光缆生产用油膏填充装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了光缆生产用油膏填充装置，涉及光缆生产相关配件技术领域，包括收集箱，所述收集箱上安装有支撑板，所述支撑板远离收集箱的一侧安装有储液箱，所述储液箱靠近支撑板的一侧安装有填充头，所述支撑板上设置有夹持组件；本实用新型专利技术的有益效果：通过将光缆放置装置上，然后按压光缆，使光缆挤压夹持板，同时使夹持板挤压伸缩杆和弹簧，然后启动电动伸缩杆，使电动伸缩杆带动稳定板限位稳定光缆，然后拿动过滤板，使过滤板安插进滑槽内，然后使限位块安插进限位槽内，便于夹持过滤油膏，方便操作使用，尽量避免了光缆在填充时不稳定的情况，有利于提高装置的夹持稳定性，有利于提高装置的工作效率。利于提高装置的工作效率。利于提高装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
光缆生产用油膏填充装置


[0001]本技术涉及光缆生产相关配件
，具体涉及光缆生产用油膏填充装置。

技术介绍

[0002]光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质，单独或成组使用的通信线缆组件，光缆生产中经常会用到油膏填充，光缆油膏是将一种(或几种)胶凝剂分散到一种(或几种)基础油中，形成的一种黏稠性半固体物质。为了改善有关性能，还加入少量抗氧剂或其它添加剂(如防腐剂、表面活性剂、氢气消除剂)，光缆生产经常会用到油膏填充装置。
[0003]但是在现有技术中，现有的光缆油膏填充装置一般是直接将光缆放置到填充台上，光缆在填充台上容易发生偏移脱落的情况，不便于夹持稳定，影响装置的安全稳定性，影响装置的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供光缆生产用油膏填充装置，解决以下技术问题：光缆油膏填充装置一般是直接将光缆放置到填充台上，光缆在填充台上容易发生偏移脱落的情况，不便于夹持稳定，影响装置的安全稳定性，影响装置的工作效率。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]光缆生产用油膏填充装置，包括收集箱，所述收集箱上安装有支撑板，所述支撑板远离收集箱的一侧安装有储液箱，所述储液箱靠近支撑板的一侧安装有填充头，所述支撑板上设置有夹持组件，所述夹持组件包括夹持板，所述支撑板的数量为两个，两个所述支撑板相对应的一侧安装有伸缩杆和弹簧，所述夹持板安装在两个伸缩杆相对应的一端上，所述储液箱的两侧转动安装有连接板，所述连接板靠近支撑板的一侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离连接板的一端安装有稳定板，所述收集箱上设置有过滤板，所述收集箱上设置有限位组件。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述弹簧的另一端安装在夹持板上，所述弹簧嵌套安装在伸缩杆的外表面上。
[0008]作为本技术进一步的方案：述收集箱上开设滑槽，所述过滤板滑动安装在滑槽内，所述过滤板的一侧安装有限位块，所述收集箱上与限位块相对应的位置上开设有限位槽。
[0009]作为本技术进一步的方案：两个所述支撑板之间安装有滚轮，其中一个所述支撑板远离滚轮的一侧安装有泵机，所述泵机的两侧安装有软管，所述软管的数量为两个，其中一个所述软管的另一端安装在储液箱上，另一个所述软管的另一端安装在收集箱上。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述限位组件包括限位杆，所述收集箱上开设有活动槽，所述限位杆滑动贯穿安装在活动槽靠近限位槽的内部上，所述限位杆远离限位槽
的一端安装有操作板，所述操作板远离限位杆的一侧安装有异性弹片，所述限位块上开设有限位孔。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述操作板上滑动贯穿安装有平衡杆，所述平衡杆的两端安装在活动槽的内壁上。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述平衡杆的数量为两个，两个所述平衡杆上嵌套安装有限位圈，所述限位圈的另一端安装在活动槽的内壁上。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、通过将光缆放置装置上，然后按压光缆，使光缆挤压夹持板，同时使夹持板挤压伸缩杆和弹簧，然后启动电动伸缩杆，使电动伸缩杆带动稳定板限位稳定光缆，然后拿动过滤板，使过滤板安插进滑槽内，然后使限位块安插进限位槽内，便于夹持过滤油膏，方便夹持稳定光缆，尽量避免了光缆在填充时不稳定的情况，有利于提高装置的夹持稳定性，有利于提高装置的工作效率。
