一种人造石材板生产系统技术方案

技术编号:23233107 阅读:15 留言:0更新日期:2020-02-04 15:29
本发明专利技术涉及一种人造石材板生产系统,包括搅拌系统、浇注系统、粉末处理系统、切割系统、翻转系统、移料系统,依次由搅拌系统、浇注系统、粉末处理系统、切割系统、翻转系统、移料系统完成搅拌、浇注、烘干、切割、卸料等工序,一体化加工生产人造石材板,自动化程度高,有效的提高了生产效率,并且加工出的石材板质量、精度方面更加好,且造成的资源浪费更低。

A production system of artificial stone board

【技术实现步骤摘要】
一种人造石材板生产系统
本专利技术涉及石材板加工行业,主要适用于一种人造石材板生产系统。
技术介绍
目前市场上对于人造石材板的加工还处于人工加料、切料阶段,生产出来的石材板精度不够,并且费时费力,造成的资源浪费比较严重。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种人造石材板生产系统,将搅拌、浇注、烘干、切割、卸料等工序一体化,有效的提高了生产效率,并且加工出的石材板质量、精度方面更加好,且造成的资源浪费更低。本专利技术的技术方案为:一种人造石材板生产系统,包括搅拌系统、浇注系统、粉末处理系统、切割系统、移料系统,所述搅拌系统包括液体料箱、进料泵、胶料配制罐、出料泵、浆料配制罐、放料罐、原料输送泵,液体料箱通过依次接有进料泵、进料阀的输送管道连接胶料配制罐,胶料配制罐安装有一号搅拌器且胶料配制罐上端设有配料投入口,胶料配制罐的出料通过依次设有出料泵、出料阀的输送管道连接浆料配制罐,浆料配制罐安装有二号搅拌器并且浆料配制罐上端设有粉末投入口,浆料配制罐的底部出料设有放料阀并连接放料罐,放料罐上设有三号搅拌器并且放料罐底部安装有流量控制阀并连接至原料输送管,原料输送管前端安装有原料输送泵,原料输送管后端连接浇注系统;所述浇注系统包括浇注输送泵、混合腔、底座、固化剂箱、浇注输送管、浇注平台、浇注头移动装置、加热装置、输送带、输送带卷轴,所述浇注平台上依次设有浇注头移动装置、加热装置,浇注平台上设有输送带,输送带通过浇注平台前后两端底部安装的输送带卷轴带动,底座安装在浇注平台前端并且底座上端安装有混合腔,混合腔与原料输送管连接,固化剂箱通过软管连接混合腔,混合腔前端连接浇注输送泵,混合腔后端连接浇注输送管,浇注输送管的浇注头与浇注头移动装置连接,所述加热装置包括加热箱、加热管,加热箱安装在浇筑平台上,加热箱内壁上安装有加热管;所述粉末处理系统安装在浇注系统后端,所述粉末处理系统包括粉末处理平台、撒粉装置和吸粉装置,粉末处理平台后接于浇注平台并且依次安装有撒粉装置和吸粉装置,撒粉装置包括撒粉本体、粉末投入箱、震动电机,撒粉本体安装在粉末处理平台上并设有可供石材板通过的板材出口,粉末本体上端安装有粉末投入箱和震动电机,粉末投入箱连接撒粉本体内的撒粉空腔并且撒粉空腔底部设有粉末出口;所述吸粉装置包括吸粉支架和集尘器,集尘器通过将集尘管道安装在吸粉支架上并且集尘管道口朝下从而对通过吸粉支架的石材板进行吸粉操作;粉末处理系统后连接切割系统,所述切割系统包括切割平台,切割底座、电机座、电机支撑板、切割电机、气缸支架、切割片、第一气缸、第二气缸,切割平台后接于粉末处理平台,切割平台前后两侧边设有切割轨道并且切割轨道两端安装有限位块,限位块上安装有限位开关,切割底座安装在切割轨道上并且切割底座前后两侧设有连接板,第一气缸活塞杆头部与连接板固定连接,第一气缸活塞杆运动的速度和石材板移动的速度相同;所述切割底座内安装有螺杆和电机座轨道,电机座旋接在螺杆上并且与电机座轨道配合,电机座上设有气缸支架,第二气缸上端与气缸支架铰接,第二气缸下端与电机支撑板的一端铰接,电机支撑板另一端与电机座铰接,切割电机固定安装在电机支撑板上,切割电机连接有切割片并且切割片外部安装有保护外壳,切割底座后部还安装有传感器支架,传感器支架上安装有检测传感器。