一种全自动真空浸渍装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种全自动真空浸渍装置，包括真空浸渍罐体，罐体顶部设有投料门，罐体的底部设有物料出口阀，罐体顶部还设有抽真空管口、大气连通管和浸渍液入口，罐体内还安装有负压传感器和液位传感器；出料口的下方设有浸渍液箱，浸渍液箱内设有输送带，浸渍液箱的底部设有排液口，排液口与浸渍液入口之间设有浸渍液输送管道，浸渍液输送管道上安装有卫生泵和进液阀。本发明专利技术能够实现投料门自动开启，自动上料、出料和注入浸渍液，通过真空泵抽真空加快浸渍速度，加快了产品生产速度，提高了工作效率，且整个浸渍工序中不需要人工参与，自动化程度高，节省了人力成本。

A fully automatic vacuum impregnation device

【技术实现步骤摘要】
一种全自动真空浸渍装置
本专利技术涉及真空浸渍罐
，尤其涉及一种全自动真空浸渍装置。
技术介绍
目前，果蔬产品的浸渍是在生产过程中的一道重要工序，浸渍的程度能够影响产品的质量和口感，目前，果蔬产品的浸渍是用浸渍箱或浸渍罐自然浸泡，或结合人工搅动来完成浸渍的。但浸渍时间太长，一般需要三个小时以上，严重影响了产品生产的进度，产品生产周期长，效率低，不利于产量的提高；且浸渍过程中，需要人工操作和配合，占用了大量的人力成本，且工人的劳动强度大，针对以上弊端，需要研制一种浸渍时间短且不需要人工操作的全自动真空浸渍装置。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种浸渍时间短且不需要人工操作的全自动真空浸渍装置。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种全自动真空浸渍装置，包括真空浸渍罐体和支撑架，支撑架将罐体支撑在距离地面一定高度的位置，罐体顶部设有投料口，投料口处设有投料门，罐体的底部设有出料口，出料口处安装有物料出口阀，罐体顶部还设有抽真空管口、大气连通管和浸渍液入口，抽真空管口通过抽真空阀和管道与抽真空泵连接，大气连通管上设有大气连通阀，罐体内还安装有负压传感器和液位传感器；出料口的下方设有浸渍液箱，浸渍液箱内设有输送带，输出带的一端与出料口相对，另一端伸出浸渍液箱外，浸渍液箱的底部设有排液口，排液口与浸渍液入口之间设有浸渍液输送管道，浸渍液输送管道上安装有卫生泵和进液阀。作为优选的技术方案，投料口的一侧设有竖直设置的连接轴，连接轴的顶部套设有一个与投料门连接的支撑臂，连接轴的底部连接有用于使所述连接轴向上移动带动投料门上移的提升机构。作为优选的技术方案，提升机构包括连杆，罐体上设有支撑连杆的支座，连杆的中部铰接在支座上，连杆的一端与第一液压缸的推杆铰接，另一端设有与连接轴的底部连接的调整孔，连接轴的底部通过铰轴和连接件安装在调整孔内，调整孔与铰轴之间具有便于连杆移动的调整间隙。作为优选的技术方案，支撑臂与连接轴连接的一端还设有拐臂，拐臂的端部与第二液压缸的推杆铰接，第二液压缸推动拐臂将投料门推向一侧。作为进一步的改进，连接轴套设在一个导向套内部。作为优选的技术方案，投料门与投料口之间安装有使投料门与投料口锁紧的快开门装置。由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：本专利技术能够通过快开门装置将投料门解锁，通过提升机构将投料门上移，通过拐臂推开投料门，实现投料门自动开启，通过物料出口阀将物料卸在输送带上，并通过卫生泵将浸渍箱内的浸渍液注入罐体内，实现了自动上料、出料和注入浸渍液，通过真空泵抽真空加快浸渍速度，加快了产品生产速度，提高了工作效率，且整个浸渍工序中不需要人工参与，自动化程度高，节省了人力成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例的结构示意图；图2是本专利技术实施例投料门开启状态的示意图；图中：1-罐体；11-投料门；12-物料出口阀；13-抽真空管口；131-抽真空阀；132-管道；14-大气连通管；141-大气连通阀；15-浸渍液入口；16-负压传感器；17-负压表；18-液位传感器；2-支撑架；3-浸渍液箱；31-输送带；32-排液口；33-浸渍液输送管道；34-卫生泵；35-进液阀；41-连接轴；42-支撑臂；43-拐臂；44-第二液压缸；45-导向套；51-连杆；511-调整孔；52-支座；53-第一液压缸；54-铰轴；6-快开门装置；61-第三液压缸。具体实施方式如图1和图2所示，一种全自动真空浸渍装置，包括真空浸渍罐体1和支撑架2，支撑架2将罐体1支撑在距离地面一定高度的位置，罐体1顶部设有投料口，投料口处设有投料门11，罐体1的底部设有出料口，出料口处安装有物料出口阀12，罐体顶部还设有抽真空管口13、大气连通管14和浸渍液入口15，抽真空管口13通过抽真空阀131和管道132与抽真空泵连接，大气连通管14上设有大气连通阀141，罐体1内还安装有负压传感器16、液位传感器18和负压表17，负压传感器16与负压表17在罐内取压部位是同一空间。