[0015]2、清洗过滤板时，首先拉动操作板，使操作板在平衡杆上滑动挤压异性弹片，使异性弹片处于压缩状态，同时使操作板带动限位杆从限位孔内取出，当操作板运动至限位圈，限位杆完全收缩进活动槽内，然后拉动过滤板使过滤板从滑槽内滑出，同时使过滤板带动限位块从限位槽内取出，便于安装拆卸，方便更换清洗过滤板，有利于提高装置的工作效率，有利于提高装置的用户体验度。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1是本技术光缆生产用油膏填充装置的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术光缆生产用油膏填充装置的内部结构示意图；
[0019]图3是本技术光缆生产用油膏填充装置的图1中A处的放大结构示意图；
[0020]图4是本技术光缆生产用油膏填充装置的图2中B处的放大结构示意图。
[0021]图中：1、收集箱；2、储液箱；3、支撑板；4、泵机；5、软管；6、夹持组件；61、伸缩杆；62、弹簧；63、夹持板；64、连接板；65、电动伸缩杆；66、稳定板；7、过滤板；8、滚轮；9、限位组件；91、限位杆；92、操作板；93、平衡杆；94、异性弹片；95、限位圈；96、限位孔；10、滑槽；11、填充头；12、限位槽；13、限位块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4所示，本技术为光缆生产用油膏填充装置，包括收集箱1，收集箱1上安装有支撑板3，支撑板3远离收集箱1的一侧安装有储液箱2，储液箱2靠近支撑板3的一侧安装有填充头11，储液箱2内的油膏通过填充头11喷洒在光缆上，在经过机器搅和加工，使油膏充分填充在光缆上，光缆喷洒多余的油膏会经过过滤板7进入收集箱1内，支撑板3上设置有夹持组件6，夹持组件6包括夹持板63，支撑板3的数量为两个，两个支撑板3相对应的
一侧安装有伸缩杆61和弹簧62，弹簧62起到了带动夹持板63弹性夹持的作用，伸缩杆61起到了限位稳定夹持板63的作用，夹持板63安装在两个伸缩杆61相对应的一端上，储液箱2的两侧转动安装有连接板64，连接板64靠近支撑板3的一侧安装有电动伸缩杆65，电动伸缩杆65远离连接板64的一端安装有稳定板66，电动伸缩杆65配合稳定板66便于将光缆限位在滚轮8上，有利于提高夹持板63的稳定性，收集箱1上设置有过滤板7，收集箱1上设置有限位组件9，弹簧62的另一端安装在夹持板63上，弹簧62嵌套安装在伸缩杆61的外表面上，收集箱1上开设滑槽10，过滤板7滑动安装在滑槽10内，过滤板7的一侧安装有限位块13，收集箱1上与限位块13相对应的位置上开设有限位槽12，限位块13安插进限位槽12内起到了限位稳定过滤板7的作用，过滤板7便于过滤油膏中的杂质便于重复利用，两个支撑板3之间安装有滚轮8，滚轮8起到了支撑光缆便于光缆移动的作用，其中一个支撑板3远离滚轮8的一侧安装有泵机4，泵机4的两侧安装有软管5，软管5的数量为两个，其中一个软管5的另一端安装在储液箱2上，另一个软管5的另一端安装在收集箱1上，当收集箱1装满后，启动泵机4，使泵机4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.光缆生产用油膏填充装置，包括收集箱(1)，其特征在于：所述收集箱(1)上安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)远离收集箱(1)的一侧安装有储液箱(2)，所述储液箱(2)靠近支撑板(3)的一侧安装有填充头(11)，所述支撑板(3)上设置有夹持组件(6)，所述夹持组件(6)包括夹持板(63)，所述支撑板(3)的数量为两个，两个所述支撑板(3)相对应的一侧安装有伸缩杆(61)和弹簧(62)，所述夹持板(63)安装在两个伸缩杆(61)相对应的一端上，所述储液箱(2)的两侧转动安装有连接板(64)，所述连接板(64)靠近支撑板(3)的一侧安装有电动伸缩杆(65)，所述电动伸缩杆(65)远离连接板(64)的一端安装有稳定板(66)，所述收集箱(1)上设置有过滤板(7)，所述收集箱(1)上设置有限位组件(9)。2.根据权利要求1所述的光缆生产用油膏填充装置，其特征在于：所述弹簧(62)的另一端安装在夹持板(63)上，所述弹簧(62)嵌套安装在伸缩杆(61)的外表面上。3.根据权利要求1所述的光缆生产用油膏填充装置，其特征在于：所述收集箱(1)上开设滑槽(10)，所述过滤板(7)滑动安装在滑槽(10)内，所述过滤板(7)的一侧安装有限位块(13)，所述收集箱(1)上与限位块(13)相对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：周军，夏川，王桂杰，
申请(专利权)人：安徽盈通光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：