一种光纤着色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种光纤着色装置,包括机架，所述机架上设有电机，所述电机连接电路控制箱，所述机架上设有主动放线架，所述主动放线架连接第一舞蹈轮，所述舞蹈轮连接光纤涂覆杯，所述光纤涂覆杯上设有除静电器，所述除静电器连接空气加热器，所述光纤涂覆杯连接一组UV固化炉，一组所述UV固化炉连接牵引装置，所述牵引装置通过第二舞蹈轮连接收线盘,所述收线盘上设有与之相匹配的切断装置。本实用新型专利技术结构简单，占地面积小，自动化程度高，减少误差，提高工作效率和精度，增大产品合格率，节约成本，加大综合经济效益。

An optical fiber coloring device

【技术实现步骤摘要】
一种光纤着色装置
本技术具体涉及一种光纤着色装置。
技术介绍
光导纤维丝在检测工序检测合格之后，为了减少光导纤维丝在包装及运输过程的被损坏，则需要在光导纤维丝表面涂层着色保护。众所周知，光导纤维丝最惧在包装和运输过程中相邻两个光导纤维丝相互碰撞金属物所接触被损坏或污染，直接会影响后续成品的合格率。所以在操作时操作员需要戴上手套，在高洁净工房内手工涂层着色于光导纤维丝表面，在着色过程中，操作者操作时需要在光导纤维丝表面对应规定尺度处进行涂层着色、剪断等工序，由于所需要光导纤维丝长短不一，很容易使得被剪断的尺寸不一致，被涂层着色的厚度不一致，导致被剪断光导纤维丝尺寸误差比较大，被涂层着色厚度不均匀，涂层着色速度比较低。另外，还具有费时费力，所以需要自动化着色机对其进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于一种光纤着色装置，以解决现有的技术问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光纤着色装置,包括机架，所述机架上设有电机，所述电机连接电路控制箱，所述机架上设有主动放线架，所述主动放线架连接第一舞蹈轮，所述舞蹈轮连接光纤涂覆杯，所述光纤涂覆杯上设有除静电器，所述除静电器连接空气加热器，所述光纤涂覆杯连接一组UV固化炉，一组所述UV固化炉连接牵引装置，所述牵引装置通过第二舞蹈轮连接收线盘,所述收线盘上设有与之相匹配的切断装置；所述主动放线架包括支架，所述支架上固定有转轴，所述转轴上连接放线盘，通过限位器固定，所述放线盘包括固定轴，所述固定轴两端设有限位板，所述固定轴上设有螺旋纹；>所述切断装置包括加强筋，所述加强筋上设有数字计米器，所述加强筋顶部设有滑轨，所述滑轨上设有滑枕，所述滑枕上连接有切刀，所述滑轨底部设有固定环，所述数字计米器和滑枕连接电路控制箱。本技术的进一步改进在于：所述牵引装置包括宽调速电机，所述宽调速电机连接牵引轮，所述牵引轮连接与之相匹配的同步齿形带，所述同步齿形带通过滚轴固定，所述滚轴连接稳速器，所述稳速器位于宽调速电机上，所述滚轴两端固定在固定座上，所述固定座位于机架上。本技术的进一步改进在于：一组所述UV固化炉数量为2个，分别位于机架的左右两侧。本技术的进一步改进在于：所述第一舞蹈轮和第二舞蹈轮结构一致。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术结构简单，占地面积小，自动化程度高，减少误差，提高工作效率和精度，增大产品合格率，节约成本，加大综合经济效益；2、通过主动放线架的使用有效提高放线的自动化，配合第一舞蹈轮的使用，确保光纤运输过程中的匀速运转，提高着色的均匀性，加强产品着色的精度，配合空气加热器的使用，降低资源浪费，节约成本，提高产品上色速率，配合除静电器的使用降低静电率，有效确保着色过程的安全性；3、切断装置能有效计算出收线的米数，提高精度，降低误差，并通过滑枕的上下滑动进行对光纤的切割，缩短切割时间，确保完美切割，降低损伤，提高产品的质量；4、牵引装置中的同步齿形带和牵引轮通过两者之间的摩擦来达到牵引光纤的目的，有效提高减速比，配合第二舞蹈轮的使用，确保减速的匀速，提高结构的安全的稳定。附图说明：图1：本技术的结构示意图；图2：本技术光纤涂覆杯的结构示意图；图3：本技术主动放线架的结构示意图；图4：本技术切断装置的结构示意图；图5：本技术牵引装置的局部示意图；图6：本技术牵引装置的结构示意图；图7：本技术的操作流程图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供一种技术方案：一种光纤着色装置,包括机架1，所述机架1上设有电机2，所述电机2连接电路控制箱3，所述机架1上设有主动放线架4，所述主动放线架4连接第一舞蹈轮5，所述舞蹈轮5连接光纤涂覆杯6，所述光纤涂覆杯6上设有除静电器12，所述除静电器12连接空气加热器13，所述光纤涂覆杯6连接一组UV固化炉7，一组所述UV固化炉7数量为2个，分别位于机架1的左右两侧，一组所述UV固化炉7连接牵引装置8，所述牵引装置8通过第二舞蹈轮9连接收线盘10,所述第一舞蹈轮5和第二舞蹈轮9结构一致，所述收线盘10上设有与之相匹配的切断装置11。