一种玻璃门边框处理装置制造方法及图纸

技术编号:41193570 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:23
本技术提供一种玻璃门边框处理装置,包括皮带机架、水平设置在皮带机架上的输送带,输送带的内侧张紧有两个皮带辊,其中一个皮带辊连接有驱动电机,还包括设置在输送带上方的等离子发生器,等离子发生器的下端设置有等离子火焰喷头,等离子火焰喷头朝向输送带上的玻璃门边框设置;还包括设置在输送带上方两侧的挡边条,玻璃门边框设置在两个挡边条之间。本技术提供的玻璃门边框处理装置,通过在输送带上方设置等离子发生器,等离子发生器的下端设置有等离子火焰喷头,通过等离子火焰喷头向输送带上的玻璃门边框的表面进行处理,处理后的玻璃门边框表面附着力更强,与硅酮密封胶的粘结更牢固,玻璃门体的密封性能更好。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于玻璃门体加工,具体说是涉及一种玻璃门边框处理装置


技术介绍

1、中空玻璃门具有良好的保温效果,同时具备展示功能,可以在门体常闭的状态下看到内部摆放的物品,塑料门体边框与中空玻璃通常通过硅酮胶粘结在一起,起到了密封的作用。

2、然而塑料边框的成型通常为挤出型材,挤出型材的表面通常会析出杂质,导致边框与中空玻璃进行粘结操作时,硅酮胶与边框的粘结不牢固,长期使用时门体强度以及密封性变差,本方案针对硅酮胶与玻璃门边框粘结不牢固的技术问题进行解决。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种玻璃门边框处理装置,解决了玻璃门体加工过程中,硅酮胶与玻璃门边框粘结不牢固的技术问题,通过在输送带上方设置等离子发生器,等离子发生器的下端设置有等离子火焰喷头,通过等离子火焰喷头向输送带上的玻璃门边框进行表面处理,处理后的玻璃门边框表面附着力更强,与硅酮密封胶的粘结更牢固,玻璃门体的密封性能更好。

2、一种玻璃门边框处理装置,包括皮带机架、水平设置在所述皮带机架上的输送带,所述输送带的内侧张紧有两个皮带辊,其中一个所述皮带辊连接有驱动电机,还包括设置在所述皮带机上方的等离子发生器,所述等离子发生器的下端设置有等离子火焰喷头,所述等离子火焰喷头朝向所述输送带上的玻璃门边框设置;

3、还包括设置在所述输送带上方两侧的挡边条,所述玻璃门边框设置在两个所述挡边条之间。

4、所述挡边条的一侧依次设置有分别与所述玻璃门边框接触的前导辊、中导辊和后导辊,所述挡边条的另一侧与所述皮带机架连接。

5、所述挡边条为柔性材料,且两个所述挡边条之间的间距由所述玻璃门边框的进料方向向所述玻璃门边框的出料方向逐渐减小;

6、所述前导辊包括与所述挡边条连接的支架、竖向连接在所述支架上的辊轴、转动设置在所述辊轴上的辊体,所述辊体的侧部与所述玻璃门边框接触,所述辊体端部与所述支架之间设置有阻尼垫,所述辊轴的上侧设置有外螺纹,所述支架上设置有通孔,所述辊轴依次穿过所述阻尼垫和所述通孔,且通过螺帽与所述支架可调节地连接,所述中导辊、所述后导辊的结构与所述前导辊相同。

7、所述挡边条的一侧固定有三个导向片,三个所述导向片分别设置在所述前导辊、所述中导辊、所述后导辊靠近所述玻璃门边框来料方向的一侧。

8、所述皮带机架的底部水平设置有横隔板,所述等离子发生器的电源箱设置在所述横隔板上。

9、所述辊轴的外螺纹处竖向设置有若干通槽,所述支架的通孔内侧竖向设置有若干与所述通槽对应的凸台,所述辊轴通过所述通槽滑动设在所述支架的通孔内。

10、所述皮带机架的顶侧设置有支撑架,所述等离子发生器沿与所述玻璃门边框运动垂直的方向水平滑动设置在所述支撑架上。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、(1)通过在输送带上方设置等离子发生器,等离子发生器的下端设置有等离子火焰喷头,通过等离子火焰喷头向输送带上的玻璃门边框进行处理,处理后的玻璃门边框表面附着力更强,与硅酮密封胶的粘结更牢固,玻璃门体的密封性能更好;