切割系统后连接翻转系统,所述翻转系统包括旋转装置、旋转电机、滚轮、滚轮支架、支撑座、第一齿轮、第二齿轮、旋转轴,支撑座前后两侧设有滚轮支架并且滚轮支架通过滚轮轴安装有滚轮,两侧滚轮支架中间安装有固定支架,固定支架高度低于滚轮支架;旋转装置包括导辊支架、夹紧气缸、旋转轮,旋转装置前后两端的旋转轮之间安装有导辊支架,导辊支架上安装有上下两层导辊,旋转轮安装在滚轮支架上与滚轮接触并且旋转轮最低点嵌在固定支架中,导辊支架上下两端还安装有可对石材板进行夹紧的夹紧气缸;旋转电机安装在电机座上并且连接旋转轴,旋转轴上装有两个第一齿轮并能与靠近旋转轴一侧的滚轮支架上安装的两个第二齿轮啮合,第二齿轮与滚轮轴固定连接;翻转系统后接移料系统,移料系统包括移料平台和移料装置,移料装置包括移料架和移料气缸,移料气缸活塞杆头部安装有吸盘,移料气缸吊装在移料架上前后两侧设有的移动轨道上;所述粉末处理平台、切割平台和移料平台上均装有可转动的导辊。进一步的所述浇注头移动装置包括固定环、浇注电机、浇注螺杆、外箱体,外箱体固定在浇注平台上,浇注电机一端固定在外箱体后端,浇注电机另一端连接浇注螺杆并固定在外箱体前端,固定环与从动件固定连接并且从动件旋接在螺杆上,浇注头与固定环连接。进一步的浇注平台前后两端输送带卷轴外侧设有薄膜卷轴,一端薄膜卷轴上卷着薄膜并使得薄膜覆在输送带外部,另一端薄膜卷轴上卷着薄膜的出头端,浇注平台后端薄膜卷轴和输送带卷轴通过链轮和链条连接并进行传动。进一步的混合腔上端设有可查看混合情况的观察窗。进一步的浇注平台上还设有高度检测装置,高度检测装置安装在浇注头移动装置与加热装置之间,所述高度检测装置包括检测支架和检测标尺,所述检测标尺设有滑槽并通过螺栓安装在检测支架上。进一步的切割底座上端安装有可监测电机底座位置的位置传感器。本专利技术通过将搅拌系统、浇注系统、粉末处理系统、切割系统、翻转系统、移料系统一体化连接,使得生产效率更高以及减少了很多的人力。浇注系统首先将液体料打入胶料配制罐并通过配料投入口放置其他配料,利用一号搅拌器搅拌完成后将胶料打入浆料配制罐,通过粉末投入口投入粉末配料并进行搅拌成所需浆料,然后将浆料打入放料罐,放料罐下设流量控制阀可以根据所需石材板的厚度调整浇注流量,放料罐下端出料通过原料输送管连接混合腔,混合腔还与固化剂箱连接,从而在浆料中加入适量的固化剂并通过浇注输送泵将混和好的浆料打入浇注输送管,浇注输送管的浇注头连接在浇注头移动装置上,浇注头可通过浇注头移动装置内的浇注螺杆实现往复移动,往复移动带动浇注头完成一定宽度的石板材浇注,不同宽度的石材板浇注通过浇注电机由浇注螺杆驱动浇注头往复行程控制,浇注平台上设有输送带,输送带外覆有一层薄膜,能较好的防止浇注石板材粘粘输送带,使得输送过程中输送带不受污染,且能进一步提高浇注石板材底面平整、平滑度,同时浇注头移动装置后端安装有高度检测装置,高度检测装置中安装有可上下移动的检测标尺,检测标尺上设有滑槽并且通过螺栓穿过滑槽将检测标尺安装在检测支架上,当需要生产不同厚度的石材板时可以松开螺栓将检测标尺上下移动调整到需要的高度,检测标尺检测到石材板厚度不合适时,可以调整放料罐下的流量控制阀、输送带行进速度、浇注头往复速度调整石材板厚度;浇注好的石材板通过高度检测装置进入后端安装的加热箱,加热箱里设有加热管可以对石材板进行烘干使其凝固加快。浇注平台后接粉末处理平台,粉末处理平台上依次设有撒粉装置、吸粉装置,撒粉装置通过震动电机均匀的将粉末洒在石材板上,进一步加快了石材板的干燥凝固,后设的吸粉装置将石材板上多余的粉末吸走,防止污染空气。