亚克力板压纹设备制造技术

本实用新型专利技术公开了亚克力板加工相关技术领域的亚克力板压纹设备，包括主工作台和升降顶架，所述主工作台的上方中间位置固定安装有所述升降顶架，所述升降顶架的顶部固定安装有升降气缸，所述升降气缸的气缸杆下端设置有升降架，所述升降架的内侧转动连接安装有压纹辊，所述主工作台上开设有水平移动滑槽。本实用新型专利技术的亚克力板压纹设备利用真空吸附平台吸附固定亚克力板，配合端头限位块、侧边限位块和调节夹紧侧板进行辅助夹紧固定，确保压纹过程中亚克力板的稳定性，保证压纹的均匀度，压纹辊在升降气缸的作用下可以实现自动调节，调节的高度位置可以通过测距仪进行控制，操作简单，精准度高，保证压纹深度质量的稳定性。保证压纹深度质量的稳定性。保证压纹深度质量的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
亚克力板压纹设备


[0001]本技术属于亚克力板加工相关
，具体地说，涉及亚克力板压纹设备。

技术介绍

[0002]亚克力俗称经过特殊处理的有机玻璃，亚克力板板材为了提高其美观性，其通常都会在板材的表面进行压纹处理，但是传统压纹装置在压纹过程中，亚克力板多为自由状态，人工供料放置在压纹平台上，压纹辊对亚克力板进行压纹处理，压纹过程中亚克力板与压纹平台之间容易出现相对移动，导致压纹不均匀，影响产品质量，针对不同厚度的亚克力板需要调整压纹辊的高度，调节过程耗费时间长，调节难度大，且调整的精度难以控制，导致压纹深浅度不符合要求。
[0003]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供亚克力板压纹设备，为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0005]亚克力板压纹设备，包括主工作台和升降顶架，所述主工作台的上方中间位置固定安装有所述升降顶架，所述升降顶架的顶部固定安装有升降气缸，所述升降气缸的气缸杆下端设置有升降架，所述升降架的内侧转动连接安装有压纹辊，所述主工作台上开设有水平移动滑槽，所述水平移动滑槽对应的上方配套设置有真空吸附平台，所述真空吸附平台的一端固定设置有端头限位块，所述真空吸附平台的另一端设置有调节夹紧侧板，所述真空吸附平台的侧边固定设置有侧边限位块，所述升降架的下方安装有测距仪。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述升降架为U型结构，所述升降架的外侧固定安装有压纹电机，所述压纹电机的主轴通过联轴器与所述压纹辊相连接，所述压纹电机为所述压纹辊的转动提供动力支持。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述调节夹紧侧板上安装有调节顶丝，所述调节顶丝的端头位置固定安装有夹紧块，所述夹紧块用于对亚克力板的端头位置进行辅助夹紧，所述升降顶架的下方四角位置一体式设置有顶架支撑柱，用于所述升降顶架与所述主工作台之间的连接支撑。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述顶架支撑柱的内侧加工有升降滑槽，所述升降架的两侧边固定设置有升降滑动杆，所述升降滑动杆的端头卡接安装在所述升降滑槽内，在所述升降架升降移动过程中，所述升降滑动杆沿所述升降滑槽上下移动，保证升降过程移动的平稳性。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述升降顶架靠近所述压纹电机的一侧安装有操控箱，所述操控箱用于控制压纹设备的工作过程，所述主工作台的下方位于所述水平移动滑槽的两端位置固定设置有轴承座，两所述轴承座之间安装有传动丝杠。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述传动丝杠上螺纹连接安装有移动螺母座，
所述移动螺母座与所述真空吸附平台固定连接，所述轴承座的外侧固定安装有移位电机，所述移位电机的主轴通过联轴器与所述传动丝杠相连接，所述移位电机用于给所述真空吸附平台沿所述水平移动滑槽移动提供动力支持。
[0011]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果。
[0012]本技术的亚克力板压纹设备利用真空吸附平台吸附固定亚克力板，配合端头限位块、侧边限位块和调节夹紧侧板进行辅助夹紧固定，确保压纹过程中亚克力板的稳定性，保证压纹的均匀度。
[0013]本技术的压纹辊在升降气缸的作用下可以实现自动调节，调节的高度位置可以通过测距仪进行控制，操作简单，精准度高，保证压纹深度质量的稳定性。
