一种连轧机主传动装置安装就位的方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种连轧机主传动装置安装就位的方法，该方法包括如下步骤：依据轧制中心线及横向中心线，在轧制中心线及横向中心线所在平面上，布置第一辅助线、第二辅助线、第三辅助线；依据横向中心线、第一辅助线和第二辅助线将齿轮机调整就位；通过激光对中仪调整减速机使得减速机和齿轮机之间的轴对中，并依据横向中心线和第二辅助线将减速机调整就位；依据横向中心线和第三辅助线将主电机调整就位。本发明专利技术测量精度高、准确可靠，解决了齿轮机和减速机长轴定心精度及主电机与减速机安装时轴面间隙精度控制的难题且，减少了劳动力的投入，提高了工作效率，降低了安全隐患。

A method of installing the main driving device of continuous rolling mill

【技术实现步骤摘要】
一种连轧机主传动装置安装就位的方法
本专利技术涉及机械设备
，具体而言，涉及一种连轧机主传动装置安装就位的方法。
技术介绍
在我们冶金机械设备安装中：轴对中误差＝中心偏移误差+角度偏移误差。对于轴不对中可以引起轴承失效、轴弯曲、密封失效、联轴器磨损、过热、能量损失、振动值变大，好的轴对中能降低设备的水平振动、降低能量损失、降低操作温度、降低轴承磨损。对于热轧带钢项目七连轧机主传动装置安装就位的方法的现场实际安装测量中百分表本身精度能达到0.01mm,但由于触点受力变化会引起表盘支架移动，从而影响精度，并且不稳固、观察困难。通过利用激光对中仪可消除百分表的缺陷进行找正，但通过现场实际的应用，在保证齿轮机和减速机定心精度的同时，保证减速机与主电机之间的轴端面间距导致施工困难难以综合调整，使得设备安装施工效率低。
技术实现思路
鉴于此，本专利技术提出了一种连轧机主传动装置安装就位的方法，旨在解决现有设备安装施工效率低的问题。本专利技术提出了一种连轧机主传动装置安装就位的方法，该方法包括如下步骤：基准线布置步骤，依据轧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连轧机主传动装置安装就位的方法，其特征在于，包括如下步骤：/n基准线布置步骤，依据轧制中心线及横向中心线，在轧制中心线及横向中心线所在平面上，在轧制中心线和齿轮机预定位位置之间、齿轮机预定位位置和减速机预定位位置之间、减速机预定位位置和主电机预定位位置之间分别布置第一辅助线、第二辅助线、第三辅助线，以作为基准线；/n齿轮机调整步骤，依据横向中心线、第一辅助线和第二辅助线将齿轮机调整就位；/n减速机调整步骤，通过激光对中仪调整减速机使得减速机和齿轮机之间的轴对中，并同时依据横向中心线和第二辅助线将减速机调整就位；/n主电机调整步骤，依据横向中心线和第三辅助线将主电机调整就位。/n

【技术特征摘要】
1.一种连轧机主传动装置安装就位的方法，其特征在于，包括如下步骤：
基准线布置步骤，依据轧制中心线及横向中心线，在轧制中心线及横向中心线所在平面上，在轧制中心线和齿轮机预定位位置之间、齿轮机预定位位置和减速机预定位位置之间、减速机预定位位置和主电机预定位位置之间分别布置第一辅助线、第二辅助线、第三辅助线，以作为基准线；
齿轮机调整步骤，依据横向中心线、第一辅助线和第二辅助线将齿轮机调整就位；
减速机调整步骤，通过激光对中仪调整减速机使得减速机和齿轮机之间的轴对中，并同时依据横向中心线和第二辅助线将减速机调整就位；
主电机调整步骤，依据横向中心线和第三辅助线将主电机调整就位。


2.根据权利要求1所述的连轧机主传动装置安装就位的方法，其特征在于，依据横向中心线和第二辅助线将减速机调整就位包括：
根据横向中心线确认减速机沿轧制中心线长度方向的位置，并依据第二辅助线确认减速机沿横向中心线长度方向的位置。


3.根据权利要求2所述的连轧机主传动装置安装就位的方法，其特征在于，在依据横向中心线和第二辅助线将减速机调整就位后，还包括：
依据减速机和齿轮机分别与第二辅助线之间的间距，调整减速机的位置以满足减速机与齿轮机之间的轴间隙；
依据第二辅助线和第三辅助线之间间距、减速机两侧与第二辅助线和第三辅助线之间的间距，结合减速机图纸核实齿轮机位置精准度并对其进行位置调整。
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【专利技术属性】
技术研发人员：吴键，
申请(专利权)人：中国二十冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31