强化玻璃制造技术

本发明专利技术涉及将50～350℃的平均热膨胀系数为20×10

Reinforced glass

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】强化玻璃
本专利技术涉及耐热性优异，并且即使长时间暴露于高温下表面的压缩应力也不易降低的强化玻璃。
技术介绍
以往，在加热烹调机等加热器的顶板、高温炉的窗材料、需要防火性的建材等各种用途中，可使用耐热玻璃。例如作为加热烹调机等加热器的顶板，以往可使用低膨胀性的硅酸锂铝系结晶化玻璃。然而，低膨胀性的硅酸锂铝系结晶化玻璃具有茶褐色的色调，存在与周围的色调、外观不易匹配的问题。另外，为了提高耐热性，有时对耐热玻璃实施风冷强化等的物理强化(参照专利文献1等)。例如可使用具有通用性的低膨胀玻璃的、PYREX(康宁公司的注册商标)、TEMPAX(肖特公司的注册商标)这样的对硼硅酸玻璃实施了物理强化处理而得到的耐热玻璃，例如可使用低膨胀性强化玻璃“PYRAN”(肖特公司的注册商标)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特表2016-500642号公报。
技术实现思路
然而，以往的经过物理强化的耐热玻璃在高温下长时间使用时表面的压缩应力得到缓和，存在表面的压缩应力降低的问题。因此，本专利技术的课题在于提供一种耐热性优异，并且即使长时间暴露于高温下表面的压缩应力也不易降低的强化玻璃。本专利技术人等反复进行了深入研究，其结果发现利用下述的强化玻璃能够解决上述课题，从而完成本专利技术。即，本专利技术的一个方式的强化玻璃是将50～350℃的平均热膨胀系数为20×10-7～50×10-7/℃、玻璃化转变温度为560℃以上的玻璃进行物理强化而得到的。上述的玻璃以氧化物基准的摩尔百分率表示可以含有：R2O：0～5％(其中，R2O为Li2O、Na2O和K2O中的至少一个)；RO：5～15％(其中，RO为MgO、CaO、SrO和BaO中的至少一个)；SiO2：55～80％；和B2O3：0～25％。另外，本专利技术的另一个方式的强化玻璃是将下述玻璃进行物理强化而得到的，以氧化物基准的摩尔百分率表示，所述玻璃含有：R2O：0～4％(其中，R2O为Li2O、Na2O和K2O中的至少一个)；和B2O3：5～25％。上述的强化玻璃中，上述的玻璃可以以氧化物基准的摩尔百分率表示进一步含有：SiO2：55～80％；和RO：5～15％(其中，RO为MgO、CaO、SrO和BaO中的至少一个)。另外，上述的玻璃的50～350℃的平均热膨胀系数可以为20×10-7～50×10-7/℃。另外，上述的玻璃的玻璃化转变温度可以为560℃以上。另外，上述的玻璃可以以氧化物基准的重量百分率表示含有Fe2O30.0001～0.2％。另外，上述的玻璃可以以重量百分率表示含有选自氯化物、SnO2和SO3中的至少1种0.0001～2.0％。另外，上述的玻璃优选失透温度低于粘度成为103dPa·s的温度。另外，上述的玻璃优选粘度成为103dPa·s的温度下的电导率σ以logσ值计为2.5ms/m以上。另外，使用具有镜面加工表面的厚度1mm的玻璃作为上述的玻璃，使用维氏硬度计压头对上述的强化玻璃形成压痕时的裂纹的产生率成为50％的维氏硬度计压头的负载优选为100gf以上。上述的强化玻璃中，表面的压缩应力优选为5～200MPa。上述的强化玻璃的厚度优选为2mm以上。上述的强化玻璃中，在400℃热处理12小时时的应力残存率优选为75％以上。另外，上述的强化玻璃中，在400℃热处理21小时时的应力残存率优选为60％以上。上述的强化玻璃可以在一个主面进一步具备有机印刷层。在上述的情况下，将进一步具备有机印刷层的上述强化玻璃与仅为有机印刷层进行比较时的色调差ΔE优选为10以下。上述的强化玻璃可以在一个主面的至少一部分进一步具备陶瓷印刷层。另外，本专利技术还涉及一种玻璃，50～350℃的平均热膨胀系数为20×10-7～50×10-7/℃，玻璃化转变温度为560℃以上，厚度为2～15mm，以氧化物基准的摩尔百分率表示，含有SiO2：65～75％、Al2O3：5～20％、B2O3：0～25％、MgO：0.1～10％、CaO：0.1～10％、ZnO：0～5％、Li2O：0.1～2.5％、Na2O：0～1.5％、ZrO2：0～2.5％，并且，以氧化物基准的重量百分率表示，含有Fe2O3：0.0001～0.2％。另外，本专利技术还涉及一种具备上述强化玻璃作为顶板的加热烹调机。并且，本专利技术还涉及一种包括上述的加热烹调机的厨房台面。本专利技术的强化玻璃的耐热性优异，并且即使长时间暴露于高温下表面的压缩应力也不易降低。具体实施方式以下，对本专利技术进行详细说明，但本专利技术并不限于以下的实施方式，在不脱离本专利技术的主旨的范围内，可以任意变形而实施。应予说明，在本说明书中，“～”是指其下限值以上且其上限值以下。本专利技术的一个方式(以下为第一方式)的强化玻璃是将50～350℃的平均热膨胀系数为20×10-7～50×10-7/℃、玻璃化转变温度为560℃以上的玻璃物理强化而得到的。在第一方式的强化玻璃中，玻璃的平均热膨胀系数(α)在50～350℃的温度范围内为20×10-7～50×10-7/℃。α为20×10-7/℃以上时，容易因物理强化在玻璃表面产生压缩应力。α优选为24×10-7/℃以上，更优选为27×10-7/℃以上，进一步优选为29×10-7/℃以上，特别优选为30×10-7/℃以上。另一方面，α为50×10-7/℃以下时，减少暴露于高温下时产生的应力，能够抑制热冲击所致的破裂。α优选为45×10-7/℃以下，更优选为40×10-7/℃以下，进一步优选为35×10-7/℃以下，特别优选为32×10-7/℃以下。应予说明，玻璃的平均热膨胀系数(α)可以利用热机械分析装置(TMA)进行测定。另外，在第一方式的强化玻璃中，玻璃的玻璃化转变温度(Tg)为560℃以上。如果Tg为560℃以上，则即使在高温下长时间使用时，也会抑制由物理强化导入的表面压缩应力的缓和，表面的压缩应力不易降低。从该观点出发，Tg优选为590℃以上，优选为650℃以上，更优选为690℃以上，进一步优选为740℃以上，特别优选为760℃以上，最优选为810℃以上。应予说明，玻璃的玻璃化转变温度(Tg)可以利用热机械分析装置(TMA)进行测定。另一方面，Tg优选为900℃以下。在对玻璃实施风冷强化等物理强化的情况下，将玻璃加热到Tg以上的温度后进行快速冷却。这里，如果Tg超过900℃，则为了物理强化有必要将加热温度设为比Tg还高的高温，因此进行物理强化时，保持玻璃的部件(夹具)等周边部件暴露在高温下，有可能会发生周边部件的寿命显著降低或者需要耐热性优异的高价的部件等的问题。从该观点出发，Tg更优选为820℃以下。另一方面，在想要以低成本实施物理强化的情况下，进一步优选为770℃以下，更进一步优选为720℃以下，特别优选为6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种强化玻璃，是将50～350℃的平均热膨胀系数为20×10