本实施例中，所述主动放线架4包括支架41，所述支架41上固定有转轴42，所述转轴42上连接放线盘43，通过限位器44固定，所述放线盘43包括固定轴45，所述固定轴45两端设有限位板46，所述固定轴45上设有螺旋纹。本实施例中，所述切断装置11包括加强筋111，所述加强筋111上设有数字计米器112，所述加强筋111顶部设有滑轨113，所述滑轨113上设有滑枕114，所述滑枕114上连接有切刀115，所述滑轨113底部设有固定环116，所述数字计米器112和滑枕114连接电路控制箱3。本实施例中，所述牵引装置8包括宽调速电机81，所述宽调速电机81连接牵引轮82，所述牵引轮82连接与之相匹配的同步齿形带83，所述同步齿形带83通过滚轴84固定，所述滚轴84连接稳速器85，所述稳速器85位于宽调速电机81上，所述滚轴84两端固定在固定座86上，所述固定座86位于机架1上。工作原理：开启电机，光纤在转轴的不断转动下，促使其放线盘进行旋转从而实现光纤的主动放线，放线过程中通过第一舞蹈轮实现光纤的输送及其控制器放线速度，并自动跟踪，光纤通过第一舞蹈轮传输至光纤涂覆杯中进行均匀喷涂，并在除静电器的作用下阻止其发生静电反应，通过空气加热器将空气压缩进行加热，上色完成通过UV固化炉进行烘干固化，在牵引装置的作用下，同步齿形带以一定的减速比带动牵引轮，通过摩擦牵引光纤，并在第二舞蹈轮的作用下将其输送至收线盘中，在数字计米器的作用下进行计算，达到目标米数后，电路控制器促使滑枕在滑轨上向下滑动，促使切刀进行切割光纤，从而完成整个操作。以上实施例中，本技术结构简单，通过舞蹈轮实现对光纤收放速度的控制，自动化程度高，使用寿命长，采用光纤涂覆杯进行喷图着色，提高工作精度和效率，采用切割装置实现切割精度，确保光纤的切割平整，降低损失。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤着色装置,包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设有电机（2），所述电机（2）连接电路控制箱（3），所述机架（1）上设有主动放线架（4），所述主动放线架（4）连接第一舞蹈轮（5），所述舞蹈轮（5）连接光纤涂覆杯（6），所述光纤涂覆杯（6）上设有除静电器（12），所述除静电器（12）连接空气加热器（13），所述光纤涂覆杯（6）连接一组UV固化炉（7），一组所述UV固化炉（7）连接牵引装置（8），所述牵引装置（8）通过第二舞蹈轮（9）连接收线盘（10）,所述收线盘（10）上设有与之相匹配的切断装置（11）；/n所述主动放线架（4）包括支架（41），所述支架（41）上固定有转轴（42），所述转轴（42）上连接放线盘（43），通过限位器（44）固定，所述放线盘（43）包括固定轴（45），所述固定轴（45）两端设有限位板（46），所述固定轴（45）上设有螺旋纹；/n所述切断装置（11）包括加强筋（111），所述加强筋（111）上设有数字计米器（112），所述加强筋（111）顶部设有滑轨（113），所述滑轨（113）上设有滑枕（114），所述滑枕（114）上连接有切刀（115），所述滑轨（113）底部设有固定环（116），所述数字计米器（112）和滑枕（114）连接电路控制箱（3）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种光纤着色装置,包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设有电机（2），所述电机（2）连接电路控制箱（3），所述机架（1）上设有主动放线架（4），所述主动放线架（4）连接第一舞蹈轮（5），所述舞蹈轮（5）连接光纤涂覆杯（6），所述光纤涂覆杯（6）上设有除静电器（12），所述除静电器（12）连接空气加热器（13），所述光纤涂覆杯（6）连接一组UV固化炉（7），一组所述UV固化炉（7）连接牵引装置（8），所述牵引装置（8）通过第二舞蹈轮（9）连接收线盘（10）,所述收线盘（10）上设有与之相匹配的切断装置（11）；
所述主动放线架（4）包括支架（41），所述支架（41）上固定有转轴（42），所述转轴（42）上连接放线盘（43），通过限位器（44）固定，所述放线盘（43）包括固定轴（45），所述固定轴（45）两端设有限位板（46），所述固定轴（45）上设有螺旋纹；
所述切断装置（11）包括加强筋（111），所述加强筋（111）上设有数字计米器（112），所述加强筋（111）...

【专利技术属性】
技术研发人员：周军，
申请(专利权)人：安徽盈通光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34