13、(2)输送带上在玻璃门边框的两侧分别设置有挡边条,挡边条上依次设置有与玻璃门边框接触的前导辊、中导辊和后导辊,通过调节导辊使得玻璃门边框在输送带上输送的连续性,玻璃门边框处理的速度更快,处理效率更高。

14、(3)等离子发生器水平滑动设置在支撑架上,等离子火焰喷头的处理范围更广,玻璃门边框的处理效果更好。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种玻璃门边框处理装置,包括皮带机架(9)、水平设置在所述皮带机架(9)上的输送带(1),所述输送带(1)的内侧张紧有两个皮带辊,其中一个所述皮带辊连接有驱动电机,其特征在于,还包括设置在所述输送带(1)上方的等离子发生器(4),所述等离子发生器(4)的下端设置有等离子火焰喷头(5),所述等离子火焰喷头(5)朝向所述输送带(1)上的玻璃门边框(11)设置;

2.根据权利要求1所述的玻璃门边框处理装置,其特征在于,所述皮带机架(9)的顶侧设置有支撑架(7),所述等离子发生器(4)沿与所述玻璃门边框(11)运动垂直的方向水平滑动设置在所述支撑架(7)上。

3.根据权利要求2所述的玻璃门边框处理装置,其特征在于,所述挡边条(2)的一侧依次设置有分别与所述玻璃门边框(11)接触的前导辊(31)、中导辊(32)和后导辊(33),所述挡边条(2)的另一侧与所述皮带机架(9)连接;

4.根据权利要求3所述的玻璃门边框处理装置,其特征在于,所述挡边条(2)的一侧固定有三个导向片(21),三个所述导向片(21)分别设置在所述前导辊(31)、所述中导辊(32)、所述后导辊(33)靠近所述玻璃门边框(11)进料方向的一侧。

5.根据权利要求2所述的玻璃门边框处理装置,其特征在于,所述皮带机架(9)的底部水平设置有横隔板(8),所述等离子发生器(4)的电源箱(6)设置在所述横隔板(8)上。

6.根据权利要求4所述的玻璃门边框处理装置,其特征在于,所述辊轴(305)的外螺纹处竖向设置有若干通槽(306),所述支架(301)的通孔内侧竖向设置有若干与所述通槽(306)对应的凸台(307),所述辊轴(305)通过所述通槽(306)滑动设在所述支架(301)的通孔内。

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【技术特征摘要】

1.一种玻璃门边框处理装置,包括皮带机架(9)、水平设置在所述皮带机架(9)上的输送带(1),所述输送带(1)的内侧张紧有两个皮带辊,其中一个所述皮带辊连接有驱动电机,其特征在于,还包括设置在所述输送带(1)上方的等离子发生器(4),所述等离子发生器(4)的下端设置有等离子火焰喷头(5),所述等离子火焰喷头(5)朝向所述输送带(1)上的玻璃门边框(11)设置;

2.根据权利要求1所述的玻璃门边框处理装置,其特征在于,所述皮带机架(9)的顶侧设置有支撑架(7),所述等离子发生器(4)沿与所述玻璃门边框(11)运动垂直的方向水平滑动设置在所述支撑架(7)上。

3.根据权利要求2所述的玻璃门边框处理装置,其特征在于,所述挡边条(2)的一侧依次设置有分别与所述玻璃门边框(11)接触的前导辊(31)、中导辊(32)和后导辊(33),所述挡...

【专利技术属性】
技术研发人员:索一玮王涛索健玮乔宝贵王熠郭力恺郑祖飞刘志凡王恒基王长业姜美仙
申请(专利权)人:龙口科诺尔玻璃科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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