出料口和物料出口阀12的下方设有浸渍液箱3，浸渍液箱3内设有输送带31，输送带31的一端与出料口相对，另一端伸出浸渍液箱3外，浸渍液箱3的底部设有排液口32，排液口32与浸渍液入口15之间设有浸渍液输送管道33，浸渍液输送管道33上安装有卫生泵34和进液阀35。投料口的一侧设有竖直设置的连接轴41，连接轴41的顶部套设有一个与投料门11连接的支撑臂42，连接轴41的底部连接有用于使连接轴41向上运动带动投料门11上移的提升机构。提升机构包括连杆51，罐体1上设有支撑连杆51的支座52，连杆51的中部铰接在支座52上，连杆51的一端与第一液压缸53的推杆铰接，另一端设有与连接轴41的底部连接的调整孔511，连接轴41的底部通过铰轴54和连接件安装在调整孔511内，调整孔511与铰轴54之间具有便于连杆51移动的调整间隙。支撑臂42与连接轴41连接的一端还设有拐臂43，拐臂43的端部与第二液压缸44的推杆铰接，第二液压缸44推动拐臂43将投料门11推向一侧，使投料口露出。连接轴41套设在一个导向套45内部，导向套45用于防止连接轴的移动方向偏移。投料门11与投料口之间安装有使投料门11与投料口锁紧的快开门装置6，快开门装置6包括一个用于解锁的第三液压缸61，本专利技术中，快开门装置6是在压力容器、罐体和反应釜等容器中常用的组件，市场中常用的气压式、油压式和电动控制的快开门装置均适用于本专利技术。本实施例中，第三液压缸伸缩时带动快开门装置的卡锁件转动，将投料门11锁紧或解锁，是现有技术中常用的控制方式。本实施例通过PLC控制器控制各种阀门的开关，卫生泵34和多个液压缸，PLC控制器控制阀门、泵和液压缸均是现有技术中很容易实现的技术手段。本专利技术的工作原理是：果蔬物料从投料门11进入罐体1，投料结束后，快开门装置6锁紧，再自动开启抽真空阀131，将罐体1内空气抽出，负压传感器16检测罐体内负压值并在触摸屏上显示，负压表17也显示。当罐体1内达到已设定的负压时，卫生泵34、进液阀35自动开启向罐体内注入浸渍液，注入量由通过液位传感器18显示并控制，当达到已设定液位时进液阀35、卫生泵34关闭，罐体1内保持已设定的负压。当物料浸渍完毕后，开启大气联通阀141，并开启物料出口阀12，罐内物料自由落入浸渍液箱3内的输送带31上，浸渍液进入浸渍液箱3，物料通过输送带31输出。当罐体1内的物料全部排完，关闭物料出口阀12。开启快开门装置6，投料口解锁，提升机构将投料门11上移至出料口上方，第二液压缸44推动拐臂43将投料门11推本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动真空浸渍装置，包括真空浸渍罐体和支撑架，支撑架将罐体支撑在距离地面一定高度的位置，其特征在于：罐体顶部设有投料口，投料口处设有投料门，罐体的底部设有出料口，出料口处安装有物料出口阀，罐体顶部还设有抽真空管口、大气连通管和浸渍液入口，抽真空管口通过抽真空阀和管道与抽真空泵连接，大气连通管上设有大气连通阀，罐体内还安装有负压传感器和液位传感器；/n出料口的下方设有浸渍液箱，浸渍液箱内设有输送带，输出带的一端与出料口相对，另一端伸出浸渍液箱外，浸渍液箱的底部设有排液口，排液口与浸渍液入口之间设有浸渍液输送管道，浸渍液输送管道上安装有卫生泵和进液阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动真空浸渍装置，包括真空浸渍罐体和支撑架，支撑架将罐体支撑在距离地面一定高度的位置，其特征在于：罐体顶部设有投料口，投料口处设有投料门，罐体的底部设有出料口，出料口处安装有物料出口阀，罐体顶部还设有抽真空管口、大气连通管和浸渍液入口，抽真空管口通过抽真空阀和管道与抽真空泵连接，大气连通管上设有大气连通阀，罐体内还安装有负压传感器和液位传感器；
出料口的下方设有浸渍液箱，浸渍液箱内设有输送带，输出带的一端与出料口相对，另一端伸出浸渍液箱外，浸渍液箱的底部设有排液口，排液口与浸渍液入口之间设有浸渍液输送管道，浸渍液输送管道上安装有卫生泵和进液阀。


2.如权利要求1的一种全自动真空浸渍装置，其特征在于：投料口的一侧设有竖直设置的连接轴，连接轴的顶部套设有一个与投料门连接的支撑臂，连接轴的底部连接有用于使连接轴向上移动带动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张皓程，杨洪堂，李汶洁，王瑜，张新兰，马艺心，马艺宁，刘炳杰，李香凝，张珂，张江汀，张桐，林小琪，杨丽萍，
申请(专利权)人：诸城市中远机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37