一种新型浆料输送系统技术方案

本实用公开了一种新型浆料输送系统，包括电控柜组件、自动浆料过滤器、小球位置感应器、第二剩余液体罐和双向收发球装置，该浆料输送系统，通过在主管道上端设置有双向收发球装置，打开可拉出发球口，并且放入小推球，小球位置感应器感应到小推球，在接到发球启动的信号后，主管道上第一气动球阀和第二气动球阀动作，小推球在压缩气体的推动下，将主管道内残留的液体或沉淀物全部推送至接收罐体内，推送结束后，小推球进入末端双向自动发球装置内，通过两端的第一剩余液体罐和第二剩余液体罐排出主管道内的压缩气体，达到了能够清理管道方便快捷，无需拆管逐段清理的优点。

A new slurry conveying system

【技术实现步骤摘要】
一种新型浆料输送系统
本实用涉及流体输送相关领域，具体是一种新型浆料输送系统。
技术介绍
在制药、锂电、食品、饮料、生物工程、水处理、日化、石油、化工等领域的加工过程中，需要对加工中产生的浆料进行传输，浆料是一种具有一般胶体性质的有机物质，在水中能溶解或膨胀，成为黏稠而富有可塑性的糨糊，可作为将染料及其他化学药品带上织物的传递剂，待印花固色完毕，最后即被洗除，现有浆料输送系统存在以下问题，浆料输送系统自动化程度低，并且结构复杂，需要使用多个设备进行加工配合，导致浪费财力物力；在对管道清理时，需要将管道拆卸下来才能进行清理，费力费力。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本实用在此提供一种新型浆料输送系统。本实用是这样实现的，构造一种新型浆料输送系统，该装置包括电控柜组件、自动浆料过滤器、高效除铁过滤器、第一浆料搅拌罐、螺杆泵、出球组件、主管道、视镜、第二浆料搅拌罐、第一剩余液体罐、隔膜式压力表、隔膜式压力传感器、小球位置感应器和第二剩余液体罐，所述电控柜组件通过导线与双向收发球装置电连接，所述自动浆料过滤器通过软管与双向收发球装置左端相连接，所述自动浆料过滤器通过软管与高效除铁过滤器右上端相连接，并且自动浆料过滤器位于高效除铁过滤器右端，所述高效除铁过滤器通过软管与螺杆泵相连接，所述第一浆料搅拌罐通过软管与螺杆泵顶部后端设置的连接头相连接，所述主管道嵌入于第一浆料搅拌罐顶部右前端，并且主管道通过密封圈与第一浆料搅拌罐顶部右前端固定连接，所述主管道上端右侧设置有出球组件，所述主管道与双向收发球装置后端相连接，并且主管道与双向收发球装置后端相贯通，所述主管道上端中部设置有视镜，所述主管道远离第一浆料搅拌罐一端与第二浆料搅拌罐顶部左前端相连接，并且主管道与第二浆料搅拌罐顶部左前端相贯通，所述第一剩余液体罐通过软管与双向收发球装置相连接，所述隔膜式压力表安装于双向收发球装置上端，所述隔膜式压力传感器设置于双向收发球装置上端右侧，所述主管道上端设置有小球位置感应器，所述第二剩余液体罐通过软管与第二浆料搅拌罐相连接；其特征在于：还包括双向收发球装置，所述双向收发球装置包括发球手把端盖、导向四氟、可拉出发球口和小推球，所述自动浆料过滤器通过软管与发球手把端盖上端设置的连接头内部相连接，所述可拉出发球口与发球手把端盖内侧右端固定连接，所述可拉出发球口内部设置有导向四氟，所述小推球与导向四氟内侧壁滑动连接。优选的，所述自动浆料过滤器包括轴用弹性挡圈A型、支撑端盖、四氟垫、楔形滤芯、过滤筒体、保持架、O型橡胶密封圈和第一支撑管，所述过滤筒体通过软管与高效除铁过滤器右上端相连接，所述第一支撑管与过滤筒体底部三角相焊接，所述保持架位于过滤筒体内部中间，并且保持架与过滤筒体内部中间固定连接，所述保持架内部设置有过滤筒体，所述O型橡胶密封圈与过滤筒体下端左右两侧相粘接，所述支撑端盖通过内六角螺栓与过滤筒体上端锁紧固定，所述支撑端盖内部下端设置有四氟垫，所述轴用弹性挡圈A型与支撑端盖内部上端相粘接。优选的，所述高效除铁过滤器包括磁棒固定板、第一短筒体、除铁筒、导向板、第二短筒体和第二支撑管，所述第一短筒体通过软管与螺杆泵相连接，所述第一短筒体通过内六角螺栓与除铁筒上端边缘锁紧固定，并且第一短筒体与除铁筒上端相贯通，所述磁棒固定板与第一短筒体上端中部固定连接，所述第二短筒体通过内六角螺栓与除铁筒下端螺纹连接，并且第二短筒体与除铁筒下端相贯通，所述导向板与第二短筒体上端螺栓连接，并且导向板位于第二短筒体与除铁筒中间，所述第二支撑管与第二短筒体底部三角相焊接。优选的，所述螺杆泵包括伺服电机、单级减速机、传动连接轴、50泵底座、柔性轴、转子、定子和泵体，所述第一浆料搅拌罐通过软管与泵体上端左侧设置的连接头相连接，所述伺服电机通过内六角螺栓与泵体左端锁紧固定，所述伺服电机通过前端设置的转子与单级减速机内部设置的齿轮转动连接，所述伺服电机通过传动连接轴与柔性轴左端转动连接，所述泵体通过内六角螺栓与50泵底座上端锁紧固定，所述泵体与定子左端固定连接，所述柔性轴与转子左端转动连接。优选的，所述出球组件包括第一气动球阀和第二气动球阀，所述主管道上端设置有第一气动球阀，所述第二气动球阀安装于主管道上端左侧。优选的，所述第一气动球阀包括型号返回器、执行器、第一电磁阀和球阀本体，所述主管道与球阀本体中部相连接，并且主管道与球阀本体中部相贯通，所述执行器安装于球阀本体上端，所述球阀本体与执行器前端下侧固定连接，所述型号返回器通过内六角螺栓与执行器上端中部锁紧固定。优选的，所述第二气动球阀包括回信器、飞动执行器、第二电磁阀和三片式球阀，所述主管道与三片式球阀内侧中间相连接，并且主管道与三片式球阀内侧中间相贯通，所述三片式球阀上端设置有飞动执行器，所述飞动执行器与第二电磁阀左端固定连接，所述回信器通过内六角螺栓与飞动执行器上端中部锁紧固定。优选的，所述小推球包括小推头、小膜片和推球体，所述小膜片与导向四氟内侧壁滑动连接，所述推球体左端设置有小膜片，所述小膜片与小推头右端固定连接。优选的，所述小膜片共设置有两片，并且小膜片沿推球体上端左右两侧呈对称状分布，并且小膜片内部设置有纤维层。优选的，所述电控柜组件上端设置有触控显示屏和控制按钮。优选的，所述过滤筒体、保持架、第一短筒体、除铁筒和第二短筒体均为SUS304材质制成。