一种电机拆卸工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电机拆卸工装，包括车床、外锥尖顶杆、内锥孔顶杆和电机固定结构；车床包括三爪卡盘、尾座、燕尾滑板结构；所述外锥尖顶杆固定在三爪卡盘上，内锥孔顶杆固定在尾座上；燕尾滑板结构包括大燕尾滑板座、燕尾底座、燕尾滑板，电机固定结构包括大铝底板、铁板座、铝垫板；大铝底板固定在燕尾滑板上，铁板座固定在大铝底板上，所述铝垫板固定在铁板座上；铝垫板的前后两端分别设有定子挡块，两个定子挡块用于限制电机定子的前后移动。本实用新型专利技术利用大车床主轴的三爪卡盘及尾座结构，车床是装备制造母机，主轴的三爪卡盘和尾座之间有很高的同心度要求，完全可以保证电机转子是被高精度水平定位，有利于无损伤拆卸。

A kind of disassembly tool for motor

【技术实现步骤摘要】
一种电机拆卸工装
本技术涉及一种电机拆卸工装。
技术介绍
在自然界各种能源中，电能具有大规模集中生产、远距离经济传输、智能化自动控制的突出特点，它不但成为人类生产和活动的主要能源，而且对近代人类文明的产生和发展起到了重要的推动作用。与此相呼应，作为电能生产、传输、使用和电能特性变化的核心装备，电机在现代社会所有行业和部门中也占据着越来越重要的地位。电动机将电能转换成为机械能，用来驱动各种用途的生产机械。机械制造工业、冶金工业、煤炭工业、石油工业、轻纺工业、化学工业及其他各种矿企业中，广泛地应用各种电动机。例如，在交通运输中，铁道机车和城市电车是由牵引电机拖动的；在航运和航空中，使用船舶电机和航空电机；在农业生产方面，电力排灌设备、打谷机、榨油机等都是由电动机带动的；在国防、文教、医疗及日常生活中，也广泛应用各种小功率电机和微型电机。由于电机是整个设备中的能量输出单元，因此在设备的运行过程中，电机一直是处于运行的，尤其是设备中的主电机。从而导致电机的维护周期长，有的电机需要彻底的清理，尤其是转子上的灰尘及金属颗粒会对电机的正常使用产生影响甚至减少寿命，损坏电机。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中存在的问题，本技术提出一种电机拆卸工装，其通用性强，拆卸迅捷，稳定可靠，精度高。本技术解决上述问题的技术方案是：一种电机拆卸工装，其特殊之处在于：包括车床、外锥尖顶杆、内锥孔顶杆和电机固定结构；所述车床包括三爪卡盘、尾座、燕尾滑板结构；所述外锥尖顶杆固定在三爪卡盘上，内锥孔顶杆固定在尾座上；所述燕尾滑板结构包括大燕尾滑板座、燕尾底座、燕尾滑板，所述大燕尾滑板座的长度方向与外锥尖顶杆的轴线方向相同；所述燕尾底座设置在大燕尾滑板座上，且可沿大燕尾滑板座长度方向滑动，燕尾底座的长度方向与大燕尾滑板座长度方向垂直；所述燕尾滑板设置在燕尾底座上，且燕尾滑板可沿燕尾底座的长度方向滑动；所述电机固定结构包括大铝底板、铁板座、铝垫板；所述大铝底板固定在燕尾滑板上，所述铁板座固定在大铝底板上，所述铝垫板固定在铁板座上；所述铝垫板的前后两端分别设有定子挡块，两个定子挡块用于限制电机定子的前后移动；所述铁板座的前后两端分别设有一个垂直的螺栓；螺栓的下端固定在铁板座上，上端与压紧杆连接。进一步地，上述两个定子挡块其中一个定子挡块上设有第一调节装置，所述第一调节装置包括第一螺钉和第一压紧盘，所述第一螺钉穿过定子挡块后和第一压紧盘连接。进一步地，上述压紧杆上设有第二调节装置，所述第二调节装置包括第二螺钉和第二压紧盘，所述第二螺钉穿过定子挡块后和第二压紧盘连接。进一步地，还包括燕尾固定座，所述燕尾固定座的一端固定在燕尾底座上，另一端与燕尾滑板固定。进一步地，上述大铝底板通过螺钉固定在燕尾滑板上。本技术的优点：1)本技术一种电机拆卸工装，利用大型车床作为平台，通过对电机外形的准确测量，将电机的中心位置垫到和机床主轴中心一样高，对其上下面进行固定；再移动燕尾滑板调整电机的中心使其和机床的中心重合，燕尾固定座将该方向固定不动；使用定子挡块将其沿燕尾滑板移动方向固定，转子的两端分别通过外锥尖顶杆和内锥孔顶杆将转子牢牢顶实，然后沿转子中心方向移动整个燕尾台，定子会随着燕尾台脱离转子，实现定转子分离；2)本技术一种电机拆卸工装，不同电机配不同厚度的铝垫板，使得电机的中心的机床主轴的中心完全重合；3)本技术通用性强、拆卸迅捷、稳定可靠、精度高、经济性好；4)本技术利用大车床主轴的三爪卡盘及尾座结构，因为车床是装备制造母机，主轴的三爪卡盘和尾座之间有很高的同心度要求。完全可以保证电机转子是被高精度水平定位，有利于无损伤拆卸；5)本技术利用安装有直线滑轨和滚珠丝杠而具有高刚性、高精度的燕尾滑板结构，利用其高精度的特点，平稳精准的定位并保证电机的中心和车床主轴的中心在同一竖直方向；6)本技术外锥尖顶杆的锥尖顶在电机转子的孔内；再将电机转子的锥形轴卡在内锥孔顶杆的锥孔内，外锥尖顶杆顶的中心一定在在内锥孔顶杆的锥孔直径内，因此不会将电机转子顶偏，可以牢牢的将电机转子稳定定位；7)本技术压紧盘、内锥孔顶杆、外锥尖顶杆均选用铝材料，避免对电机产生伤害。