粉末处理结束后进入切割系统,粉末处理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种人造石材板生产系统,其特征在于包括搅拌系统、浇注系统、粉末处理系统、切割系统、翻转系统、移料系统,所述搅拌系统包括液体料箱、进料泵、胶料配制罐、出料泵、浆料配制罐、放料罐、原料输送泵,液体料箱通过依次接有进料泵、进料阀的输送管道连接胶料配制罐,胶料配制罐安装有一号搅拌器且胶料配制罐上端设有配料投入口,胶料配制罐的出料通过依次设有出料泵、出料阀的输送管道连接浆料配制罐,浆料配制罐安装有二号搅拌器并且浆料配制罐上端设有粉末投入口,浆料配制罐的底部出料口设有放料阀并连接放料罐,放料罐上设有三号搅拌器,放料罐底部安装有流量控制阀并连接至原料输送管,原料输送管前端安装有原料输送泵,原料输送管后端连接浇注系统;/n所述浇注系统包括浇注输送泵、混合腔、底座、固化剂箱、浇注输送管、浇注平台、浇注头移动装置、加热装置、输送带、输送带卷轴,浇注平台上依次设有浇注头移动装置、加热装置,浇注平台上设有输送带,输送带通过浇注平台前后两端底部安装的输送带卷轴带动,底座安装在浇注平台前端并且底座上端安装有混合腔,混合腔与原料输送管连接,固化剂箱通过软管连接混合腔,混合腔前端连接浇注输送泵,混合腔后端连接浇注输送管,浇注输送管的浇注头与浇注头移动装置连接,所述加热装置包括加热箱、加热管,加热箱安装在浇筑平台上,加热箱内壁上安装有加热管;/n所述粉末处理系统安装在浇注系统后端,粉末处理系统包括粉末处理平台、撒粉装置和吸粉装置,粉末处理平台后接于浇注平台并且依次安装有撒粉装置和吸粉装置,撒粉装置包括撒粉本体、粉末投入箱、震动电机,撒粉本体安装在粉末处理平台上并设有可供石材板通过的板材出口,粉末本体上端安装有粉末投入箱和震动电机,粉末投入箱连接撒粉本体内的撒粉空腔并且撒粉空腔底部设有粉末出口;所述吸粉装置包括吸粉支架和集尘器,集尘器经吸粉支架对应安装在粉末处理平台上石材板上方;/n所述粉末处理系统后连接切割系统,所述切割系统包括切割平台,切割底座、电机座、电机支撑板、切割电机、气缸支架、切割片、第一气缸、第二气缸,切割平台后接于粉末处理平台,切割平台前后两侧边设有切割轨道,切割轨道两端安装有限位块,限位块上安装有限位开关,切割底座沿垂直于切割轨道方向安装在切割轨道上,切割底座两端设有连接板,第一气缸活塞杆头部与连接板固定连接,第一气缸活塞杆运动的速度和石材板移动的速度相同;/n所述切割底座内安装有沿垂直于切割轨道方向的螺杆和电机座轨道,电机座旋接在螺杆上并与电机座轨道滑动导向配合,电机座上设有气缸支架,第二气缸上端与气缸支架铰接,第二气缸下端与电机支撑板的一端铰接,电机支撑板另一端与电机座铰接,切割电机固定安装在电机支撑板上,切割电机连接有切割片,切割轨道后部还安装有传感器支架,传感器支架上安装有检测传感器,切割系统后连接翻转系统;/n所述翻转系统包括旋转装置、旋转电机、滚轮、滚轮支架、支撑座、第一齿轮、第二齿轮、旋转轴,旋转装置前后端分别安装于前、后两支撑座上,每个支撑座前后两侧均设有滚轮支架,滚轮支架上通过滚轮轴安装滚轮,旋转电机安装在支撑座上,旋转电机连接第一齿轮,第一齿轮与任一滚轮支架滚轮轴上第二齿轮啮合传动,支撑座两侧滚轮支架中间安装有固定支架,固定支架上穿接低于滚轮的中间滚轮或滚轴;旋转装置包括导辊支架、夹紧气缸、旋转轮,两旋转轮沿旋转装置前后方向平行间隔设置且经导辊支架连接,导辊支架上安装有平行间隔对应切割平台导向接入石板材的上下两层导辊,旋转轮安装在滚轮支架上与滚轮接触并且旋转轮最低点嵌在固定支架中,导辊支架上下两端还安装有可对石材板进行夹紧的夹紧气缸;/n翻转系统后接移料系统,移料系统包括移料平台、移料架、移料气缸,移料平台对应上下导辊中间间隔设置,移料架上设置垂直于移料平台方向的移动轨道,移料平台设于移动轨道一侧下方,移动气缸可滑动调节安装在移动轨道上,移动气缸下部连接吸盘对应于移动平台上石板材上方;/n所述粉末处理平台、切割平台和移料平台上均装有可转动的导向辊。/n...

