一种汽车翼子板强度检测装置制造方法及图纸

技术编号:23227315 阅读:69 留言:0更新日期:2020-02-01 03:00
本实用新型专利技术公开了一种汽车翼子板强度检测装置,包括底座,所述底座的底部固定安装有脚杯,所述底座的侧壁内部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端通过固定安装在底座内部的轴承与螺纹杆固定连接,所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动块,所述移动块的表面滑动连接有导杆,所述移动块底部的轴心处固定连接有压力座。本实用新型专利技术通过将翼子板放置在两个弧形板之间,这样利用伺服电机转动,使得螺纹杆带动移动块进行移动,这样使得移动块带动压力座进行压制翼子板,这样在翼子板进行形变过程中进行数据监测,以便于使得检测结果符合批量生产的规范化,同时整体装置占地面积小,造价低,实用性强。

A strength testing device for automobile fender

【技术实现步骤摘要】
一种汽车翼子板强度检测装置
本技术涉及汽车配件检测设备
,具体为一种汽车翼子板强度检测装置。
技术介绍
翼子板是遮盖车轮的车身外板,因旧式车身该部件形状及位置似鸟翼而得名。翼子板安装在车轮处,因为车轮具有转向功能,所以翼子板必须要保证不会影响到车轮的转动。为了方便、精准的将翼子板安装在汽车上,需要对汽车翼子板安装支架的形状以及安装孔的位置进行检测。在汽车白车身生产过程中,外覆盖件的间隙面差配合要求日益严格,这就对相关零部件的结构精度提出了更高的要求。由于现行工装夹具的不稳定性,翼子板的车身安装孔位在焊接时容易出现误差,使汽车翼子板安装支架不符合设计要求,使总装安装汽车翼子板是出现错位,而且有可能会发生翼子板与机盖、大灯、前格栅、保险杠等间隙不符合要求的情况,造成返工,浪费工时,甚至造成零件报废。汽车车身的生产过程中,还同时需要翼子板的结构强度进行检测,但是,现有检测手段匮乏,因此所具有的缺点:1、在批量生产前,需要对翼子板进行检测,以便于满足实际的生产需求,但是现有的检测中,检测机械较少,体积大,使用不便;本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车翼子板强度检测装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底部固定安装有脚杯(2),所述底座(1)的侧壁内部固定安装有伺服电机(3),所述伺服电机(3)的输出端通过固定安装在底座(1)内部的轴承与螺纹杆(4)固定连接,所述螺纹杆(4)的表面螺纹连接有移动块(5),所述移动块(5)的表面滑动连接有导杆(6),所述移动块(5)底部的轴心处固定连接有压力座(7),所述螺纹杆(4)的顶部通过轴承与顶板(8)转动连接,所述底座(1)的内部开设有滑槽(9),所述滑槽(9)的内部固定安装有下滑轨(10),所述下滑轨(10)与工字件(11)底部滑动连接,所述工字件(11)顶部与上滑轨(12)...

【技术特征摘要】
1.一种汽车翼子板强度检测装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底部固定安装有脚杯(2),所述底座(1)的侧壁内部固定安装有伺服电机(3),所述伺服电机(3)的输出端通过固定安装在底座(1)内部的轴承与螺纹杆(4)固定连接,所述螺纹杆(4)的表面螺纹连接有移动块(5),所述移动块(5)的表面滑动连接有导杆(6),所述移动块(5)底部的轴心处固定连接有压力座(7),所述螺纹杆(4)的顶部通过轴承与顶板(8)转动连接,所述底座(1)的内部开设有滑槽(9),所述滑槽(9)的内部固定安装有下滑轨(10),所述下滑轨(10)与工字件(11)底部滑动连接,所述工字件(11)顶部与上滑轨(12)滑动连接,所述上滑轨(12)与固定板(13)的固定连接,所述固定板(13)的顶部固定连接有弧形板(14),位于所述底座(1)顶部的中心处镶嵌安装有摄像头(15)。


2.根据权利要求1所述的一种汽车翼子板强度检测装置,其特征在于:所述脚杯(2)的数量有四个,四个所述脚杯(2)均匀分布在底座(1)底部的四角。
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【专利技术属性】
技术研发人员:张洪海
申请(专利权)人:宝应县曙光汽车配件厂
类型:新型
国别省市:江苏;32

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