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170605 JP 2017-111183;20180328 JP 2018-0621421.一种强化玻璃，是将50～350℃的平均热膨胀系数为20×10－7～50×10－7/℃、玻璃化转变温度为560℃以上的玻璃进行物理强化而得到的。


2.根据权利要求1所述的强化玻璃，其中，以氧化物基准的摩尔百分率表示，所述玻璃含有：
R2O：0～5％，其中，R2O为Li2O、Na2O和K2O中的至少一个，
RO：5～15％，其中，RO为MgO、CaO、SrO以及BaO中的至少一个，
SiO2：55～80％，以及
B2O3：0～25％。


3.一种强化玻璃，是将下述玻璃进行物理强化而得到的，
以氧化物基准的摩尔百分率表示，所述玻璃含有：
R2O：0～4％，其中，R2O为Li2O、Na2O和K2O中的至少一个，以及
B2O3：5～25％。


4.根据权利要求3所述的强化玻璃，其中，以氧化物基准的摩尔百分率表示，所述玻璃进一步含有：
SiO2：55～80％，以及
RO：5～15％，其中，RO为MgO、CaO、SrO和BaO中的至少一个。


5.根据权利要求3或4所述的强化玻璃，其中，所述玻璃的50～350℃的平均热膨胀系数为20×10－7～50×10－7/℃。


6.根据权利要求3或4所述的强化玻璃，其中，所述玻璃的玻璃化转变温度为560℃以上。


7.根据权利要求1～6中任一项所述的强化玻璃，其特征在于，以氧化物基准的重量百分率表示，所述玻璃含有0.0001～0.2％的Fe2O3。


8.根据权利要求1～7中任一项所述的强化玻璃，其中，以重量百分率表示，所述玻璃含有0.0001～2.0％的选自氯化物、SnO2和SO3中的至少1种。


9.根据权利要求1～8中任一项所述的强化玻璃，其中，所述玻璃的失透温度低于粘度成为103dPa·s的温度。


10.根据权利要求1～9中任一项所述的强化玻璃，其中，所述玻璃在...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫坂顺子，小池章夫，山本宏行，
申请(专利权)人：AGC株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP