钢化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢化炉，其属于玻璃钢化设备技术领域。包括转动辊，所述转动辊的两端均转动安装有安装板，两个安装板的顶端焊接有同一个固定板，所述固定板的底部焊接有两个挡板，两个挡板位于两个安装板之间，固定板的顶部固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出轴延伸至固定板的下方并焊接有滑动板，滑动板位于两个挡板之间，所述滑动板的底部开设有固定槽，所述固定槽的顶部内壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至滑动板的外侧并焊接有凸轮，凸轮的底部转动安装有连接杆的一端，连接杆的另一端转动安装有刷板。本实用新型专利技术通过硬毛刷在转动辊上来回刷动，从而实现对转动辊更加彻底的清理，结构简单，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
钢化炉
本技术涉及玻璃钢化设备
，尤其涉及一种钢化炉。
技术介绍
钢化炉(glasstemperingfurnace)是用物理或化学的方法生产钢化玻璃的设备，包括物理方式玻璃钢化设备和化学方式玻璃钢化设备两种。经检索，公开(公告)号为CN207891253U的专利文献公开了一种钢化炉，包括机架、设置在机架上的用于传送玻璃的若干转动辊、设置在机架上的加热室和冷却平台，所述机架上位于若干转动辊的下方设置有用于将从转动辊之间的缝隙掉落的碎玻璃收集的集废槽，所述集废槽连通有上端开口的运废箱，所述集废槽内设置有用于将集废槽内的碎玻璃扫入运废箱内的清理机构，工人将玻璃放到转动辊上时，如不小心将玻璃碰碎，碎玻璃会从转动辊之间的缝隙掉落到集废槽内，此时启动清理机构，清理机构将会把落入集废槽内的碎玻璃扫入与集废槽连通的运废箱内，这样设置后使得在清理碎玻璃时，只需要启动清理机构即可，而不再需要浪费大量的人力与时间来对碎玻璃进行清理，达到方便清理碎玻璃的效果。该专利提出一种钢化炉中清理机构对转动辊清理时存在清理不干净，容易产生碎渣残留的问题
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的钢化炉。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：钢化炉，包括转动辊，所述转动辊的两端均转动安装有安装板，两个安装板的顶端焊接有同一个固定板，所述固定板的底部焊接有两个挡板，两个挡板位于两个安装板之间，固定板的顶部固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出轴延伸至固定板的下方并焊接有滑动板，滑动板位于两个挡板之间；所述滑动板的底部开设有固定槽，所述固定槽的顶部内壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至滑动板的外侧并焊接有凸轮，凸轮的底部转动安装有连接杆的一端，连接杆的另一端转动安装有刷板，刷板的底部均匀设有硬毛刷，硬毛刷和转动辊相配合。优选的，所述连接杆上开设有两个转动孔，两个转动孔内均转动安装有连接块，两个连接块分别焊接于凸轮和刷板上，转动孔的内壁上焊接有轴承的外圈，轴承的内圈焊接于对应的连接块上。优选的，所述滑动板的两侧顶部均焊接有滑杆，两个挡板相互靠近的一侧均开设有滑槽，滑杆滑动安装于对应的滑槽内。优选的，所述滑动板的两侧均开设有限位槽，限位槽内滑动安装有滑座，滑座的顶部和底部均焊接有限位座，限位槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有水平槽，限位座滑动安装于对应的水平槽内。优选的，所述刷板的顶部两端均焊接有连接座，滑动板位于两个连接座之间，滑座的一侧延伸至滑动板的外侧并焊接于对应的连接座上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过挡板、推杆电机、滑动板、固定槽、驱动电机、凸轮、连接杆、刷板、硬毛刷、滑杆、连接座、滑座和限位槽的配合能够更加方便的对转动辊进行清理，在使用时，通过启动推杆电机，推杆电机的输出轴伸缩带动滑动板滑动，通过滑杆和滑槽的配合保证滑动板滑动不偏位，滑动板向下滑动带动刷板上的硬毛刷和转动辊接触，再通过启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动带动凸轮转动，凸轮转动带动连接杆转动移动，连接杆在刷板上转动带动刷板移动，通过连接座、滑座和限位槽的配合保证刷板水平滑动不偏位，通过凸轮的转动从而实现刷板的来回水平刷动，通过刷板上的硬毛刷在转动辊上来回刷动，从而实现对转动辊更加彻底的清理；本技术通过硬毛刷在转动辊上来回刷动，从而实现对转动辊更加彻底的清理，结构简单，使用方便。附图说明图1为本技术提出的钢化炉的结构示意图；图2为本技术提出的钢化炉的A部分结构示意图；图3为本技术提出的钢化炉的B部分结构示意图。