【技术实现步骤摘要】
液压支架漏煤孔
本技术涉及一种煤矿用液压支架，尤其涉及一种液压支架漏煤孔。
技术介绍
为了改善综采工作面顶板的控制，根据顶板条件和使用要求，液压支架设备多采用伸缩梁结构，一般整体顶梁设置内伸式(亦称嵌入式)伸缩梁，带交接前梁的结构，在前梁上可设置内伸式或外伸式(亦称手套式)伸缩梁。伸缩梁一般是为了实现超前支护而设置的当煤壁出现片帮时，及时伸出伸缩梁，维护新裸露的顶板，避免或减缓出现架前冒顶事故。由于伸缩梁使用时由伸缩千斤顶带动伸缩梁往复运动，导致伸缩梁在收回时梁体上的浮煤被带进梁体内，虽然梁体上开有专门漏浮煤的漏煤孔，根据实际使用过程中反馈结果来看，漏煤效果并不理想，支架长时间在井下工作，梁体内的浮煤越积越多，最终浮煤被压实，将漏煤孔彻底堵住，导致伸缩梁无法正常收回。现有技术中的漏煤孔如图1a、图1b所示，与伸缩梁配和的结构件(支架顶梁或前梁)为钢板拼焊的箱体结构，一般为三箱或五箱结构，每一个小箱体上都有一块腹板，在形成箱体的腹板末端两侧分别开一方孔，此方孔即为现有液压支架上的漏煤孔。现有技术的缺点：支架工作中积煤不好清理；漏煤孔容易堵塞，导致伸缩梁无法收回。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种液压支架漏煤孔。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：本技术的液压支架漏煤孔，将形成箱体结构的梁体上的每块腹板末端压弯，在压弯区域内开设漏煤孔。由上述本技术提供的技术方案可以看出，本技术实施例提供的液压支架漏煤孔，漏煤效果好，漏煤...
【技术保护点】
1.一种液压支架漏煤孔，其特征在于，将形成箱体结构的梁体上的每块腹板末端压弯，在压弯区域内开设漏煤孔；/n压弯后的腹板末端与后侧筋板拼焊，焊后形成一个漏斗形的漏煤孔；/n所述漏煤孔与伸缩梁梁体不在同一平面上。/n
【技术特征摘要】
1.一种液压支架漏煤孔，其特征在于，将形成箱体结构的梁体上的每块腹板末端压弯，在压弯区域内开设漏煤孔；
压弯后的腹板末端与后侧筋板拼焊，焊后形成一个漏斗...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜伟，陈井龙，李然，甄亚东，
申请(专利权)人：中煤北京煤矿机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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