优选的，所述四氟垫为聚四氟乙烯材质制成，耐腐蚀、抗老化和不导电等性能优良。本实用具有如下优点：本实用通过改进在此提供一种新型浆料输送系统，与同类型设备相比，具有如下改进：本实用所述一种新型浆料输送系统，通过在主管道上端设置有双向收发球装置，打开可拉出发球口，并且放入小推球，小球位置感应器感应到小推球，在接到发球启动的信号后，主管道上第一气动球阀和第二气动球阀动作，小推球在压缩气体的推动下，将主管道内残留的液体或沉淀物全部推送至接收罐体内，推送结束后，小推球进入末端双向自动发球装置内，通过两端的第一剩余液体罐和第二剩余液体罐排出主管道内的压缩气体，达到了能够清理管道方便快捷，无需拆管逐段清理的优点。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。图1是本实用结构示意图；图2是本实用浆料输送系统连接说明示意图；图3是本实用浆料输送系统连接说明放大结构示意图；图4是本实用双向收发球装置剖视结构示意图；图5是本实用自动浆料过滤器剖视结构示意图；图6是本实用高效除铁过滤器剖视结构示意图；图7是本实用螺杆泵剖视结构示意图；图8是本实用第一气动球阀剖视结构示意图；图9是本实用第二气动球阀剖视结构示意图；图10是本实用小推球剖视结构示意图。其中：电控柜组件-1、双向收发球装置-2、自动浆料过滤器-3、高效除铁过滤器-4、第一浆料搅拌罐-5、螺杆泵-6、出球组件-7、主管道-8、视镜-9、第二浆料搅拌罐-1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型浆料输送系统，包括电控柜组件（1）、自动浆料过滤器（3）、高效除铁过滤器（4）、第一浆料搅拌罐（5）、螺杆泵（6）、出球组件（7）、主管道（8）、视镜（9）、第二浆料搅拌罐（10）、第一剩余液体罐（11）、隔膜式压力表（12）、隔膜式压力传感器（13）、小球位置感应器（14）和第二剩余液体罐（15），所述电控柜组件（1）通过导线与双向收发球装置（2）电连接，所述自动浆料过滤器（3）通过软管与双向收发球装置（2）左端相连接，所述自动浆料过滤器（3）通过软管与高效除铁过滤器（4）右上端相连接，并且自动浆料过滤器（3）位于高效除铁过滤器（4）右端，所述高效除铁过滤器（4）通过软管与螺杆泵（6）相连接，所述第一浆料搅拌罐（5）通过软管与螺杆泵（6）顶部后端设置的连接头相连接，所述主管道（8）嵌入于第一浆料搅拌罐（5）顶部右前端，并且主管道（8）通过密封圈与第一浆料搅拌罐（5）顶部右前端固定连接，所述主管道（8）上端右侧设置有出球组件（7），所述主管道（8）与双向收发球装置（2）后端相连接，并且主管道（8）与双向收发球装置（2）后端相贯通，所述主管道（8）上端中部设置有视镜（9），所述主管道（8）远离第一浆料搅拌罐（5）一端与第二浆料搅拌罐（10）顶部左前端相连接，并且主管道（8）与第二浆料搅拌罐（10）顶部左前端相贯通，所述第一剩余液体罐（11）通过软管与双向收发球装置（2）相连接，所述隔膜式压力表（12）安装于双向收发球装置（2）上端，所述隔膜式压力传感器（13）设置于双向收发球装置（2）上端右侧，所述主管道（8）上端设置有小球位置感应器（14），所述第二剩余液体罐（15）通过软管与第二浆料搅拌罐（10）相连接；/n其特征在于：还包括双向收发球装置（2），所述双向收发球装置（2）包括发球手把端盖（201）、导向四氟（202）、可拉出发球口（203）和小推球（204），所述自动浆料过滤器（3）通过软管与发球手把端盖（201）上端设置的连接头内部相连接，所述可拉出发球口（203）与发球手把端盖（201）内侧右端固定连接，所述可拉出发球口（203）内部设置有导向四氟（202），所述小推球（204）与导向四氟（202）内侧壁滑动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型浆料输送系统，包括电控柜组件（1）、自动浆料过滤器（3）、高效除铁过滤器（4）、第一浆料搅拌罐（5）、螺杆泵（6）、出球组件（7）、主管道（8）、视镜（9）、第二浆料搅拌罐（10）、第一剩余液体罐（11）、隔膜式压力表（12）、隔膜式压力传感器（13）、小球位置感应器（14）和第二剩余液体罐（15），所述电控柜组件（1）通过导线与双向收发球装置（2）电连接，所述自动浆料过滤器（3）通过软管与双向收发球装置（2）左端相连接，所述自动浆料过滤器（3）通过软管与高效除铁过滤器（4）右上端相连接，并且自动浆料过滤器（3）位于高效除铁过滤器（4）右端，所述高效除铁过滤器（4）通过软管与螺杆泵（6）相连接，所述第一浆料搅拌罐（5）通过软管与螺杆泵（6）顶部后端设置的连接头相连接，所述主管道（8）嵌入于第一浆料搅拌罐（5）顶部右前端，并且主管道（8）通过密封圈与第一浆料搅拌罐（5）顶部右前端固定连接，所述主管道（8）上端右侧设置有出球组件（7），所述主管道（8）与双向收发球装置（2）后端相连接，并且主管道（8）与双向收发球装置（2）后端相贯通，所述主管道（8）上端中部设置有视镜（9），所述主管道（8）远离第一浆料搅拌罐（5）一端与第二浆料搅拌罐（10）顶部左前端相连接，并且主管道（8）与第二浆料搅拌罐（10）顶部左前端相贯通，所述第一剩余液体罐（11）通过软管与双向收发球装置（2）相连接，所述隔膜式压力表（12）安装于双向收发球装置（2）上端，所述隔膜式压力传感器（13）设置于双向收发球装置（2）上端右侧，所述主管道（8）上端设置有小球位置感应器（14），所述第二剩余液体罐（15）通过软管与第二浆料搅拌罐（10）相连接；
其特征在于：还包括双向收发球装置（2），所述双向收发球装置（2）包括发球手把端盖（201）、导向四氟（202）、可拉出发球口（203）和小推球（204），所述自动浆料过滤器（3）通过软管与发球手把端盖（201）上端设置的连接头内部相连接，所述可拉出发球口（203）与发球手把端盖（201）内侧右端固定连接，所述可拉出发球口（203）内部设置有导向四氟（202），所述小推球（204）与导向四氟（202）内侧壁滑动连接。