附图说明图1是本技术的结构图；图2是图1另一个方向视图；图3是本技术使用时电机定转子分离示意图。其中：1-外锥尖顶杆、2-内锥孔顶杆、3-大燕尾滑板座、4-燕尾底座、5-燕尾滑板、6-大铝底板、7-铁板座、8-铝垫板、9-定子挡块、10-螺栓、11-压紧杆、12-第一螺钉、13-第一压紧盘、14-第二螺钉、15-第二压紧盘、16-燕尾固定座；17-电机定子；18-电机转子。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。参见图1-图3，一种电机拆卸工装，包括车床、外锥尖顶杆1、内锥孔顶杆2和电机固定结构。利用车床的三爪卡盘、尾座、燕尾滑板结构，外锥尖顶杆1固定在三爪卡盘上，内锥孔顶杆2固定在尾座上。所述燕尾滑板结构包括大燕尾滑板座3、燕尾底座4、燕尾滑板5，所述大燕尾滑板座3的长度方向与外锥尖顶杆1的轴线方向相同；所述燕尾底座4设置在大燕尾滑板座3上，且可沿大燕尾滑板座3长度方向滑动，燕尾底座4的长度方向与大燕尾滑板座3长度方向垂直；所述燕尾滑板5设置在燕尾底座4上，且燕尾滑板5可沿燕尾底座4的长度方向滑动。所述电机固定结构包括大铝底板6、铁板座7、铝垫板8；所述大铝底板6固定在燕尾滑板5上，所述铁板座7固定在大铝底板6上，所述铝垫板8固定在铁板座7上。所述铝垫板8的前后两端分别设有定子挡块9，两个定子挡块9用于限制电机定子17的前后移动；所述铁板座7的前后两端分别设有一个垂直的螺栓10；螺栓10的下端固定在铁板座7上，上端与压紧杆11连接。所述大铝底板6通过螺钉固定在燕尾滑板5上。进一步地，为了更好地固定电机，所述两个定子挡块9其中一个定子挡块9上设有第一调节装置，所述第一调节装置包括第一螺钉12和第一压紧盘13，所述第一螺钉12穿过定子挡块9后和第一压紧盘13连接。进一步地，为了更好地固定电机，所述压紧杆11上设有第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机拆卸工装，其特征在于：/n包括车床、外锥尖顶杆(1)、内锥孔顶杆(2)和电机固定结构；所述车床包括三爪卡盘、尾座、燕尾滑板结构；/n所述外锥尖顶杆(1)固定在三爪卡盘上，内锥孔顶杆(2)固定在尾座上；/n所述燕尾滑板结构包括大燕尾滑板座(3)、燕尾底座(4)、燕尾滑板(5)；/n所述大燕尾滑板座(3)的长度方向与外锥尖顶杆(1)的轴线方向相同；/n所述燕尾底座(4)设置在大燕尾滑板座(3)上，且可沿大燕尾滑板座(3)长度方向滑动，燕尾底座(4)的长度方向与大燕尾滑板座(3)长度方向垂直；所述燕尾滑板(5)设置在燕尾底座(4)上，且燕尾滑板(5)可沿燕尾底座(4)的长度方向滑动；/n所述电机固定结构包括大铝底板(6)、铁板座(7)、铝垫板(8)；所述大铝底板(6)固定在燕尾滑板(5)上，所述铁板座(7)固定在大铝底板(6)上，所述铝垫板(8)固定在铁板座(7)上；/n所述铝垫板(8)的前后两端分别设有定子挡块(9)，两个定子挡块(9)用于限制电机定子的前后移动；/n所述铁板座(7)的前后两端分别设有一个垂直的螺栓(10)；螺栓(10)的下端固定在铁板座(7)上，上端与压紧杆(11)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电机拆卸工装，其特征在于：
包括车床、外锥尖顶杆(1)、内锥孔顶杆(2)和电机固定结构；所述车床包括三爪卡盘、尾座、燕尾滑板结构；
所述外锥尖顶杆(1)固定在三爪卡盘上，内锥孔顶杆(2)固定在尾座上；
所述燕尾滑板结构包括大燕尾滑板座(3)、燕尾底座(4)、燕尾滑板(5)；
所述大燕尾滑板座(3)的长度方向与外锥尖顶杆(1)的轴线方向相同；
所述燕尾底座(4)设置在大燕尾滑板座(3)上，且可沿大燕尾滑板座(3)长度方向滑动，燕尾底座(4)的长度方向与大燕尾滑板座(3)长度方向垂直；所述燕尾滑板(5)设置在燕尾底座(4)上，且燕尾滑板(5)可沿燕尾底座(4)的长度方向滑动；
所述电机固定结构包括大铝底板(6)、铁板座(7)、铝垫板(8)；所述大铝底板(6)固定在燕尾滑板(5)上，所述铁板座(7)固定在大铝底板(6)上，所述铝垫板(8)固定在铁板座(7)上；
所述铝垫板(8)的前后两端分别设有定子挡块(9)，两个定子挡块(9)用于限制电机定子的前后移动；
所述铁板座(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：王施童，程国平，吴彤，杨朝晖，段武岗，
申请(专利权)人：西安普晶半导体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61