【技术特征摘要】
1.一种人造石材板生产系统,其特征在于包括搅拌系统、浇注系统、粉末处理系统、切割系统、翻转系统、移料系统,所述搅拌系统包括液体料箱、进料泵、胶料配制罐、出料泵、浆料配制罐、放料罐、原料输送泵,液体料箱通过依次接有进料泵、进料阀的输送管道连接胶料配制罐,胶料配制罐安装有一号搅拌器且胶料配制罐上端设有配料投入口,胶料配制罐的出料通过依次设有出料泵、出料阀的输送管道连接浆料配制罐,浆料配制罐安装有二号搅拌器并且浆料配制罐上端设有粉末投入口,浆料配制罐的底部出料口设有放料阀并连接放料罐,放料罐上设有三号搅拌器,放料罐底部安装有流量控制阀并连接至原料输送管,原料输送管前端安装有原料输送泵,原料输送管后端连接浇注系统;
所述浇注系统包括浇注输送泵、混合腔、底座、固化剂箱、浇注输送管、浇注平台、浇注头移动装置、加热装置、输送带、输送带卷轴,浇注平台上依次设有浇注头移动装置、加热装置,浇注平台上设有输送带,输送带通过浇注平台前后两端底部安装的输送带卷轴带动,底座安装在浇注平台前端并且底座上端安装有混合腔,混合腔与原料输送管连接,固化剂箱通过软管连接混合腔,混合腔前端连接浇注输送泵,混合腔后端连接浇注输送管,浇注输送管的浇注头与浇注头移动装置连接,所述加热装置包括加热箱、加热管,加热箱安装在浇筑平台上,加热箱内壁上安装有加热管;
所述粉末处理系统安装在浇注系统后端,粉末处理系统包括粉末处理平台、撒粉装置和吸粉装置,粉末处理平台后接于浇注平台并且依次安装有撒粉装置和吸粉装置,撒粉装置包括撒粉本体、粉末投入箱、震动电机,撒粉本体安装在粉末处理平台上并设有可供石材板通过的板材出口,粉末本体上端安装有粉末投入箱和震动电机,粉末投入箱连接撒粉本体内的撒粉空腔并且撒粉空腔底部设有粉末出口;所述吸粉装置包括吸粉支架和集尘器,集尘器经吸粉支架对应安装在粉末处理平台上石材板上方;
所述粉末处理系统后连接切割系统,所述切割系统包括切割平台,切割底座、电机座、电机支撑板、切割电机、气缸支架、切割片、第一气缸、第二气缸,切割平台后接于粉末处理平台,切割平台前后两侧边设有切割轨道,切割轨道两端安装有限位块,限位块上安装有限位开关,切割底座沿垂直于切割轨道方向安装在切割轨道上,切割底座两端设有连接板,第一气缸活塞杆头部与连接板固定连接,第一气缸活塞杆运动的速度和石材板移动的速度相同;
所述切割底座内安装有沿垂直于切割轨道方向的螺杆和电机座轨道,电机座旋接在螺杆上并与电机座轨道滑动导向配合,电机座上设有气缸支架,第二气缸上端与气缸支架铰接,第二气缸下端与电机支撑板的一端铰接,电机支撑板另一...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋燕华
申请(专利权)人:江苏顺乾新型材料有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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