2.根据权利要求1所述一种新型浆料输送系统，其特征在于：所述自动浆料过滤器（3）包括轴用弹性挡圈A型（301）、支撑端盖（302）、四氟垫（303）、楔形滤芯（304）、过滤筒体（305）、保持架（306）、O型橡胶密封圈（307）和第一支撑管（308），所述过滤筒体（305）通过软管与高效除铁过滤器（4）右上端相连接，所述第一支撑管（308）与过滤筒体（305）底部三角相焊接，所述保持架（306）位于过滤筒体（305）内部中间，并且保持架（306）与过滤筒体（305）内部中间固定连接，所述保持架（306）内部设置有过滤筒体（305），所述O型橡胶密封圈（307）与过滤筒体（305）下端左右两侧相粘接，所述支撑端盖（302）通过内六角螺栓与过滤筒体（305）上端锁紧固定，所述支撑端盖（302）内部下端设置有四氟垫（303），所述轴用弹性挡圈A型（301）与支撑端盖（302）内部上端相粘接。


3.根据权利要求1所述一种新型浆料输送系统，其特征在于：所述高效除铁过滤器（4）包括磁棒固定板（401）、第一短筒体（402）、除铁筒（403）、导向板（404）、第二短筒体（405）和第二支撑管（406），所述第一短筒体（402）通过软管与螺杆泵（6）相连接，所述第一短筒体（402）通过内六角螺栓与除铁筒（403）上端边缘锁紧固定，并且第一短筒体（402）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞威，
申请(专利权)人：千胜流体科技温州有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33