[0014]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0015]附图作为本申请的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的主视图；
[0018]图3为本技术的俯视图；
[0019]图4为本技术的侧视图；
[0020]图5为本技术的A处局部放大图。
[0021]图中：1
‑
主工作台；2
‑
水平移动滑槽；3
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升降顶架；4
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升降气缸；5
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升降架；6
‑
压纹辊；7
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真空吸附平台；8
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调节夹紧侧板；9
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调节顶丝；10
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夹紧块；11
‑
操控箱；12
‑
压纹电机；13
‑
测距仪；14
‑
轴承座；15
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传动丝杠；16
‑
移动螺母座；17
‑
端头限位块；18
‑
侧边限位块；19
‑
顶架支撑柱；20
‑
升降滑槽；21
‑
升降滑动杆；22
‑
移位电机。
[0022]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0024]如图1至图5所示，亚克力板压纹设备，包括主工作台1和升降顶架3，主工作台1的上方中间位置固定安装有升降顶架3，升降顶架3的顶部固定安装有升降气缸4，升降气缸4的气缸杆下端设置有升降架5，升降架5的内侧转动连接安装有压纹辊6，主工作台1上开设有水平移动滑槽2，水平移动滑槽2对应的上方配套设置有真空吸附平台7，真空吸附平台7的一端固定设置有端头限位块17，真空吸附平台7的另一端设置有调节夹紧侧板8，真空吸附平台7的侧边固定设置有侧边限位块18，升降架5的下方安装有测距仪13，压纹辊6在升降气缸4的作用下可以实现自动调节，调节的高度位置可以通过测距仪13进行控制，操作简
单，精准度高，保证压纹深度质量的稳定性。
[0025]其中，升降架5为U型结构，升降架5的外侧固定安装有压纹电机12，压纹电机12的主轴通过联轴器与压纹辊6相连接，压纹电机12为压纹辊6的转动提供动力支持。
[0026]调节夹紧侧板8上安装有调节顶丝9，调节顶丝9的端头位置固定安装有夹紧块10，夹紧块10用于对亚克力板的端头位置进行辅助夹紧，升降顶架3的下方四角位置一体式设置有顶架支撑柱19，用于升降顶架3与主工作台1之间的连接支撑。
[0027]顶架支撑柱19的内侧加工有升降滑槽20，升降架5的两侧边固定设置有升降滑动杆21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.亚克力板压纹设备，包括主工作台(1)和升降顶架(3)，其特征在于，所述主工作台(1)的上方中间位置固定安装有所述升降顶架(3)，所述升降顶架(3)的顶部固定安装有升降气缸(4)，所述升降气缸(4)的气缸杆下端设置有升降架(5)，所述升降架(5)的内侧转动连接安装有压纹辊(6)，所述主工作台(1)上开设有水平移动滑槽(2)，所述水平移动滑槽(2)对应的上方配套设置有真空吸附平台(7)，所述真空吸附平台(7)的一端固定设置有端头限位块(17)，所述真空吸附平台(7)的另一端设置有调节夹紧侧板(8)，所述真空吸附平台(7)的侧边固定设置有侧边限位块(18)，所述升降架(5)的下方安装有测距仪(13)。2.根据权利要求1所述的亚克力板压纹设备，其特征在于，所述升降架(5)为U型结构，所述升降架(5)的外侧固定安装有压纹电机(12)，所述压纹电机(12)的主轴通过联轴器与所述压纹辊(6)相连接。3.根据权利要求1所述的亚克力板压纹设备，其特征在于，所述调节夹紧侧板(8)上安装有调节顶丝(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗海飞，
申请(专利权)人：江苏顺乾新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：