结果表征多炉高炉渣的性能。这种方法看似实现了对高炉渣性能的检测，但无法实现对高炉渣性能进行实时监控，势必会造成较大的时间滞后性，难以帮助高炉操作人员及时掌握高炉渣性能的稳定性。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种高炉渣物理性能分析方法和分析系统，以实现对高炉渣物理性能的实时分析，为高炉渣的状态优化提供依据。本专利技术技术方案如下：一种高炉渣物理性能分析方法，包括：建立各历史高炉渣型的成分数据与相应高炉渣型的物理性能数值的对照关系数据库；获取实时高炉渣型的成分数据；计算所述实时高炉渣型的成分数据和各所述历史高炉渣型的成分数据的最小相似匹配数，并筛选出最小相似匹配数数值最小的历史高炉渣型作为参考高炉渣型；计算实时高炉渣型与参考高炉渣型之间各所述物理性能的近似系数；根据所述对照关系参考数据集，获取所述参考高炉渣型的物理性能数值；根据所述近似系数和所述参考高炉渣型的物理性能数值计算实时高炉渣型对应的物理性能数值。可选的，高炉渣的所述物理性能包括高炉渣的粘度和高炉渣的熔化温度中的一种或两种。可选的，当高炉渣的物理性能包括粘度时，建立各历史高炉渣型的成分数据与相应高炉渣型的物理性能数值的对照关系数据库的方法包括：将各历史高炉渣型的成分数据输入FactSage软件的Viscosity模块中，并设定温度范围和温度步长，通过Viscostity模块计算得到各历史高炉渣型在所述设定温度范围内各设定温度值对应的粘度。可选的，所述近似系数包括粘度近似系数，所述粘度近似系数的计算方法为：计算实时高炉渣型中各主要成分的含量之和与参考高炉渣型中各所述主要成分的含量之和的比值。可选的，所述近似系数包括所述实时高炉渣对应铁水温度与参考高炉渣型的铁水温度的铁水温度近似系数，所述铁水温度近似系数的计算方法包括：计算所述实时高炉渣型对应的实时铁水温度与各所述设定温度的温度差，并筛选出所述温度差最小对应的所述设定温度为铁水参考温度，所述铁水温度近似系数等于所述铁水的实时温度与所述铁水参考温度的比值。可选的，高炉渣的实时粘度等于参考高炉渣型粘度、粘度近似系数及铁水温度近似系数的乘积。可选的，当高炉渣的物理性能包括熔化温度时，建立各历史高炉渣型的成分数据与相应高炉渣型的物理性能数值的对照关系数据库的方法包括：将各历史高炉渣型的成分数据输入FactSage软件的PhaseDigram模块中，计算各历史高炉渣型对应的高炉渣熔化温度。可选的，所述近似系数包括熔化温度近似系数，所述熔化温度近似系数的计算方法包括：计算实时高炉渣型中各主要成分的含量之和与参考高炉渣型中各所述主要成分的含量之和的比值。可选的，高炉渣的实时粘度等于参考高炉渣型的熔化温度与相应的熔化温度近似系数的乘积。可选的，计算所述实时高炉渣型的成分数据和一所述历史高炉渣型的成分数据的最小相似匹配数的方法包括：计算实时高炉渣中主要成分含量与所述历史渣型中相同成分含量之差的平方和。可选的，所述主要成分为CaO、SiO2、MgO和Al2O3。一种高炉渣物理性能分析系统，包括：对照关系数据库，所述对照关系数据中存储有各历史高炉渣型的成分数据与相应高炉渣型的物理性能数值的对应关系；实时高炉渣型成分输入模块，其用于获取实时高炉渣型的成分数据；参考渣型筛选模块，其用于计算所述实时高炉渣型的成分数据和各所述历史高炉渣型的成分数据的最小相似匹配数，并筛选出最小相似匹配数数值最小的历史高炉渣型作为参考高炉渣型；近似系数计算模块，其用于计算实时高炉渣型与参考高炉渣型之间各所述物理性能的近似系数；实时高炉渣型物理性能数据计算模块，其用于调用所述对照关系参考数据集，获取所述参考高炉渣型的物理性能数值，并根据所述近似系数和所述参考高炉渣型的物理性能数值计算实时高炉渣型对应的物理性能数值。本专利技术的高炉渣性能监控方法和监控系统，能够根据实时高炉渣的主要成分数据和历史高炉渣型的成分与各物理性能之间的关系，分析出实时高炉渣的各物理性能数值，有利于对高炉渣物理性能的实时监控，为高炉渣的状态优化提供了依据。附图说明图1显示为本专利技术的高炉渣性能分析方法的流程图；图2显示为本专利技术的高炉渣性能分析系统中显示模块显示的一示例性的界面图。具体实施方式在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本专利技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本专利技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本专利技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。应当理解的是，本专利技术能够以不同形式实施，而不应当解释为局限于这里提出的实施例。相反地，提供这些实施例将使公开彻底和完全，并且将本专利技术的范围完全地传递给本领域技术人员。在附图中，自始至终相同附图标记表示相同的组件。一种高炉渣物理性能分析方法，参见图1，包括：建立各历史高炉渣型的成分数据与相应高炉渣型的物理性能数值的对照关系数据库；获取实时高炉渣型的成分数据；计算所述实时高炉渣型的成分数据和各所述历史高炉渣型的成分数据的最小相似匹配数Smin，并筛选出最小相似匹配数数值最小的历史高炉渣型作为参考高炉渣型；计算实时高炉渣型与参考高炉渣型之间各所述物理性能的近似系数；根据所述对照关系参考数据集，获取所述参考高炉渣型的物理性能数值；根据所述近似系数和所述参考高炉渣型的物理性能数值计算实时高炉渣型对应的物理性能数值。在一些实施例中，高炉渣的所述物理性能包括高炉渣的粘度或高炉渣的熔化温度中的一种或两种。在实际实施过程中，该高炉渣的物理性能还可以包括高炉渣的碱度。在一些实施例中，高炉渣的物理性能数值包括粘度，建立各历史高炉渣型的成分数据与相应高炉渣型的物理性能数值的对照关系数据库的方法包括：将各历史高炉渣型的成分数据输入FactSage软件的Viscosity模块中，并设定温度范围和温度步长，通过Viscostity模块计算得到各历史高炉渣型在所述设定温度范围内各设定温度值对应的粘度。例如，可以将各历史高炉渣型的成分数据输入到FactSage热力学软件的Viscosity模块中，设定温度范围为1460～1540℃，温度步长设定为20℃，通过Viscosity模块计算得到各历史渣型在146本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高炉渣物理性能分析方法，其特征在于，包括：/n建立各历史高炉渣型的成分数据与相应高炉渣型的物理性能数值的对照关系数据库；/n获取实时高炉渣型的成分数据；/n计算所述实时高炉渣型的成分数据和各所述历史高炉渣型的成分数据的最小相似匹配数，并筛选出最小相似匹配数数值最小的历史高炉渣型作为参考高炉渣型；/n计算实时高炉渣型与参考高炉渣型之间各所述物理性能的近似系数；/n根据所述对照关系参考数据集，获取所述参考高炉渣型的物理性能数值；/n根据所述近似系数和所述参考高炉渣型的物理性能数值计算实时高炉渣型对应的物理性能数值。/n

