一种智能控温光钎图层固化设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种智能控温光钎图层固化设备。所述智能控温光钎图层固化设备，包括：箱体；温度调节组件，所述温度调节组件设置于所述箱体的内壁的顶部的中间，所述温度调节组件包括第一微型电机；转动杆，所述转动杆通过联轴器固定于所述第一微型电机的输出轴的一端；转动圆盘，所述转动圆盘固定于所述转动杆的底端；加热管，所述加热管设置于所述转动圆盘的底部的左侧；冷却片，所述冷却片设置于所述转动圆盘的底部的右侧；所述温度测量装置设置于所述箱体的内壁的左侧。本实用新型专利技术提供的智能控温光钎图层固化设备具有可以对箱体内部的温度进行快速调控，使箱体内部的温度更加适合光纤涂层固化的温度，使光纤涂层固化的质量更好。

An intelligent temperature control equipment for curing solder layer

【技术实现步骤摘要】
一种智能控温光钎图层固化设备
本技术涉及光纤固化领域，尤其涉及一种智能控温光钎图层固化设备。
技术介绍
光纤外表面通常具有一层或数层涂覆层作为其保护层，在典型的光纤拉制工艺过程中，预制棒被熔缩牵引拉制成裸光纤时，需要在线涂覆两层或者两层以上的涂层，通常一个相对柔软的内部涂层防止光纤产生微观弯曲，一个相对坚硬的外部涂层给光纤提供附加的保护和更好的可操作性。这些有机聚合物涂层可以通过加热(热固化)或紫外光照射(UV固化)的方式固化至光纤表面，光纤涂层的紫外线(UV)固化是指利用紫外线引发光纤上液态涂层材料的快速聚合交联，使其瞬时固化成固体材料。目前的光线固化设备都不具有控温功能，从而影响光纤固化的质量，现有固化设备在筒状安装基座内腔沿周向和轴向安设UVLED光源模块，在UVLED光源模块发光面前配置柱面聚焦透镜，使得UVLED光源模块发射的紫外光线聚焦于一条固化轴线上，该光纤涂层固化设备虽然使用寿命长但是由于固化过程会产生大量的热量，但是其不具有控温功能，会影响光纤涂层的固化质量。因此，有必要提供一种智能控温光钎图层固化设备解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种智能控温光钎图层固化设备，解决了目前的光线固化设备都不具有控温功能，从而影响光纤固化的质量的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的智能控温光钎图层固化设备，包括：箱体；温度调节组件，所述温度调节组件设置于所述箱体的内壁的顶部的中间，所述温度调节组件包括第一微型电机；转动杆，所述转动杆通过联轴器固定于所述第一微型电机的输出轴的一端；转动圆盘，所述转动圆盘固定于所述转动杆的底端；加热管，所述加热管设置于所述转动圆盘的底部的左侧；冷却片，所述冷却片设置于所述转动圆盘的底部的右侧；温度测量装置，所述温度测量装置设置于所述箱体的内壁的左侧；固化组件，所述固化组件设置于所述箱体的内壁的右侧；储物板，所述储物板固定于所述箱体的内壁的底部的中间。优选的，所述温度测量装置包括矩形垫片，所述矩形垫片的左侧通过紧固螺钉与所述箱体内壁的左侧固定连接，所述矩形垫片的右侧固定连接有第二微型电机，所述第二微型电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有折形摆动杆。优选的，所述折形摆动杆的一端固定连接有固定圆环，所述固定圆环的一侧设置有微型温度传感器。优选的，所述固化组件包括第三微型电机，所述第三微型电机输出轴的一端固定连接有L形连接管，所述L形连接管的一端设置有紫外固化灯。优选的，所述箱体的右侧设置有控制组件，所述控制组件包括控制器，所述控制器的内部设置有PLC控制系统，所述控制器的顶部设置有市电接口，所述控制器的正面设置有电容触摸板。优选的，所述温度调节组件上设置有温度调控辅助组件，所述温度调控辅助组件包括转动箱和支撑板，所述转动箱顶部的一侧固定连接有微型鼓风机，所述微型鼓风机的输出端连通有三通管，所述三通管的左右两端分别连通有第一输气管和第二输气管，所述第一输气管和第二输气管的一端分别贯穿转动箱的左侧和右侧且延伸至所述转动箱的内部。优选的，所述转动箱底部的前后两侧均连通有喷头，所述转动箱的表面固定连接有连接板，所述支撑板上开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有滚珠。与相关技术相比较，本技术提供的智能控温光钎图层固化设备具有如下有益效果：本技术提供一种智能控温光钎图层固化设备，将箱体正面的箱门打开，箱门上设置有玻璃观察窗，将光纤放置在储物板上，关上箱门，控制器上设有市电接口和电容触摸屏，通过市电接口接通电，触动电容触摸屏，通过控制组件启动第三微型电机转动，第三微型电机通过L形连接管带动紫外固化灯转动，控制组件控制紫外固化灯进行光纤固化工作，同时启动第二微型电机进行转动，第二微型电机带动折形摆动杆转动，折形摆动杆通过固定圆环带动微型温度传感器转动，控制器控制微型温度传感器进行温度感应工作，当微型温度传感器感应到温度过高时，控制器控制制冷片进行制冷工作，当微型温度传感器感应到温度过低时，控制器控制加热管进行加热工作，从而对箱体内部的温度进行调控，其中第一微型电机转动，有利于热气流或者冷气流的快速流动，加速温度的调节，该装置可以对箱体内部的温度进行快速调控，使箱体内部的温度更加适合光纤涂层固化的温度，使光纤涂层固化的质量更好。