【技术实现步骤摘要】
一种节能式双室对流钢化玻璃加工用钢化炉
本技术属于钢化炉设备相关
，具体涉及一种节能式双室对流钢化玻璃加工用钢化炉。
技术介绍
目前，钢化炉设计水平不同，制造工艺也存在较大差异，但是玻璃进出炉的时间相差不多，在加热过程中，玻璃越厚加热的时间就越长，加热时由于玻璃内部升温比较慢，玻璃的表面和内部型成温差，当玻璃的表面和内部温差超过80℃时，就可能炸炉。对于多工位玻璃钢化炉来说，工位越多温差就越小，对于8工位的玻璃钢化炉来说，它不用因为炉内温度与玻璃温差过大而需要先对钢化炉降温，然后再加热升温，从而节约了电能，因此，玻璃钢化炉的多工位加热技术对于玻璃加工企业的节能减排具有重要的作用。现有的双室对流钢化玻璃加工用钢化炉技术存在以下问题：1、现有的双室对流钢化玻璃加工用钢化炉加热炉内部热量的传热效率低，对玻璃的加热需要很长时间，延长了生产时间，降低了生产效率，另外，现有的加热炉内壁未安装有效的耐热导流内胆，导致在对玻璃加热过程中，易出现加热炉内风循环对保温棉产生冲刷而导致粉尘颗粒脱落等现象，降低了玻璃表面质量；...
【技术保护点】
1.一种节能式双室对流钢化玻璃加工用钢化炉，包括钢化冷却炉(1)和下片台(2)，其特征在于：所述钢化冷却炉(1)下端左侧位置处通过固定安装有下片台(2)，所述下片台(2)内部通过转动安装有传输辊轮(3)，所述钢化冷却炉(1)前端靠近左边缘位置处通过固定安装有控制箱(6)，所述钢化冷却炉(1)右端位置处通过固定安装有第一加热炉(7)，所述第一加热炉(7)右端位置处通过固定安装有第二加热炉(8)，所述第一加热炉(7)和第二加热炉(8)上端中间位置处均通过固定安装有对流电机(9)，所述第二加热炉(8)下端右侧位置处通过固定安装有上片台(10)，所述上片台(10)内部通过转动安装有...
【技术特征摘要】
1.一种节能式双室对流钢化玻璃加工用钢化炉，包括钢化冷却炉(1)和下片台(2)，其特征在于：所述钢化冷却炉(1)下端左侧位置处通过固定安装有下片台(2)，所述下片台(2)内部通过转动安装有传输辊轮(3)，所述钢化冷却炉(1)前端靠近左边缘位置处通过固定安装有控制箱(6)，所述钢化冷却炉(1)右端位置处通过固定安装有第一加热炉(7)，所述第一加热炉(7)右端位置处通过固定安装有第二加热炉(8)，所述第一加热炉(7)和第二加热炉(8)上端中间位置处均通过固定安装有对流电机(9)，所述第二加热炉(8)下端右侧位置处通过固定安装有上片台(10)，所述上片台(10)内部通过转动安装有传输辊轮(3)，所述钢化冷却炉(1)下端、下片台(2)下端、第一加热炉(7)下端、第二加热炉(8)下端以及上片台(10)下端均通过固定安装有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)下端位置处通过焊接安装有弹性支撑座(4)，所述钢化冷却炉(1)后端中间位置处通过固定安装有冷却风机(11)，所述钢化冷却炉(1)左端下侧位置处设置有出料口(12)，所述出料口(12)设置在下片台(2)上端位置处。
2.根据权利要求1所述的一种节能式双室对流钢化玻璃加工用钢化炉，其特征在于：所述弹性支撑座(4)包括下支撑座体(41)、上支撑座体(42)、外限位杆(43)、内限位杆(44)和支撑弹簧(45)，所述下支撑座体(41)上端位置处通过滑动安装有上支撑座体(42)，所述下支撑座体(41)内端面左右两端位置处通过焊接安装有外限位杆(43)，所述外限位杆(43)上端位置处内部套装有内限位杆(44)，所述内限位杆(44)另一端与上支撑座体(42)下端面固定连接，所述外限位杆(43)和内限位杆(44)外侧套装有支撑弹簧(45)，所述支撑弹簧(45)一端与下支撑座体(41)内端面固定连接，所述支撑弹簧(45)另一端与上支撑座体(42)下端面固定连接，所述弹性支撑座(4)通过上支撑座体(42)与支撑杆(5)焊接。
3.根据权利要求1所述的一种节能式双室对流钢化玻璃加工用钢化炉，其特征在于：所述第一加热炉(7)包括机壳体(71)、保温棉层(72)、耐热钢内胆(73)、第一风腔(74)、第二风腔(75)、对流风叶(76)、出风腔(77)、加热...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪爱萍，曹坤，张涛，黄叶琴，高维静，
申请(专利权)人：江苏福坤玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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