【技术特征摘要】
1.一种高炉渣物理性能分析方法，其特征在于，包括：
建立各历史高炉渣型的成分数据与相应高炉渣型的物理性能数值的对照关系数据库；
获取实时高炉渣型的成分数据；
计算所述实时高炉渣型的成分数据和各所述历史高炉渣型的成分数据的最小相似匹配数，并筛选出最小相似匹配数数值最小的历史高炉渣型作为参考高炉渣型；
计算实时高炉渣型与参考高炉渣型之间各所述物理性能的近似系数；
根据所述对照关系参考数据集，获取所述参考高炉渣型的物理性能数值；
根据所述近似系数和所述参考高炉渣型的物理性能数值计算实时高炉渣型对应的物理性能数值。


2.根据权利要求1所述的高炉渣物理性能分析方法，其特征在于：高炉渣的所述物理性能包括高炉渣的粘度和高炉渣的熔化温度中的一种或两种。


3.根据权利要求2所述的高炉渣物理性能分析方法，其特征在于：当高炉渣的物理性能包括粘度时，建立各历史高炉渣型的成分数据与相应高炉渣型的物理性能数值的对照关系数据库的方法包括：
将各历史高炉渣型的成分数据输入FactSage软件的Viscosity模块中，并设定温度范围和温度步长，通过Viscostity模块计算得到各历史高炉渣型在所述设定温度范围内各设定温度值对应的粘度。


4.根据权利要求3所述的高炉渣物理性能分析方法，其特征在于：所述近似系数包括粘度近似系数，所述粘度近似系数的计算方法为：
计算实时高炉渣型中各主要成分的含量之和与参考高炉渣型中各所述主要成分的含量之和的比值。


5.根据权利要求4所述的高炉渣物理性能分析方法，其特征在于：所述近似系数包括所述实时高炉渣对应铁水温度与参考高炉渣型的铁水温度的铁水温度近似系数，所述铁水温度近似系数的计算方法包括：
计算所述实时高炉渣型对应的实时铁水温度与各所述设定温度的温度差，并筛选出所述温度差最小对应的所述设定温度为铁水参考温度，所述铁水温度近似系数等于所述铁水的实时温度与所述铁水参考温度的比值。


6.根据权利要求4所述的高炉渣物理性能分析方法，其特征在于：高炉渣的实时粘度等于参考高炉渣型粘度、粘度近似...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢皓，张勇，周洪安，朱川，孙小东，雷磊，王劲松，王刚，杨博，刘中保，
申请(专利权)人：中冶赛迪重庆信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50