附图说明图1为本技术提供的智能控温光钎图层固化设备的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的外部的结构示意图；图3为为本技术提供的智能控温光钎图层固化设备的第一实施例的结构示意图；图4为图3所示的转动箱的结构示意图；图5为图3所示的A部放大示意图。图中标号：1、箱体，2、温度调节组件，21、第一微型电机，22、转动杆，23、转动圆盘，24、加热管，25、冷却片，3、温度测量装置，31、矩形垫片，32、紧固螺钉，33、第二微型电机，34、折形摆动杆，35、固定圆环，36、微型温度传感器，4、固化组件，41、第三微型电机，42、L形连接管，43、紫外固化灯，5、控制组件，51、控制器，52、PLC控制系统，53、电容触摸板，54、市电接口，6、储物板，7、温度调控辅助组件，71、转动箱，72、微型鼓风机，73、三通管，74、第一输气管，75、第二输气管，76、喷头，77、支撑板，78、连接板，79、凹槽，710、滚珠。具体实施方式第一实施例下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1和图2，其中，图1为本技术提供的智能控温光钎图层固化设备的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的外部的结构示意图。智能控温光钎图层固化设备，包括：箱体1，箱体1的正面设置有箱门，箱门上设置有玻璃观察窗；温度调节组件2，所述温度调节组件2设置于所述箱体1的内壁的顶部的中间，所述温度调节组件2包括第一微型电机21，箱体1内壁的顶部开设有矩形安装槽，第一微型电机21的一侧固定于矩形安装槽内部；转动杆22，所述转动杆22通过联轴器固定于所述第一微型电机21的输出轴的一端；转动圆盘23，所述转动圆盘23固定于所述转动杆22的底端；加热管24，所述加热管24设置于所述转动圆盘23的底部的左侧，加热管24内部设置有电加热丝；冷却片25，所述冷却片25设置于所述转动圆盘23的底部的右侧；温度测量装置3，所述温度测量装置3设置于所述箱体1的内壁的左侧；固化组件4，所述固化组件4设置于所述箱体1的内壁的右侧；储物板6，所述储物板6固定于所述箱体1的内壁的底部的中间。所述温度测量装置3包括矩形垫片31，所述矩形垫片31的左侧通过紧固螺钉32与所述箱体1内壁的左侧固定连接，所述矩形垫片31的右侧固定连接有第二微型电机33，矩形垫片31的右侧设置有矩形安装槽，第二微型电机33的一侧位于矩形安装槽内部，所述第二微型电机33输出轴的一端通过联轴器固定连接有折形摆动杆34本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能控温光钎图层固化设备，其特征在于，包括：箱体；/n温度调节组件，所述温度调节组件设置于所述箱体的内壁的顶部的中间，所述温度调节组件包括第一微型电机；/n转动杆，所述转动杆通过联轴器固定于所述第一微型电机的输出轴的一端；/n转动圆盘，所述转动圆盘固定于所述转动杆的底端；/n加热管，所述加热管设置于所述转动圆盘的底部的左侧；/n冷却片，所述冷却片设置于所述转动圆盘的底部的右侧；/n温度测量装置，所述温度测量装置设置于所述箱体的内壁的左侧；/n固化组件，所述固化组件设置于所述箱体的内壁的右侧；/n储物板，所述储物板固定于所述箱体的内壁的底部的中间。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能控温光钎图层固化设备，其特征在于，包括：箱体；
温度调节组件，所述温度调节组件设置于所述箱体的内壁的顶部的中间，所述温度调节组件包括第一微型电机；
转动杆，所述转动杆通过联轴器固定于所述第一微型电机的输出轴的一端；
转动圆盘，所述转动圆盘固定于所述转动杆的底端；
加热管，所述加热管设置于所述转动圆盘的底部的左侧；
冷却片，所述冷却片设置于所述转动圆盘的底部的右侧；
温度测量装置，所述温度测量装置设置于所述箱体的内壁的左侧；
固化组件，所述固化组件设置于所述箱体的内壁的右侧；
储物板，所述储物板固定于所述箱体的内壁的底部的中间。


2.根据权利要求1所述的智能控温光钎图层固化设备，其特征在于，所述温度测量装置包括矩形垫片，所述矩形垫片的左侧通过紧固螺钉与所述箱体内壁的左侧固定连接，所述矩形垫片的右侧固定连接有第二微型电机，所述第二微型电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有折形摆动杆。


3.根据权利要求2所述的智能控温光钎图层固化设备，其特征在于，所述折形摆动杆的一端固定连接有固定圆环，所述固定圆环的一侧设置有微型温度传感器。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王诗皓，
申请(专利权)人：深圳市怀博科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44