图中：1转动辊、2安装板、3固定板、4挡板、5推杆电机、6滑动板、7固定槽、8驱动电机、9凸轮、10连接杆、11刷板、12硬毛刷、13滑杆、14连接座、15滑座、16限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，钢化炉，包括转动辊1，转动辊1的两端均转动安装有安装板2，两个安装板2的顶端焊接有同一个固定板3，固定板3的底部焊接有两个挡板4，两个挡板4位于两个安装板2之间，固定板3的顶部固定安装有推杆电机5，推杆电机5的输出轴延伸至固定板3的下方并焊接有滑动板6，滑动板6位于两个挡板4之间，滑动板6的底部开设有固定槽7，固定槽7的顶部内壁上固定安装有驱动电机8，驱动电机8的输出轴延伸至滑动板6的外侧并焊接有凸轮9，凸轮9的底部转动安装有连接杆10的一端，连接杆10的另一端转动安装有刷板11，刷板11的底部均匀设有硬毛刷12，硬毛刷12和转动辊1相配合，通过挡板4、推杆电机5、滑动板6、固定槽7、驱动电机8、凸轮9、连接杆10、刷板11、硬毛刷12、滑杆13、连接座14、滑座15和限位槽16的配合能够更加方便的对转动辊1进行清理，在使用时，通过启动推杆电机5，推杆电机5的输出轴伸缩带动滑动板6滑动，通过滑杆和滑槽的配合保证滑动板6滑动不偏位，滑动板6向下滑动带动刷板11上的硬毛刷12和转动辊1接触，再通过启动驱动电机8，驱动电机8的输出轴转动带动凸轮9转动，凸轮9转动带动连接杆10转动移动，连接杆10在刷板11上转动带动刷板11移动，通过连接座14、滑座15和限位槽16的配合保证刷板11水平滑动不偏位，通过凸轮9的转动从而实现刷板11的来回水平刷动，通过刷板11上的硬毛刷12在转动辊1上来回刷动，从而实现对转动辊1更加彻底的清理，本技术通过硬毛刷12在转动辊1上来回刷动，从而实现对转动辊1更加彻底的清理，结构简单，使用方便。本技术中，安装板2上设有驱动电机开关和推杆电机开关，推杆电机5的型号为ANT-52，驱动电机8的型号为Y345S-4，连接杆10上开设有两个转动孔，两个转动孔内均转动安装有连接块，两个连接块分别焊接于凸轮9和刷板11上，转动孔的内壁上焊接有轴承的外圈，轴承的内圈焊接于对应的连接块上，滑动板6的两侧顶部均焊接有滑杆13，两个挡板4相互靠近的一侧均开设有滑槽，滑杆13滑动安装于对应的滑槽内，滑动板6的两侧均开设有限位槽16，限位槽16内滑动安装有滑座15，滑座15的顶部和底部均焊接有限位座，限位槽16的顶部内壁和底部内壁上均开设有水平槽，限位座滑动安装于对应的水平槽内，刷板11的顶部两端均焊接有连接座14，滑动板6位于两个连接座14之间，滑座15的一侧延伸至滑动板6的外侧并焊接于对应的连接座14上，通过挡板4、推杆电机5、滑动板6、固定槽7、驱动电机8、凸轮9、连接杆10、刷板11、硬毛刷12、滑杆13、连接座14、滑座15和限位槽16的配合能够更加方便的对转动辊1进行清理，在使用时，通过启动推杆电机5，推杆电机5的输出轴伸缩带动滑动板6滑动，通过滑杆和滑槽的配合保证滑动板6滑动不偏位，滑动板6向下滑动带动刷板11上的硬毛刷12和转动辊1接触，再通过启动驱动电机8，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢化炉，包括转动辊(1)，其特征在于，所述转动辊(1)的两端均转动安装有安装板(2)，两个安装板(2)的顶端焊接有同一个固定板(3)，所述固定板(3)的底部焊接有两个挡板(4)，两个挡板(4)位于两个安装板(2)之间，固定板(3)的顶部固定安装有推杆电机(5)，所述推杆电机(5)的输出轴延伸至固定板(3)的下方并焊接有滑动板(6)，滑动板(6)位于两个挡板(4)之间；/n所述滑动板(6)的底部开设有固定槽(7)，所述固定槽(7)的顶部内壁上固定安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴延伸至滑动板(6)的外侧并焊接有凸轮(9)，凸轮(9)的底部转动安装有连接杆(10)的一端，连接杆(10)的另一端转动安装有刷板(11)，刷板(11)的底部均匀设有硬毛刷(12)，硬毛刷(12)和转动辊(1)相配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢化炉，包括转动辊(1)，其特征在于，所述转动辊(1)的两端均转动安装有安装板(2)，两个安装板(2)的顶端焊接有同一个固定板(3)，所述固定板(3)的底部焊接有两个挡板(4)，两个挡板(4)位于两个安装板(2)之间，固定板(3)的顶部固定安装有推杆电机(5)，所述推杆电机(5)的输出轴延伸至固定板(3)的下方并焊接有滑动板(6)，滑动板(6)位于两个挡板(4)之间；
所述滑动板(6)的底部开设有固定槽(7)，所述固定槽(7)的顶部内壁上固定安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴延伸至滑动板(6)的外侧并焊接有凸轮(9)，凸轮(9)的底部转动安装有连接杆(10)的一端，连接杆(10)的另一端转动安装有刷板(11)，刷板(11)的底部均匀设有硬毛刷(12)，硬毛刷(12)和转动辊(1)相配合。


2.根据权利要求1所述的钢化炉，其特征在于，所述连接杆(10)上开设有两个转动孔，两个转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：索一玮，
申请(专利权)人：龙口科诺尔玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37